CN2052160U - 集成变配电站 - Google Patents
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Abstract
集成变配电站,属于一种城市电力网向用户供
电用的末端变配电站,由特制的变压器,全密封并
具有热的单向通导的壳体,温控系统和远动装置组
成,它集中了各方面的科技成果解决了该类型变电
站的温升和密封问题,取消了排风装置,可适应高
温、高寒、高湿、可防止污秽、盐雾、腐蚀性气体及昆
虫入侵、可遥控、遥讯、遥测,因此安全可靠,适应性
强,节能,社会效益和经济效益显著。
Description
本实用新型属于一种城市电力网向用户供电用的末端变配电站。
几十年来国内一直沿用老式的土建式变电站,投资大,建设周期长,占地面积大,不适应今天经济建设的发展。近几年来国内外有的采用成套变电站或谓组合变电站、箱式变电站等(见《建筑电气安装工程图集》1.46页,水利电力出版社;《工厂常用电气设备手册》118页,水利电力出版社;以及北京北方开关厂、泰兴开关厂的产品样本与说明书等,这些产品虽比土建式变电站有其进步的一面,但普遍存在以下问题:不能适应高温、高寒、高湿,不能防污秽、防盐雾、防腐蚀和带有导电性气体,其使用范围不仅受到气候的限制,还受到海拔的限制,因此其推广应用受到了局限,对安全供电也存在着隐患。其根本问题在于它们没有解决“温升”与“密封”问题,或者说没有真正解决“温升”与“密封”的矛盾。
如1987年12月江苏省泰兴开关厂在XWB-10型箱式变电站产品鉴定会的试制总结中所述:“通风和防潮问题,这是一对矛盾,要保证良好的通风,必然要加大进、出风口,要开孔,要敞开。而要防潮必然尽量密封,因此这两个问题目前都还没有解决好,只好根据用户的要求,适当偏重于那一方。”所述的“通风”就是为了防止温升。实际上,温升问题并未解决(如表1)反而使变电站增加能源损耗,使变电站成了个滤尘器,这是这类变电站普遍存在的根本问题。再从该型箱式变电站的运行记录来看,即使使用了通风(启动了排风扇),仅在34%的负荷下,该变电站内的温度已高达45℃。这是站内绝缘设备、电容器、继电器、仪表等所不许可的,必然给安全用电带来隐患。不符合水利电力部颁发的《电力变压器运行规程》1,2,7条,2.1.1条和2.1.2条规定。因此,目前该类型变电站存在的问题是严峻的。
本实用新型的目的就是要解决这个严峻的问题,其构思是取消这种既不解决温升问题反而增加了污染问题的排风扇,而是:
转移热源+密封=集成变配电站
为实现本构思方案,在设计中集中了各方面的科技成果,故定名为“集成变配电站”。
造成危及安全的温升,主要来自变压器本身损耗所转化的热,其次是太阳的幅射,尤其是夏季高温季节或热带的太阳的幅射所造成的温升。据此,本实用新型采取了区别对待的办法,其技术解决方案,结合附图1-6叙述如下:
图1:A-A剖面图
图2:俯视图
图2a:K-K剖面和F面图
图3:侧面图
图3a:E面图
图4:温控系统图
图5:水冷系统图
图6:集控盘图
图中的编号标注表示如下:
1-变压器本体 2-散热器
3-管道 4-后部壳体
5-储油柜 6-顶部内层壳体
7-侧面内层壳体 8-前门内层壳体
9-顶部瓦板 10-钢丝
11-瓦楞板 12-变压器温控装置
13-室内温控装置 14-自来水阀门
15-电磁阀门 16-闪光继电器
17-闪光灯 18-穿孔水管
19-水管 20-顶部盖板
21-配电设备构架 22-喷水细孔
23-进出线部位 24-集控盘
25-空气自动开关 26-信号灯
27-仪表 28-端子排
29-控制电缆 30-导水钢丝
31-模拟电路 32-揿钮
33-塑料玻璃盖 34-矽胶袋
35-集控盘外壳 36-顶部壳体的下沿
37-瓦楞板加强筋 38-配电盘
首先,采用了特制的变压器,使变压器本体1置于室内,散热器2置于室外,如图1所示,变压器本体与散热器通过管道3和变配电站和后部壳体4联通,将储油柜5向右平移,移到不与壳体相碰的位置。变压器本体的金属壳应加厚,管道的直径应在100m/m以上,使它们足以支持散热器。散热器的表面应比标准型的变压器散热器的表面积大,管道的数量应愈多愈好,但至少4只(上下各两只),以使变压器内绝缘油自循环畅通,其它部分皆与标准型变压器完全相同。这样,变压器所产生的热量百分之七、八十被散到室外,基本上克服了由于变压器所造成的温升。
