CN205224927U - 应急开窗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应急开窗机,包括套管,套管内设置有驱动器和受驱动器控制的伸缩机构,伸缩机构用于连接窗扇,套管与驱动器之间设置有助力弹性元件,套管内固定安装有受电或气动控制的锁具,驱动器与伸缩机构之间通过所述的锁具锁定,当锁具打开时,在助力弹性元件的作用下,驱动器在套管内向前移动,同时驱动器推动伸缩机构向前移动从而将窗扇打开一定角度,随后窗扇在助力机构或自重力作用下继续打开,其优点是助力弹性元件被释放的作用力推动窗扇的开启时间相对比较短,大概在几秒到十几秒之间,相比传统开窗器的螺杆旋转最后推开窗扇所产生的时间而言相对较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消防领域,尤其涉及一种在应急状态下(如火灾发生时)的应急开窗机。
背景技术
随着人们消防安全意识和标准要求的提高,建筑排烟窗开窗器的使用越来越多。在发生火灾或其他异常情况下,现有的排烟窗开窗机难以打开,不仅无法满足消防规范的要求,更为建筑消防安全带来一定的隐患。传统的开窗机包括套管、电机、减速机、螺杆组件和伸缩杆组件,电机、减速机、螺杆组件位于套管内,伸缩杆组件可收纳或伸出套管,电机与减速机相连,螺杆组件与伸缩杆组件通过螺纹连接。电机转动下,螺杆组件转动带着伸缩杆组件前后伸缩,实现窗扇的开启或关闭。在火灾等应急状态下,螺杆转动将伸缩杆组件向前推出,基于螺纹配合的原因,螺杆推进的速度相对较慢,致使在应急状态下,依靠开窗机打开窗户至少需要1分钟以上的时间,影响室内排烟速度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在紧急情况下,能更快速地打开消防窗的应急开窗机。
解决本实用新型的技术问题需要提供的技术方案:应急开窗机,包括套管,套管内设置有驱动器和受驱动器控制的伸缩机构,所述的伸缩机构用于连接窗扇,套管与驱动器之间设置有助力弹性元件,所述的套管内固定安装有受电或气动控制的锁具,驱动器与伸缩机构之间通过所述的锁具锁定,当所述的锁具打开时,在助力弹性元件的作用下,所述的驱动器在套管内向前移动,同时驱动器推动伸缩机构向前移动从而将窗扇打开一定角度,随后窗扇在助力机构或自重力作用下继续打开。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的伸缩机构包括螺杆组件和伸缩杆组件,所述的螺杆组件与所述伸缩杆组件螺纹连接,所述的驱动器驱动所述的螺杆组件,所述的伸缩杆组件用于连接窗扇。通过相对转动螺杆组件和伸缩杆组件,即可调整伸缩机构的长度,以达到打开或者关闭窗扇的目的。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的套管设置有上端盖,伸缩杆组件外套设有阻尼伸缩元件,所述的阻尼伸缩元件位于上端盖与伸缩杆组件的后座之间。上端盖和伸缩杆组件的后座给阻尼伸缩元件的两端提供支撑力,阻尼伸缩元件用于给快速弹出的伸缩机构提供缓冲,能够更好的保护窗扇。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的锁具包括供驱动器穿过的圆形通孔,所述的圆形通孔壁上设置有可伸缩的弧形锁舌,所述的螺杆组件包括螺杆与基部,所述的基部上设置有供所述的弧形锁舌嵌入的环形凹陷部,锁具打开时,所述的弧形锁舌离开所述的环形凹陷部使得所述的螺杆组件可被驱动器向前推动。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的驱动器前端设置有方形凸块,所述的螺杆组件的后端设置有方形凹孔,所述的方形凸块伸入所述的方形凹孔内。驱动器的马达旋转带动方形凸块旋转,方形凸块通过方形凹孔带动螺杆组件旋转,从而延长伸缩机构,打开窗扇。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的助力弹性元件为第一弹簧,所述的第一弹簧连接在套管的下端盖与驱动器的后端之间。正常状态下,第一弹簧呈压缩状态,应急状态时,第一弹簧张开,推动驱动器。
本实用新型进一步的优选方案为:阻尼伸缩元件包括第二弹簧。弹簧设置的阻尼伸缩元件结构简单,成本低。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的套管内设置有导向筋,所述的驱动器的外侧设置有导向槽,当驱动器在所述的套管内移动时,所述的导向筋与所述的导向槽配合。导向筋和导向槽的设置,一方面使驱动器的马达对螺旋杆组件施加转动力时,防止驱动器自转;另一方面使助力弹性元件给驱动器施加弹力弹出时,能够以预设方向弹出,使驱动器弹出更加顺畅。
