CN205227819U - 一种高频电磁感应加热的快速热水器 - Google Patents
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Abstract
一种高频电磁感应加热的快速热水器：采用高频电磁感应原理，通过高频感应电流使铁素体不锈钢管产生涡流而迅速发热，大功率快速加热流过不锈钢管内的水，感应加热组件采用耐高温硅胶、把感应线圈封固为一体的感应加热线圈组件，插入内外管复合加热管的环隙中、使内管外壁和外管内壁同时接受高频感应磁场而产生涡流快速发热，由于采用感应线圈内外同时感应加热、加热速度快、长期使用无加热功率衰减、电热转换效率高，由于线圈外部由三层不锈钢板的屏蔽；有效的防止了电磁辐射，由于采用感应加热、电的绝缘隔离更高、有效的避免了触电的隐患，由于感应加热高频交变电流的作用，避免了水垢的形成，大大延长了热水器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁感应加热技术领域，尤其是涉及一种高频电磁感应加热的快速热水器。
背景技术
目前传统的快速电热水器；一般采用电热丝加热管、电极式加热器、石英管外部镀膜加热管等加热方式，普遍存在加热效率衰减、结垢严重、使用寿命短、漏水漏电等安全隐患。
一种高频电磁感应加热的快速热水器；采用电磁感应加热、加热速度快、电热转换效率高，而且不易结垢、使用寿命长，由于采用电磁感应加热；无漏电伤人的安全隐患，使用极为可靠。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统快速电热水器；存在加热效率衰减、结垢严重、使用寿命短、漏水漏电等安全隐患，而提供的一种高频电磁感应加热的快速热水器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；采用高频电磁感应原理，通过高频感应电流使铁素体不锈钢管产生涡流而迅速发热，大功率快速加热流过不锈钢管内的的水，本实用新型采用耐高温硅胶、感应线圈采用多股绞合电磁线，把感应线圈封固为一体的感应加热线圈组件，插入内外管复合加热管的环缝中、使内管外壁和外管内壁同时接受高频感应磁场而产生涡流快速发热，内外管复合加热管采用铁素体不锈钢管，内外管复合加热管内管顶端采用球状封头焊接，外管和外壳管之间距离为12mm、采用环状封头焊接为一体，内管和外管之间的缝隙为30mm、应能轻松放进感应加热线圈组件，内管和外管底部采用圆环状不锈钢板连接焊牢为一体，外壳管比内外管长10mm，内外管复合加热管底座采用一个和外壳管直径一样大的不锈钢板；中间焊接出水管、出水管直径小于内管直径1/2的不锈钢管、上部露出长度和内管长度一致、下部连接热水出水接头，在底座不锈钢板外圈内焊接一直径小于外壳管12mm的隔离不锈钢管、长度和内管一致，在底座不锈钢板焊接的钢管外、开孔焊接一不锈钢管连接至进水管，之后把底座与外壳管焊接为一体，水加热的流程为；水从进水管进入、通过隔离钢管与外壳管内缝隙、至顶部流经外管外壁和隔离钢管的缝隙向下被加热，到达底部后水流向上被再次加热、热水从出水管顶部进入热水管，排出至热水出水接头供使用。
本实用新型的有益效果在于：采用高频感应加热、加热速度快、长期使用无加热功率衰减、电热转换效率高，由于采用感应线圈内外同时感应加热、效率更高，由于线圈外部由三层不锈钢板的屏蔽；有效的防止了电磁辐射，由于采用感应加热、电的绝缘隔离更高、有效的避免了触电的隐患，由于感应加热高频交变电流的作用，避免了水垢的形成，大大延长了热水器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型的剖面结构图。
附图2是本实用新型的俯视剖面结构图。
附图3是本实用新型的内外管复合加热管分解上部剖面图。
附图4是本实用新型的内外管复合加热管分解下部剖面图。
附图5是本实用新型的硅胶线圈组件剖面图。
图中：1.外壳管，2.隔离管，3.外加热管，4.内加热管，5.热水出水管，6.外层进水通道，7.外加热通道，8.内加热通道，9.热水出水通道，10.热水连接管，11.进水管，12.环状封头，13.球状封头，14.高温硅胶体，15.感应线圈，16.线圈连接线，17.底座，18.环状连接板。
具体实施方式
