CN205226579U - 一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头 - Google Patents

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林孝山
吴美龙
游新友
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Abstract

本实用新型公开了一种抽拉龙头的抽拉管安装结构,包括龙头本体、抽拉管,所述龙头本体内设有一保护组件,该保护组件包括衬套和安装管,衬套与安装管相连接,所述抽拉管穿过该衬套和安装管。本实用新型的抽拉龙头的抽拉管穿设于衬套和安装管中,对抽拉管的穿管过程起导向作用;避免了抽拉管与内部零件直接接触,使抽拉过程更加顺畅,延长使用寿命。

Description

一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头
技术领域
本实用新型涉及一种抽拉式水龙头结构,特别是涉及一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头。
背景技术
水龙头是家庭日常生活中基本上是天天都有接触,频繁的使用频率使得人们对水龙头的需求也变大。随着卫浴行业的发展,水龙头的样式也越来越多,龙头的出水部分不再限定于传统的固定方式出水。目前,抽拉龙头已被人们广泛使用,其可抽拉的方便之处给人们带来了诸多方便。然而市面上的抽拉龙头在装配的时候,抽拉管在穿管过程中时常穿不过去,既耗时,又费力;现有抽拉龙头的抽拉管与内部零件直接接触,在抽拉过程中会发生刮擦,导致抽拉管的抽拉手感不顺畅,且抽拉管容易起毛损坏,降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头,增设了保护组件,有效解决了抽拉龙头的抽拉管装配不便和抽拉不顺畅、容易损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抽拉龙头的抽拉管安装结构,包括龙头本体、抽拉管,所述龙头本体内设有一保护组件,该保护组件包括衬套和安装管,衬套与安装管相连接,所述抽拉管穿过该衬套和安装管。
作为一种优选,所述龙头本体的侧面设有龙头阀芯的安装口,该安装口内设置有龙头阀芯的阀芯座,所述安装管固接于该阀芯座。
作为一种优选,所述衬套呈上宽下窄的漏斗状,且所述衬套的底端与所述安装管的顶端相连接。
作为一种优选,所述衬套内壁的纵截面为弧线。
作为一种优选,所述阀芯座上设有安装孔,该安装孔为螺纹孔,所述安装管至少顶部设有外螺纹,该外螺纹与安装孔相螺旋配合。
作为一种优选,所述衬套与所述龙头本体之间设有止转结构。
作为一种优选,所述止转结构包括所述龙头本体内壁设置的定位筋条和所述衬套外壁设置的定位槽,定位筋条和定位槽相卡接配合。
作为一种优选,所述龙头本体内壁设有朝向所述衬套的止位面,所述衬套的顶端抵靠于该止位面。
作为一种优选,所述衬套为塑料材质;所述安装管下部设有外螺纹,并位于所述龙头本体外。
一种抽拉龙头,包括出水喷头和阀芯,阀芯上设置有开启机构;还包括上述任一一项所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,阀芯安装于所述龙头本体,所述抽拉管的一端连接出水喷头,另一端接通阀芯的出水口。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在龙头本体内设置所述保护组件,一方面对抽拉管的装配起到导向作用,使抽拉管的安装更加便捷,另一方面能避免抽拉管与龙头本体的内部零件直接接触,使抽拉管运动时不会与龙头本体的内部零件发生刮擦,从而使抽拉手感顺畅,并有效防止抽拉管被龙头本体的内部零件刮擦损坏,提高抽拉管的使用寿命;
2、所述安装管用阀芯座进行固定,一方面使安装管的安装固定更加便捷,另一方面可以保证保护组件在抽拉管容易与龙头本体内部零件发生刮擦的位置对抽拉管进行保护,使保护组件真正对抽拉管起到保护作用;
3、所述衬套设计为上宽下窄的漏斗状,且衬套内壁的纵截面优选为弧线,可以进一步加强保护组件的导向作用,使抽拉管的安装更加便捷。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的断面结构示意图一;
图3是本实用新型的断面结构示意图二;
图4是本实用新型的衬套、安装管和阀芯座的连接示意图;
图5是本实用新型的龙头本体的结构示意图;
图6是本实用新型的衬套的结构示意图;
图7是本实用新型的阀芯座的结构示意图;
图8是本实用新型的安装管的结构示意图;
图9是本实用新型的抽拉管的安装示意图。
具体实施方式
请参见图1-图9所示,本实用新型的一种抽拉龙头的抽拉管安装结构,包括龙头本体10、抽拉管50,所述龙头本体10内设有一保护组件,该保护组件包括衬套20和安装管30,衬套20与安装管30相连接,所述抽拉管50穿过该衬套20和安装管30。
在本实施例中,所述龙头本体10的侧面设有龙头阀芯60的安装口13,该安装口13内设置有龙头阀芯60的阀芯座40,所述安装管30固接于该阀芯座40。所述龙头本体10的结构类似于一个三通管,其除了具有所述安装口13,还具有上开口和下开口。
在本实施例中,所述衬套20呈上宽下窄的漏斗状,且所述衬套20的底端与所述安装管30的顶端相连接,具体,所述安装管30的顶端套设于所述衬套20的底端内。所述衬套20内壁的纵截面为弧线。所述安装管30为一中空管,且安装管30内壁光滑,所述衬套20和安装管30均采用润滑性能较好的材质加工而成。
