CN205224112U - 树脂复合井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂复合井盖，其技术要点是包括设有阶梯形凹孔的井座和铰接在井座上的井盖，井盖扣合在阶梯形凹孔内，井盖远离铰接处的一侧设有贯穿井盖的立柱，立柱与井盖转动连接，立柱的上端设有扳拧部，立柱的下端固接有锁盘，阶梯形凹孔开有与锁盘相卡接的锁槽，井盖和井座均为碳纤/玻纤协同增强环氧树脂复合材料构成。本实用新型达到了提供易安装且防洪水的效果。

Description

树脂复合井盖

技术领域

本实用新型涉及市政下水道系统，特别涉及树脂复合井盖。

背景技术

目前，广泛应用于建筑与市政工程中的下水道井盖基本上是金属井盖、高强钢纤维水泥混凝土井盖、再生树脂井盖等。但是金属井盖，如铸铁井盖，原材料成本高、易生锈，易被盗。高强钢纤维水泥混凝土井盖，主要是水泥井盖。水泥井盖是以高标号水泥填充在钢架里或在水泥中掺钢筋架或钢纤维，脆性大，不抗酸碱腐蚀，易老化，易断裂，造成另一形式的井盖缺失，水泥井盖在很多城市以逐步退出市场。

现有的树脂复合井盖可参考申请号为201320099193.1的中国专利，其公开了一种高抗冲PVC复合树脂井盖：由上盖和井座组成；上盖和井座通过螺栓连接，井座周围设有凹槽，水井上盖上表面均匀设有凹坑，水井上盖下表面设有加强筋。本实用新型的韧性、强度、承压能力高，节省原材料，成本低。

但是，该高抗冲PVC复合树脂井盖不够轻便、不易安装、耐候性次，绝缘性不明。而且当发生特大洪涝时，由于下水道排水能力有限，井盖处很可能发生反水，把井盖顶起，由于下雨时，能见度差，很容易绊伤行人，甚至井盖完全顶起，导致行人掉落掉落，造成人生伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供易安装且防洪水的树脂复合井盖。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种树脂复合井盖，包括设有阶梯形凹孔的井座和铰接在井座上的井盖，井盖扣合在阶梯形凹孔内，井盖远离铰接处的一侧设有贯穿井盖的立柱，立柱与井盖转动连接，立柱的上端设有扳拧部，立柱的下端固接有锁盘，阶梯形凹孔开有与锁盘相卡接的锁槽，井盖和井座均为碳纤/玻纤协同增强环氧树脂复合材料构成。

通过采用上述方案，本树脂复合井盖无任何钢筋骨架，其重量只有铸铁井盖的三分之一，而且绝缘、耐候；井盖一侧锁盘卡接锁槽，另一侧铰接在井座上，使得井盖牢固地扣合在井盖内，当洪涝来临时，井盖无法被顶开。

较佳的，扳拧部上开有通孔。

通过采用上述方案，工人钩开井盖的L形钩插入通孔，不用弯腰即可旋转锁盘，使锁盘脱离锁槽，再往上提即可打开井盖，方便快捷。

较佳的，井盖上开有圆槽，扳拧部置于圆槽中且低于井盖上表面。

通过采用上述方案，这样为扳拧部留有扳拧空间的同时，将扳拧部藏入井盖内，防止扳拧部会磕伤行人。

较佳的，阶梯形凹孔上端边缘开有若干泄洪口。

通过采用上述方案，泄洪口将洪涝上溢的水泄出，防止上溢的水将树脂复合井盖顶坏，减少树脂复合井盖的寿命，甚至将井盖顶开，造成行人伤亡。

较佳的，井座铰接处内壁设有轴向面，轴向面与井盖之间留有间隙。

通过采用上述方案，保证井盖打开时，井盖不会磨损井座铰接处；同时，间隙也可以将上溢的水排出，防止树脂复合井盖损坏。

井盖的上表面设有防滑纹路。

通过采用上述方案，防滑纹路均匀地提高井盖上表面的粗糙度，提高摩擦力，防止汽车在井盖上打滑，或行人滑倒摔伤。

较佳的，井盖的下表面设有井字形加强筋。

通过采用上述方案，井字形加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强了树脂复合井盖的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。

较佳的，井座上设有减重孔。

通过采用上述方案，减重孔减轻树脂复合井盖的重量，易于运输和安装，同时为工人提供了握持处，方便了手持。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：绝缘、耐候、轻便、易安装，且不会在洪涝中被顶开，载荷能力强，防滑、寿命强。