本实用新型包括附图中：由外壳管(1)、环状封头(12)与外加热管(3)在上部焊接在一起，外加热管(3)底部、环状连接板(18)与内加热管(4)焊接在一起，外壳管(1)比外加热管(3)长10mm，外壳管(1)直径比外加热管(3)直径大20mm，外加热管(3)、内加热管(4)长度一致，外加热管(3)直径比内加热管(4)直径大60mm，内加热管(4)上部与球状封头(13)焊接在一起，组成内外管复合加热管上部组件，底座(17)外圆与外壳管(1)直径相同，底座(17)中心焊接热水出水管(5)、热水出水管(5)上部长度与内加热管(4)长度一致，底座(17)圆周留均匀尺寸焊接隔离管(2)、隔离管(2)直径比外壳管(1)直径小12mm、长度与内加热管(4)相同，在隔离管(2)与底座(17)外圆部位开孔、向下焊接进水管(11)组成内外管复合加热管下部组件，然后将内外管复合加热管下部组件、插入内外管复合加热管上部组件底部，将底座(17)与外壳管(1)下部焊接成为一个整体，内外管复合加热管组件采用铁素体不锈钢管及材料加工，感应线圈(15)由高温硅胶体(14)封固在一起、留出线圈连接线(16)组成感应线圈一体化组件，一体化组件长度与内加热管(4)长度相同，一体化组件内孔比内加热管(4)直径略大、一体化组件外径比外加热管(3)内径略小，以使一体化组件顺利放入，一体化组件由耐高温硅橡胶、线圈采用多股绞合电磁线绕制，之后采用模具浇注而成。
该实用新型工作时；感应线圈(15)连接高频电源，自来水由进水管(11)进入、通过外壳管(1)与隔离管(2)的外层进水通道(6)向上、然后向下通过外加热通道(7)向下、之后通过内加热通道(8)向上，通过快速加热的水从热水出水管(5)、热水出水通道(9)至热水连接管管(10)供给使用，由于该实用新型采用线圈内外感应加热，提高了加热效率、避免了电磁辐射，由于采用高强度的硅胶绝缘、无漏电的安全隐患，使用起来更加安全可靠。
Claims (3)
1.一种高频电磁感应加热的快速热水器，其特征在于：由外壳管(1)、环状封头(12)与外加热管(3)在上部焊接在一起，外加热管(3)底部、环状连接板(18)与内加热管(4)焊接在一起，外壳管(1)比外加热管(3)长10mm，外壳管(1)直径比外加热管(3)直径大20mm，外加热管(3)、内加热管(4)长度一致，外加热管(3)直径比内加热管(4)直径大60mm，内加热管(4)上部与球状封头(13)焊接在一起，组成内外管复合加热管上部组件，底座(17)外圆与外壳管(1)直径相同，底座(17)中心焊接热水出水管(5)、热水出水管(5)上部长度与内加热管(4)长度一致，底座(17)圆周留均匀尺寸焊接隔离管(2)、隔离管(2)直径比外壳管(1)直径小12mm、长度与内加热管(4)相同，在隔离管(2)与底座(17)外圆部位开孔、向下焊接进水管(11)组成内外管复合加热管下部组件，然后将内外管复合加热管下部组件、插入内外管复合加热管上部组件底部，将底座(17)与外壳管(1)下部焊接成为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种高频电磁感应加热的快速热水器，其特征还在于：内外管复合加热管组件采用铁素体不锈钢管及材料加工。
3.根据权利要求1所述的一种高频电磁感应加热的快速热水器，其特征还在于：感应线圈(15)由高温硅胶体(14)封固在一起、留出线圈连接线(16)组成感应线圈一体化组件，一体化组件长度与内加热管(4)长度相同，一体化组件内孔比内加热管(4)直径略大、一体化组件外径比外加热管(3)内径略小，一体化组件由耐高温硅橡胶、线圈采用多股绞合电磁线绕制，之后采用模具浇注而成。
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| CN201521039412.2U CN205227819U (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 一种高频电磁感应加热的快速热水器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105402894A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-03-16 | 何树香 | 一种高频电磁感应加热的快速热水器 |
| CN106225214A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-14 | 马天才 | 一种瞬间热加热机芯 |
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2015
- 2015-12-13 CN CN201521039412.2U patent/CN205227819U/zh not_active Expired - Fee Related
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