CN205226091U - 改善高压电机滑动轴承座漏油的装置 - Google Patents

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吕永华
刘红亮
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Abstract

本实用新型涉及改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,包括电机主轴和壳体,所述电机主轴安装在所述壳体内,在所述电机主轴上套有滑动轴承,在该滑动轴承上设有带油环;所述电机主轴的两端分别设有两个油封,并且所述油封处于所述壳体内,在每一个所述油封与所述滑动轴承之间对应的所述电机主轴上均设有一块隔油板。本实用新型提供的改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,在滑动轴承和油封之间加装隔油板,可以大量减少油的溢出,从而改善了滑动轴承漏油的现象。

Description

改善高压电机滑动轴承座漏油的装置
技术领域
本实用新型涉及轴承座领域,具体涉及改善高压电机滑动轴承座漏油的装置。
背景技术
电机高速运转时,滑动轴承上的带油环将润滑油从滑动轴承座吸附至电机主轴的滑动面,如图1和2中无隔油板的油路8所示,在此状态下润滑油会在滑动轴承内部飞溅向轴承两端溢出,大量的润滑油长期积聚在油封位空腔内产生正压,当正压大于油封的密封正压值时,就会导致油封漏油。
实用新型内容
综上所述,为了解决现有的技术问题,本实用新型提供改善高压电机滑动轴承座漏油的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,包括电机主轴和壳体,所述电机主轴安装在所述壳体内,在所述电机主轴上套有滑动轴承,在该滑动轴承上设有带油环;
所述电机主轴的两端分别设有两个油封,并且所述油封处于所述壳体内,在每一个所述油封与所述滑动轴承之间对应的所述电机主轴上均设有一块隔油板。
进一步,所述壳体包括上轴瓦盖和下轴瓦盖,所述上轴瓦盖和所述下周瓦盖上下相对安装形成所述壳体。
进一步,所述隔油板为套在所述电机主轴上的圆环状板块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,在滑动轴承和油封之间加装隔油板,可以大量减少油的溢出,从而改善了滑动轴承漏油的现象。
附图说明
图1为无隔油板轴承座的示意图;
图2为图1的A-A放大图;
图3为实用新型的装配图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为图4的B-B放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电机主轴,2、滑动轴承,3、带油环,4、隔油板,5、油封,6、上轴瓦盖,7、下轴瓦盖,8、无隔油板的油路,9、有隔油板的油路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图2所示,改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,包括电机主轴1和壳体,所述壳体包括上轴瓦盖6和下轴瓦盖7,所述上轴瓦盖6和所述下周瓦盖7上下相对安装形成所述壳体。所述电机主轴1安装在所述壳体内,在所述电机主轴1上套有滑动轴承2,在该滑动轴承2上设有带油环3。所述电机主轴1的两端分别设有两个油封5,并且所述油封5处于所述壳体内,在每一个所述油封5与所述滑动轴承2之间对应的所述电机主轴1上均设有一块隔油板4。所述隔油板4为套在所述电机主轴1上的圆环状板块。
如图3-5所示,润滑油在滑动轴承2内部飞溅向轴承两端,在隔油板4阻挡下形成有隔油板的油路9,大部分润滑油会被隔油板4阻挡隔离,防止润滑油长期积聚在油封5位空腔内产生正压,当正压大于油封5的密封正压值时,导致油封5漏油。综上所述,轴承座加装隔油板4可以大量减少油的溢出,改善了滑动轴承漏油现象
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,其特征在于,包括电机主轴(1)和壳体,所述电机主轴(1)安装在所述壳体内,在所述电机主轴(1)上套有滑动轴承(2),在该滑动轴承(2)上设有带油环(3);
所述电机主轴(1)的两端分别设有两个油封(5),并且所述油封(5)处于所述壳体内,在每一个所述油封(5)与所述滑动轴承(2)之间对应的所述电机主轴(1)上均设有一块隔油板(4)。
2.根据权利要求1所述的改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,其特征在于,所述壳体包括上轴瓦盖(6)和下轴瓦盖(7),所述上轴瓦盖(6)和所述下轴瓦盖(7)上下相对安装形成所述壳体。
3.根据权利要求1或2所述的改善高压电机滑动轴承座漏油的装置,其特征在于,所述隔油板(4)为套在所述电机主轴(1)上的圆环状板块。
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CN105402254A (zh) * 2015-12-07 2016-03-16 广西恒达电机科技有限公司 改善高压电机滑动轴承座漏油的装置

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