附图说明

图1是树脂复合井盖正面结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是树脂复合井盖背面结构示意图；

图4是井座示意图。

图中，1、井座；11、阶梯形凹孔；12、泄洪口；2、井盖；21、圆槽；3、立柱；31、扳拧部；32、通孔；4、锁盘；5、锁槽；6、间隙；7、防滑纹路；8、井字形加强筋；9、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种树脂复合井盖，包括设有阶梯形凹孔11的井座1和铰接在井座1上的井盖2，井盖2严密地扣合在阶梯形凹孔11内，井盖2远离铰接处的一侧设有贯穿井盖2的立柱3，立柱3与井盖2转动连接，立柱3的上端设有扳拧部31，立柱3的下端固接有锁盘4。扳拧部31成六角形，转动扳拧部31，下方的椭圆形锁盘4随之转动。锁盘4中心与立柱3固接，这样相对于固接在一端，旋转更小的角度锁盘4即可进入锁槽5内，完成卡接。弧形锁槽5开在阶梯形凹孔11内。这样井盖2一侧锁盘4卡接锁槽5，另一侧铰接在井座1上，使得井盖2牢固地扣合在井盖2内，当洪涝来临时，井盖2无法被顶开。井盖2和井座1均为碳纤/玻纤协同增强环氧树脂复合材料构成。本树脂复合井盖无任何钢筋骨架，其重量只有铸铁井盖2的三分之一，轻便、易安装。本树脂复合井盖也无任何导电成分，达到了绝缘、耐候的效果。由于该材料无再生利用价值，无钢筋骨架，因此具有被动防盗功能，同时还能降低资源的消耗，具有重要的经济和社会价值。而且在该材料承载能力强，在循环载荷作用下，不产生内部损坏、分层，从而保证了产品的使用寿命。同时该材料耐腐蚀、耐酸耐碱，无毒无害，绿色环保。

其次，扳拧部31上开有通孔32，通孔32水平贯穿扳拧部31。工人往往携带L形钩，用来通过一般井盖2的通孔32钩开它的井盖2。打开井盖2时，无需弯腰，L形钩插入通孔32，旋转立柱3，使锁盘4脱离锁槽5，将L形钩留在通孔32内，继续往上提，即可打开井盖2，方便快捷。

再次，井盖2上开有圆槽21，扳拧部31置于圆槽21中且低于井盖2上表面。圆槽21直径比扳拧部31直径大，高度比扳拧部31高。这样为扳拧部31留有扳拧空间的同时，将扳拧部31藏入井盖2内，防止扳拧部31会磕伤行人。

阶梯形凹孔11上端边缘开有若干泄洪口12。泄洪口12为开在阶梯形凹孔11的槽口，连通着井盖2外侧和内侧。而且泄洪口12小、分布疏，不会影响井座1和井盖2的扣合。从而防止在汽车碾压时，树脂复合井盖将产生刺耳噪音；防止碾压后，井盖2和井座1发生相对位移。当洪涝发生时，泄洪口12将上溢的水泄出，减少井盖2受到的压力，防止上溢的水将树脂复合井盖顶坏，进而减少树脂复合井盖的寿命，甚至将井盖2顶开，造成行人伤亡。

井座1上设有呈U形的铰接座，所以铰接座内壁为三个面，包括一对对面和轴向面。井盖2通过水平轴铰接在井座1上，水平轴两端架设在一对对面上，且贯穿井盖2的方形凸起。轴向面与井盖2之间留有间隙6。间隙6保证井盖2打开时，井盖2不会磨损井座1铰接处，方便打开。同时，间隙6下方开有和阶梯形孔内壁连通的槽。槽将上溢的水排出，减少井盖2受到的压力，防止上溢的水将树脂复合井盖顶坏，进而减少树脂复合井盖的寿命，甚至将井盖2顶开，造成行人伤亡。

井盖2的上表面防滑纹路7。防滑纹路7均匀地提高井盖2上表面的粗糙度，增大摩擦力，防止汽车在井盖2上打滑，或行人滑倒摔伤。

井盖2的下表面设有井字形加强筋8。井字形加强筋8在不加大制品壁厚的条件下，增强了树脂复合井盖的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。

井座1四周上沿圆周开有环形的减重孔9。减重孔9减轻树脂复合井盖的重量，易于运输和安装，同时为工人提供了握持处，方便了手持。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种树脂复合井盖，包括设有阶梯形凹孔（11）的井座（1）和铰接在井座（1）上的井盖（2），井盖（2）扣合在阶梯形凹孔（11）内，其特征在于：井盖（2）远离铰接处的一侧设有贯穿井盖（2）的立柱（3），立柱（3）与井盖（2）转动连接，立柱（3）的上端设有扳拧部（31），立柱（3）的下端固接有锁盘（4），阶梯形凹孔（11）开有与锁盘（4）相卡接的锁槽（5），井盖（2）和井座（1）均为碳纤/玻纤协同增强环氧树脂复合材料构成。

2.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：扳拧部（31）上开有通孔（32）。

3.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：井盖（2）上开有圆槽（21），扳拧部（31）置于圆槽（21）中且低于井盖（2）上表面。

4.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：阶梯形凹孔（11）上端边缘开有若干泄洪口（12）。

5.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：井座（1）铰接处内壁设有轴向面，轴向面与井盖（2）之间留有间隙（6）。

6.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：井盖（2）的上表面设有防滑纹路（7）。

7.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：井盖（2）的下表面设有井字形加强筋（8）。

8.根据权利要求1所述的树脂复合井盖，其特征在于：井座（1）上设有减重孔（9）。