还有百分之二、三十的热量仍然留在站内,要由变配电站的壳体传导出来,否则也可能引起温升,这就要求壳体的导热性能良好。而为了防止太阳辐射产生的热量传导到变电站内部,又要求壳体是绝热的。这是矛盾的,为解决这个矛盾,本实用新型采用具有热的单向通导的壳体。使热只能由内部传到外部,而不能由外部传到内部,或极少地传到内部。为此,如图2、图3所示,壳体分为两层,内层为普通的金属壳体4、6、7、8并以焊接进行密封。外层的顶部与侧面不同。顶部外层是悬空的金属(也可是非金属的)瓦板9,用钢丝10支撑着,使瓦板既通风又遮阳,瓦板上表面涂以反光的物质或制成反光的表面,这样太阳辐射热的60%以上被反射了。其余的热能虽会向内传导,但因瓦板的下部绝大部分是空气,而空气的热阻约铁的热阻的3000倍,所以热很难传导到内层壳体6上。虽然仍有很少的辐射热向内传导,但由于内层壳体的外表面也涂以反光物质,所以太阳辐射热是难以传导到内部的。而变电站内部的热空气主要地浮于上部,将热传导到顶部内层壳体。由于内层壳体的外表面与流动的空气直接接触,很容易把热吹走,于是内部的热被传导出去。这就形成了热的单向通导。
由于太阳也会照射到壳体的侧面,为消除侧面因太阳辐射引起的温升,在侧面的东、南、西三侧(北面无阳光)也做成双层结构。其外层是纵向的瓦楞板11(如图2、图3所示)。瓦楞板的外表面也涂以反光物质或做成反光的表面;瓦楞板被点焊在内层壳体7、8的表面上,这样外层(即瓦楞板)基本上也是悬空的。这时内部的热传至内层壳体的外表面时,加热 了内外层壳体之间的空气。瓦楞板外层的太阳辐射虽大部分被反射,但小部分的热仍使瓦楞板温度上升;而瓦楞板上的热又以热辐射的形式向内传导,都加热了内外层壳体之间的空气。被加热的空气自然地向上流动,形成了抽风的作用。把热量带走。这样,也起着热的单向通导作用。
在高温季节,或在热带地区,室外温度可能已接近40℃,这时要把站内的热传导出来是困难的(设这时变压器满负荷运行),势必也会引起温升、超过40℃这是变电站内的电气元件包括变压器本身所不允许的。为此,本实用新型采用了温控系统(如图4)所控制的水冷系统(如图5)来降温。即用温控系统控制电磁阀门15,以水来冷却壳体的顶部。该温控系统即利用变压器的温度表作为温控装置12,利用该温度表上所具有的两对接点作温度继点器。分别调定在70℃和80℃,当变压器上层油温达70℃时,启动电磁阀门15,水经水管19、穿孔水管18喷向内层壳体6,再经导水钢丝30淋到散热器2上。如自来水阀门开度适当,变压器油温自会下降。如下降幅度太小或因负荷较重而温度继续上升至80℃时,则第二对接点闭合,接通报警系统(见图4),闪光灯17发出闪光信号,警告不要超负荷运行,或再调大自来水阀门。这样就可保证按《规程》安全运行,即上层油温不致超过85℃。
另一个室内温控装置13与其测温头同装在配电设备的构架21上,测量站内的温度。当站内室温达35℃时,它也能启动电磁阀门15来降温。当站内的室温高达38℃时也会发出闪光信号,这时只要调大自来水阀门,也可保证站内温度不致上升至40℃。
电磁阀15的进出口为塑料水管19。穿孔水管18虽为同样的塑料水管,但在顶部盖板20下这一段塑料管被戳成一排细孔。水从顶部盖板下喷出,喷出的水均匀下流,但因内层壳体在安装时微小倾斜,常使下流的水逐渐集中,使水的覆盖面减小而降低冷却效果,所以用导水钢丝30使水的覆盖面相对增大。
夏季自来水温度约15℃,这时与壳体6的温度有20℃之差,在水下流过程中,不仅有热交换作用,水本身也会蒸发,被加温后的水蒸发量更大。水蒸发时又会吸收大量的蒸发热(潜热),这更有利降低壳体顶部的温度。顶部温度虽不能降至15℃,但只要能降低5℃,也就够了,这可以由自来水阀门的调节来确定,顶部降温后,就会产生站内空气的对流,促使整个站内温度下降。
水流沿顶部壳体的下沿36淋到散热器上(见图1、图5),散热器的温度最高时可达70-80℃。水被加热蒸发,更提高了散热器的效率,降低了变压器油温,这样也有利于降低室温。
如遇降雨,因瓦板内低外高,水流向内层壳体,即可利用雨水冷却。
温升问题解决后,就可以取消排风扇,这既可节能,又可对变配电站进行全密封,这是本变配电站的一大特点。密封后内外空气隔绝,自然可防污秽、防盐雾、防腐蚀及导电性气体,更可防止小动物、昆虫的入侵。为了良好的密封,内层壳体4、6、7、8要焊接严密,门的接合部位要用海棉橡皮垫,所有进出线经过壳体底部的部位23要用环氧树脂或胶封口,密封后尚须密封试验。
为考虑在污染严重的地方开门时仍有昆虫或有害气体侵入,为此本变配电站增加了远动装置。即把要监视、要操作的部分引至附近的传达室或工作室的集控盘24上。该远动装置是有线的,有遥控、遥讯、遥测的功能,它是由电动操作的空气自动开关25、信号灯26、仪表27、端子排28、闪光继电器16、控制电缆29、闪光灯17和专用的集控盘24组成,集控盘上有模拟电路31(如图6)外壳可为铁板或塑料制成的小箱体,约0.3m2面积、箱盖为塑料玻璃盖33,箱体可嵌入或挂在室内的墙上。可以加锁。因此,安全、美观、操作简便。
