CN205213395U - 自动滴灌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了自动滴灌系统，包括肥料桶、注水桶、肥料过滤器、搅拌装置和滴灌管，所述肥料桶连接所述搅拌装置，所述注水桶连接所述搅拌装置，所述搅拌装置连接肥料过滤器，所述肥料过滤器连接所述滴灌管，还包括超声波发生器，所述超声波发生器固定在所述滴灌管的外部。本实用新型中，超声波发生器发出的超声波辐射在滴灌管的管壁以及附着在管壁的固体物质上，在管壁与固体物质的连接处形成剪切力，使固体物质从管壁上脱落。从而清除滴灌管内壁的附着物质，防止其堵塞滴灌管。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用器械技术领域，尤其涉及自动滴灌系统。
背景技术
滴灌系统是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％。滴灌系统较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。但是滴灌系统不足之处是滴头易结垢和堵塞；而且，肥料的添加需要人工进行调配，无法实现自动化。而且固体肥料往往无法完全溶解在水中，容易造成滴灌管堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供自动滴灌系统，采用超声波发生器用于除去滴灌管内的结垢和残留在管壁的固体物质，防止堵塞。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
自动滴灌系统，包括肥料桶、注水桶、肥料过滤器、搅拌装置和滴灌管，所述肥料桶连接所述搅拌装置，所述注水桶连接所述搅拌装置，所述搅拌装置连接肥料过滤器，所述肥料过滤器连接所述滴灌管，还包括超声波发生器，所述超声波发生器固定在所述滴灌管的外部。超声波发生器发出的超声波辐射在滴灌管的管壁以及附着在管壁的固体物质上，由于超声波在这两者的传播速度不同，产生速度差，在管壁与固体物质的连接处形成剪切力，导致固体物质在管壁上的结合力降低，从而使固体物质从管壁上脱落。从而清除滴灌管内壁的附着物质，防止其堵塞滴灌管。
在一种优选的实施方式中，还包括投料桶和压力传感器，所述投料桶的入口连接所述肥料桶，出口连接所述搅拌装置的入口，在所述投料桶的底部固定重力传感器，所述注水桶内设置水位传感器。重力传感器检测加入的肥料重量，水位传感器检测加入的水溶剂重量，从而准确地控制肥料的剂量与水溶液比例，实现自动、准确自动控制肥料的稀释比例，以满足自动施肥滴灌的需要。
在一种优选的实施方式中，还包括压力泵，所述压力泵连接所述注水桶。压力泵用于提高注水桶的压力，使滴灌管具备足够的喷洒压力。同时，压力泵可以作为清除滴灌管内固体物质的驱动动力，通过设置500-1000kpa的高压将滴灌管内的固体物质喷冲出去。
在一种优选的实施方式中，所述搅拌装置内部设置旋转轮，所述旋转轮的外部固定多个叶片，所述叶片间放置搅拌球，所述搅拌球在两个叶片间滚动。搅拌球起到搅合混合的作用，保证肥料与水的充分混合。
在一种优选的实施方式中，所述滴灌管包括水腔和肥料腔，所述水腔连接注水桶，所述肥料腔连接肥料过滤器，所述水腔的侧壁开设出水孔，所述肥料腔的侧壁开设出水孔。有些肥料具有腐蚀作用，通过两个不同的管腔分离，可以对肥料腔采用防腐蚀性强的材质，提高肥料腔的使用寿命。
在一种优选的实施方式中，所述肥料腔位于所述水腔的下方，所述水腔的底部内壁开设出水孔。肥料腔设置在水腔的下方，防止肥料滴落时落到水腔外壁，造成水腔腐蚀。
在一种优选的实施方式中，所述水腔与所述注水桶之间设置水体过滤器。
在一种优选的实施方式中，还包括流量传感器，所述流量传感器设置在所述滴灌管内。通过流量传感器检测滴灌的肥料用量，以保证肥料用量与滴灌面积相符。
本实用新型的有益效果为：
超声波发生器发出的超声波辐射在滴灌管的管壁以及附着在管壁的固体物质上，在管壁与固体物质的连接处形成剪切力，使固体物质从管壁上脱落。从而清除滴灌管内壁的附着物质，防止其堵塞滴灌管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种实施方式的结构示意图；