与现有技术相比,本实用新型的优点驱动器驱动伸缩机构前后移动,实现开启或关闭窗扇的目的。当火灾等紧急状态下,受电或气动控制的锁具应急打开(解锁),使得伸缩机构与驱动器被释放,伸缩机构与驱动器处于自由状态,在助力弹性元件的作用下(原始状态的助力弹性元件处于压缩状态),驱动器向前移动从而推动伸缩机构前移从而将窗扇打开一定角度,随后窗扇在助力机构或自重力作用下继续打开。助力弹性元件被释放的作用力推动窗扇的开启时间相对比较短,大概在几秒到十几秒之间,相比传统开窗器的螺杆旋转最后推开窗扇所产生的时间而言相对较少。
附图说明
图1为本实用新型的装配图;
图2为本实用新型在正常打开窗扇时的剖视图;
图3为本实用新型的锁具解锁的示意图;
图4为本实用新型处于锁具锁紧状态的剖视图;
图5为本实用新型处于锁具解锁状态的剖视图;
图6为本实用新型中锁具的立体图;
图7为本实用新型中锁具锁紧时的示意图;
图8为本实用新型中锁具解锁时的示意图;
图9为本实用新型中驱动器的立体图;
图10为本实用新型中螺杆组件的立体图;
图11为本实用新型中套管的截面图;
图12为本实用新型中套管配合驱动器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-图5所示,应急开窗机,包括套管1,套管1内设置有驱动器2和受驱动器2控制的伸缩机构3,伸缩机构3用于连接窗扇,套管1与驱动器2之间设置有助力弹性元件5,套管1内固定安装有受电或气动控制的锁具6,驱动器2与伸缩机构3之间通过锁具6锁定,当锁具6打开时,在助力弹性元件5的作用下,驱动器2在套管1内向前移动,同时驱动器2推动伸缩机构3向前移动从而将窗扇打开一定角度,随后窗扇在助力机构或自重力作用下继续打开。
如图1、图2所示,伸缩机构3包括螺杆组件31和伸缩杆组件32,螺杆组件31与伸缩杆组件32螺纹连接,驱动器2驱动螺杆组件31,伸缩杆组件32用于连接窗扇。
套管1设置有上端盖11,伸缩杆组件32外套设有阻尼伸缩元件33,阻尼伸缩元件33位于上端盖11与伸缩杆组件32的后座4之间。
如图1、图5-图6所示,锁具6包括供驱动器2穿过的圆形通孔61,圆形通孔61壁上设置有可伸缩的弧形锁舌62,螺杆组件31包括螺杆34与基部35,基部35上设置有供弧形锁舌62嵌入的环形凹陷部36,锁具6打开时,弧形锁舌62离开环形凹陷部36使得螺杆组件31可被驱动器2向前推动。
如图9、图10所示,驱动器2前端设置有方形凸块21,螺杆组件31的后端设置有方形凹孔37,方形凸块37伸入方形凹孔21内。
如图1、图2所示,助力弹性元件5为第一弹簧5,第一弹簧5连接在套管1的下端盖12与驱动器2的后端22之间。阻尼伸缩元件33包括第二弹簧38。
如图11、图12所示,套管1内设置有导向筋13,驱动器2的外侧设置有导向槽22,当驱动器2在套管1内移动时,导向筋13与导向槽22配合。
以上对本实用新型所提供的一种应急开窗机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.应急开窗机,包括套管,套管内设置有驱动器和受驱动器控制的伸缩机构,所述的伸缩机构用于连接窗扇,其特征在于套管与驱动器之间设置有助力弹性元件,所述的套管内固定安装有受电或气动控制的锁具,驱动器与伸缩机构之间通过所述的锁具锁定,当所述的锁具打开时,在助力弹性元件的作用下,所述的驱动器在套管内向前移动,同时驱动器推动伸缩机构向前移动从而将窗扇打开一定角度,随后窗扇在助力机构或自重力作用下继续打开。
2.根据权利要求1所述的应急开窗机,其特征在于所述的伸缩机构包括螺杆组件和伸缩杆组件,所述的螺杆组件与所述伸缩杆组件螺纹连接,所述的驱动器驱动所述的螺杆组件,所述的伸缩杆组件用于连接窗扇。
3.根据权利要求1所述的应急开窗机,其特征在于所述的套管设置有上端盖,伸缩杆组件外套设有阻尼伸缩元件,所述的阻尼伸缩元件位于上端盖与伸缩杆组件的后座之间。
4.根据权利要求2所述的应急开窗机,其特征在于所述的锁具包括供驱动器穿过的圆形通孔,所述的圆形通孔壁上设置有可伸缩的弧形锁舌,所述的螺杆组件包括螺杆与基部,所述的基部上设置有供所述的弧形锁舌嵌入的环形凹陷部,锁具打开时,所述的弧形锁舌离开所述的环形凹陷部使得所述的螺杆组件可被驱动器向前推动。
5.根据权利要求2所述的应急开窗机,其特征在于所述的驱动器前端设置有方形凸块,所述的螺杆组件的后端设置有方形凹孔,所述的方形凸块伸入所述的方形凹孔内。
6.根据权利要求1所述的应急开窗机,其特征在于所述的助力弹性元件为第一弹簧,所述的第一弹簧连接在套管的下端盖与驱动器的后端之间。
7.根据权利要求3所述的应急开窗机,其特征在于阻尼伸缩元件包括第二弹簧。
8.根据权利要求1所述的应急开窗机,其特征在于所述的套管内设置有导向筋,所述的驱动器的外侧设置有导向槽,当驱动器在所述的套管内移动时,所述的导向筋与所述的导向槽配合。
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