在本实施例中,所述阀芯座40上设有止转槽42,并且所述止转槽42的数量为两个或两个以上,通过该止转槽42卡接在龙头本体10的安装口13内。所述阀芯座40上设有安装孔41,该安装孔41为螺纹孔,所述安装管30顶部设有外螺纹31,该外螺纹31与安装孔41相螺旋配合。
在本实施例中,所述衬套20与所述龙头本体10之间设有止转结构,该止转结构包括所述龙头本体10内壁设置的若干定位筋条11和所述衬套20外壁设置的若干定位槽21,定位筋条11和定位槽21一一相卡接配合。具体的,所述定位筋条11和定位槽21的数量均为三个。所述龙头本体10内壁还设有朝向所述衬套20的止位面12,所述衬套20的顶端抵靠于该止位面12。所述止位面12与所述定位筋条11的顶端等高。
在本实施例中,所述衬套20为塑料材质,所述抽拉管50具体为尼龙编织管;所述安装管30下部设有外螺纹32,并位于所述龙头本体10外。
安装时,先将安装管30顶部从龙头本体10的下开口伸入龙头本体10内,并与龙头本体内设置的阀芯座40的安装孔41相螺纹连接,之后,将抽拉管50未连接下述出水喷头70的一端从龙头本体10的上开口伸入龙头本体10内,当抽拉管50的一端抵到衬套20内壁时,随着抽拉管50继续穿入,衬套20内壁对抽拉管50的运动进行导向,使抽拉管的一端从衬套20的底端顺利穿出,并进入安装管30,如图9所示。而后,随着抽拉管50继续穿入,抽拉管50的一端又在安装管30的导向下继续向下运动,直至伸出安装管30外。整个安装过程中,抽拉管50有衬套20和安装管30进行导向,不会与龙头本体10内的其它部件发生干涉,因而抽拉管的安装非常便捷。
本实用新型通过在抽拉龙头内部增设衬套20和安装管30,对抽拉管50起导向保护作用,使抽拉龙头的安装过程简便快捷;并且隔离了抽拉管50,避免抽拉管50与抽拉龙头内部零件的直接接触,使抽拉管50在抽拉时能够抽拉顺畅,防止抽拉时抽拉管50与内部零件直接接触发生刮擦损坏而影响抽拉手感和使用寿命。
请参见图1-图9所示,本实用新型的一种抽拉龙头,包括出水喷头70、阀芯60和上述抽拉龙头的抽拉管安装结构。阀芯60上设置有开启机构,该开启机构具体为转动把手80。所述阀芯60安装于所述龙头本体10的安装口13处,所述抽拉管50的一端连接出水喷头70,另一端接通阀芯60的出水口。
在本实施例中,所述阀芯座40还螺纹连接有进水管和出水管,进水管和出水管的顶端分别通过阀芯座40接通阀芯60的进水口和出水口,进水管的底端用于连接水源,出水管的底端与所述抽拉管的另一端于龙头本体10下方相接通,使抽拉管连通阀芯60的出水口。
该抽拉龙头进行安装时,由于所述安装管30下部设有外螺纹32,因而可以采用螺母等配件在抽拉龙头的台面下方进一步锁固安装管30。
使用过程中,当拉动抽拉管50时,由于龙头本体10内设置有衬套20和安装管30,能避免抽拉管50与龙头本体10的内部零件(包括阀芯座40、进水管和出水管等)直接接触,使抽拉管50运动时不会与龙头本体10的内部零件发生刮擦,从而使抽拉手感顺畅,并有效防止抽拉管被龙头本体10的内部零件刮擦损坏,提高抽拉管50的使用寿命。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种抽拉龙头的抽拉管安装结构和抽拉龙头,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抽拉龙头的抽拉管安装结构,包括龙头本体、抽拉管,其特征在于:所述龙头本体内设有一保护组件,该保护组件包括衬套和安装管,衬套与安装管相连接,所述抽拉管穿过该衬套和安装管。
2.根据权利要求1所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述龙头本体的侧面设有龙头阀芯的安装口,该安装口内设置有龙头阀芯的阀芯座,所述安装管固接于该阀芯座。
3.根据权利要求1所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述衬套呈上宽下窄的漏斗状,且所述衬套的底端与所述安装管的顶端相连接。
4.根据权利要求1或3所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述衬套内壁的纵截面为弧线。
5.根据权利要求2所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述阀芯座上设有安装孔,该安装孔为螺纹孔,所述安装管至少顶部设有外螺纹,该外螺纹与安装孔相螺旋配合。
6.根据权利要求1或3所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述衬套与所述龙头本体之间设有止转结构。
7.根据权利要求6所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述止转结构包括所述龙头本体内壁设置的定位筋条和所述衬套外壁设置的定位槽,定位筋条和定位槽相卡接配合。
8.根据权利要求1或3所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述龙头本体内壁设有朝向所述衬套的止位面,所述衬套的顶端抵靠于该止位面。
9.根据权利要求1所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,其特征在于:所述衬套为塑料材质;所述安装管下部设有外螺纹,并位于所述龙头本体外。
10.一种抽拉龙头,包括出水喷头和阀芯,阀芯上设置有开启机构;其特征在于:还包括如权利要求1-9中任一项所述的抽拉龙头的抽拉管安装结构,阀芯安装于所述龙头本体,所述抽拉管的一端连接出水喷头,另一端接通阀芯的出水口。
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