图2是一种实施方式的滴灌管的剖视图；
图3是一种实施方式的搅拌装置的内部结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，本实施例提供一种自动滴灌系统，肥料桶1通过管路连接投料桶6的入口，管路上设置电磁阀13。搅拌装置4开设入口41和入口42，投料桶6通过电磁阀14连接至搅拌装置4的入口41。注水桶2通过电磁阀15连接至搅拌装置4的入口42。注水桶2连接压力泵12。在投料桶6的底部固定重力传感器7，注水桶2内设置水位传感器8。搅拌装置4通过电磁阀16连接肥料过滤器9。如图2，为了防止肥料对滴灌管5内壁的腐蚀，滴灌管5包括水腔51和肥料腔52。肥料腔52位于水腔51的下方。水腔51和肥料腔52的侧壁均开设出水孔53。肥料过滤器9通过管路连接肥料腔52，水腔51通过电磁阀18连接水体过滤器3，水体过滤器3通过电磁阀17连接注水桶2。虽然进入滴灌管5的液体都经过过滤，但是在长期使用过程中，可能还会出现水垢或一些细微物质进入，为了能够将滴灌管5内部的残留固体物质清楚，防止其堵塞滴灌管5，在滴灌管5的外部固定超声波发生器10。
为了保证对施肥量的有效控制，在一种实施方式中，如图2，还包括流量传感器11，流量传感器11固定在肥料腔52内部，用于检测进入肥料腔52中的肥料。
为了使肥料搅拌均匀，在一种实施方式中，如图3，搅拌装置4内部设置旋转轮41，旋转轮41通过电机带动。旋转轮41的外部固定五个叶片42，每两个叶片42间放置搅拌球43，搅拌球43能够在两个叶片42间滚动。
本实用新型的工作原理如下：
超声波发生器对滴灌管内发射超声波，使滴灌管内壁上的固体物质与管壁的结合力降低，从而使固体物质从管壁上脱落。调整压力泵的压力，使压力达到500-1000kpa，打开滴灌管末端的扎紧部件，通过高压水将滴灌管内的固体物质从管内冲出来。进行自动化施肥时，控制注水桶向搅拌装置注入水，通过水位感应器检测注入的水量。在注水的同时，控制肥料桶向投料桶投放肥料，投料桶底重力传感器检测投放的肥料的重量。当达到需要的水量时，关闭阀门，停止注水。当肥料达到需要的水量时，关闭阀门，肥料桶停止投放，同时开启投料桶与搅拌装置间的阀门，使投料桶内的肥料注入搅拌装置内部。搅拌装置对水和肥料混合物进行搅拌。稀释后的肥料混合物流入肥料过滤器过滤，过滤后的肥料通过肥料腔进行喷洒。在喷洒时，可以根据流量传感器检测到的数据，对肥料腔前端的阀门开启程度进行控制，使喷洒量符合使用的需要。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.自动滴灌系统，包括肥料桶、注水桶、肥料过滤器、搅拌装置和滴灌管，所述肥料桶连接所述搅拌装置，所述注水桶连接所述搅拌装置，所述搅拌装置连接肥料过滤器，所述肥料过滤器连接所述滴灌管，其特征在于：还包括超声波发生器，所述超声波发生器固定在所述滴灌管的外部。
2.根据权利要求1所述的自动滴灌系统，其特征在于：还包括投料桶和压力传感器，所述投料桶的入口连接所述肥料桶，出口连接所述搅拌装置的入口，在所述投料桶的底部固定重力传感器，所述注水桶内设置水位传感器。
3.根据权利要求2所述的自动滴灌系统，其特征在于：还包括压力泵，所述压力泵连接所述注水桶。
4.根据权利要求1-3任一所述的自动滴灌系统，其特征在于：所述搅拌装置内部设置旋转轮，所述旋转轮的外部固定多个叶片，所述叶片间放置搅拌球，所述搅拌球在两个叶片间滚动。
5.根据权利要求1-3任一所述的自动滴灌系统，其特征在于：所述滴灌管包括水腔和肥料腔，所述水腔连接注水桶，所述肥料腔连接肥料过滤器，所述水腔的侧壁开设出水孔，所述肥料腔的侧壁开设出水孔。
6.根据权利要求5所述的自动滴灌系统，其特征在于：所述肥料腔位于所述水腔的下方。
7.根据权利要求6所述的自动滴灌系统，其特征在于：所述水腔与所述注水桶之间设置水体过滤器。
8.根据权利要求6或7所述的自动滴灌系统，其特征在于：还包括流量传感器，所述流量传感器设置在所述滴灌管内。
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