在高寒地区,虽不存在温度高及雾的入侵问题,但在变压器停止运行时,可能因温度下降使这种密封体内的温度上升而结露、结霜。其实站内容积仅8m3,这密封体空气中含的水份有限,这种结霜是有限的,而且结霜的部位离变压器的高压套管与高压电缆头很远,不会影响绝缘。但为了避免或减少这种结霜、结露的现象发生,可在站内四壁的边角处放一些调节站内湿度的矽胶袋34。
如在全国使用这种投资省、建设周期短、占地面积小的变配电站,每年可节约十几亿元的国家建设资金,并可促进城市电网的改造,加速四化建设。
本实用新型的基本特点是安全可靠,适应性强、节能、社会效益与经济效益优越,如下面的对比表(表2):
表2:315KVA常规土建变电站与集成变配电站经济技术对比表
变电站类型 | 建设费用(万元) | 占地面积(平方米) | 占地费(万元) | 总投资(万元) | 工期 |
常规土建变电站 | 14 | 40 | 0.8~4 | 14.8~18 | 半年 |
集成变电站 | 6.2 | 4.3 | 0.085 | 6.3 | 20天 |
表1:560KVA箱式变电站运行温度记录
时间1988年 | 环境温度℃ | 站内室温℃ | 变压器上层油温℃ | 负荷KW | 备注 |
23/7月 | 39 | 45 | 60 | 190 | 有排风 |
10/8月 | 34 | 38 | 48 | 190 | 有排风 |
20/8月 | 34 | 38 | 48 | 190 | 有排风 |
27/8月 | 31 | 36 | 45 | 100 | 无排风 |
30/8月 | 26 | 33 | 43 | 130 | 无排风 |
7/9月 | 34 | 39 | 49 | 180 | 有排风 |
Claims (3)
1、集成变配电站,它由变压器、开关设备、壳体、温控系统和远动装置组成,其特征在于:
a、采用了特制的变压器,其变压器本体1置于室内,其散热器2置于室外;
b、采用了全密封并具有热的单向通导的壳体,壳体为双层结构,其内层4、6、7、8全部密封,其外层既与内层靠近而又相对地悬空;壳体表面涂以反光物质或制成具有反光的表面;
c、采用了温控系统所控制的水冷系统,它包括自来水阀门14,电磁阀门15,温控装置即变压器温度表12、13,水管19,穿孔水管18,导水钢丝30及散热器2,当变压器上层油温升至调定的温度及站内室温升至调定的温度时,启动电磁阀门进行水冷降温接通报警系统;
d、采用的远动装置,它包括带电动操作的空气自动开关25、信号灯26、仪表27、闪光继电器16、端子排28、控制电缆29、闪光灯17和专用的集控盘24,将要监视、要操作的部分引至附近的传达室或工作室的集控盘上进行监视、操作。
2、根据权利要求1所述的变配电站,其特征在于其内层的壳体4、6、7、8的铁板用焊接密封,门的接合部的部位23均用胶密封。
3、根据权利要求1所述的变配电站,其特征在于站内四壁放置了调节站内湿度的矽胶袋34。
Priority Applications (1)
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CN 89211012 CN2052160U (zh) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 集成变配电站 |
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CN2052160U true CN2052160U (zh) | 1990-01-31 |
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CN 89211012 Withdrawn CN2052160U (zh) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 集成变配电站 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2052160U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-12-20 CN CN 89211012 patent/CN2052160U/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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