CN205228123U - 一种烧结炉内胆 - Google Patents

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甘伟
张亚军
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Abstract

本实用新型涉及一种烧结炉内胆,包括保温层、石墨内胆和二者间的发热体,保温层与石墨内胆间设有石墨支撑装置,石墨支撑装置一端顶在保温层的内侧面上,另一端压在石墨内胆的外侧面上。本实用新型提供的烧结炉内胆,增加了石墨支撑装置后,保温层得到有力的支撑,就不会因为自重而下沉,就不会因下沉接触到发热体,从而避免了因保温层接触到发热体造成发热体的短路现象,消除设备故障隐患。

Description

一种烧结炉内胆
技术领域
本实用新型涉及一种烧结炉备件,具体涉及一种烧结炉内胆。
背景技术
现有的真空烧结炉内胆最外层装有一个保温层,保温层是通过碳绳缝在保温层架上的,最里层是石墨内胆,在保温层和石墨内胆之间装有发热体,由于高温成形剂长期的腐蚀作用,碳绳会局部出现断裂、脱落现象,保温层由于自重就会下沉,而当保温层材料下沉触及到发热体部件时,就会引起发热体短路,从而造成烧结炉故障。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种烧结炉内胆,可以避免烧结炉因保温层自重下沉接触到发热体导致发热体发生短路的问题。
本实用新型的技术方案为:一种烧结炉内胆,包括保温层、石墨内胆和二者间的发热体,保温层与石墨内胆间设有石墨支撑装置,石墨支撑装置一端顶在保温层的内侧面上,另一端压在石墨内胆的外侧面上。
所述石墨内胆上方设置有若干石墨支撑装置。石墨支撑装置散布在发热体间的空隙部位。
进一步的,石墨支撑装置由石墨套和与其螺纹连接的石墨轴组成,石墨轴带外螺纹,石墨套带内螺纹。
进一步的,石墨套由带内螺纹的套体和其顶部的凸台组成,石墨轴由带外螺纹的圆柱体和其底部的凸台组成。
本实用新型提供的烧结炉内胆,增加了石墨支撑装置后,保温层得到有力的支撑,就不会因为自重而下沉,就不会因下沉接触到发热体,从而避免了因保温层接触到发热体造成发热体的短路现象,消除设备故障隐患。本实用新型结构简单,安全可靠,安装使用后可大大提高烧结炉的使用率,降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型一个例子的烧结炉内胆的主视图;
图2是图1的烧结炉内胆的左视图;
图3是图1中石墨支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型一个具体实施例的的烧结炉内胆,包括保温层1、石墨内胆2和保温层与石墨内胆间的发热体3,还包括:保温层1与石墨内胆2间的石墨支撑装置4。若干石墨支撑装置4散布在发热体3间的空隙部位。
石墨支撑装置4由石墨套41和与其螺纹连接的石墨轴42组成。石墨套41由内部带螺纹的套体和套体顶部的凸台组成,石墨轴42由外部带螺纹的圆柱体和底部的凸台组成。石墨套41的内部螺纹与石墨轴42的外部螺纹相配合。石墨支撑装置4的高度的调节可通过石墨套41与石墨轴42的相对旋转来完成。石墨套41的台阶顶在保温层1的内侧面上,石墨轴42的台阶压在石墨内胆2的外侧面上,从而使保温层1得到有力的支撑。
上述实施例提供的烧结炉内胆,增加了石墨支撑装置4后,保温层1得到有力的支撑,就不会因为自重而下沉,就不会因下沉接触到发热体3,从而避免了因保温层1接触到发热体3造成的短路现象,消除设备故障隐患。

Claims (5)

1.一种烧结炉内胆,包括保温层、石墨内胆和二者间的发热体,其特征在于:保温层与石墨内胆间设有石墨支撑装置,石墨支撑装置一端顶在保温层的内侧面上,另一端压在石墨内胆的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的烧结炉内胆,其特征在于:石墨内胆上方设置有若干石墨支撑装置。
3.根据权利要求1或2所述的烧结炉内胆,其特征在于:石墨支撑装置散布在发热体间的空隙部位。
4.根据权利要求1或2所述的烧结炉内胆,其特征在于:石墨支撑装置由石墨套和与其螺纹连接的石墨轴组成,石墨轴带外螺纹,石墨套带内螺纹。
5.根据权利要求4所述的烧结炉内胆,其特征在于:石墨套由带内螺纹的套体和其顶部的凸台组成,石墨轴由带外螺纹的圆柱体和其底部的凸台组成。
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