CN205213057U - 一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，包括电加热器、铜母排、调功柜、开关柜、三芯动力小电缆和三芯动力大电缆，所述电加热器包括多组电加热管束，每组电加热管束包括三个电加热管，电加热管束外固定有一防雨罩，所述铜母排固定于所述防雨罩内与电加热管束相对应位置，所述电加热管束通过三芯动力小电缆与铜母排连接，所述铜母排通过三芯动力大电缆与调功柜电源输出端连接，调功柜电源输入端与开关柜电源输出端相连，开关柜电源输入端外接电源。本实用新型提供的新型电加热器装置电力接线简化，减少施工难度，可大大增强回路安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于空分设备电气控制领域，尤其涉及一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构。
背景技术
近年来，随着空分装置的产量不断增大，其纯化系统所配套的电加热器的功率容量需求也越来越大。传统的控制方案也逐渐不能适应大空分装置对电加热器控制的安全要求，暴露出一定的安全隐患，甚至发生安全事故。而为了应对大空分的要求，电加热器的接线和控制方案也需要进行相应的改进和优化。
以往的空分装置中，设计的电加热器，不论功率大小，都是由几组至几十组电加热管束组成的，每组加热管束由三根电加热管组成。每组加热管束的电缆接线是直接通过一根三芯动力小电缆与调功柜的铜母排相连接，通过调功器调功的方式对电加热器出口的再生气温度进行控制。
这种传统的接线和控制方式下，对以往的小空分装置而言，尚能基本满足安全要求，但对于近来的大空分装置，在部分设备运行过程中，却多次发生诸如电加热管烧坏、部分电缆短路熔化、电缆与电加热管接头烧毁等事故。其中有个别事故尤其严重，如2010年5月，唐山中邦气体22000空分装置的1450KW电加热器，因其中一组电加热管束的一根电缆发生短路，导致配电线路过流，事故蔓延到配电室，将7台低压开关柜、1台调功柜和1台10KV配电变压器全部烧毁，造成全公司停工、停产特大生产安全事故。
实用新型内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，其通过一种新型的接控线方式，降低了大功率空分装置的安全隐患，同时也增加了设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案是：一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，包括电加热器、铜母排、调功柜、开关柜、三芯动力小电缆和三芯动力大电缆，所述电加热器包括多组电加热管束，每组电加热管束包括三根电加热管，电加热管束外固定有一防雨罩，所述铜母排固定于所述防雨罩内与电加热管束相对应位置，所述电加热管束通过三芯动力小电缆与铜母排连接，所述铜母排通过三芯动力大电缆与调功柜电源输出端连接，调功柜电源输入端与开关柜电源输出端相连，开关柜电源输入端外接电源。
在其中一个实施例中，所述接线结构还包括测量电加热器出口处再生气温度的第一温度传感器和测量电加热器炉膛内温度的第二温度传感器，第一温度传感器设置于电加热器的出阀口处，第二温度传感器设置于电加热器的中部炉膛内壁上，第一温度传感器的第一信号输出端与所述调功柜的信号输入端连接。
在其中一个实施例中，该电加热器装置还包括集散控制系统DCS，所述第一温度传感器的第二信号输出端与集散控制系统DCS的信号输入端连接，同时，第二温度传感器的信号输出端也与集散控制系统DCS的信号输入端连接，集散控制系统DCS的信号输出端与所述开关柜的开关控制回路连接，
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将铜母排移装在电加热器的防雨罩内，再通过三芯动力小电缆，分别将每组电加热管束与铜母排相连接，这种新的接线结构，使电力接线尽量简化，减少施工难度，并且将比较集中的接线向电加热器收缩，远离控制设备，如调功柜等，可大大增强回路安全性。
(2)从铜母排到调功柜均采用三芯动力大电缆连接，小功率的电加热器采用单根电缆，大功率的电加热器最多需要2至3根三芯动力大电缆，这样接线简单，施工方便，并大大提高了安全性。当一组电加热管束的一根电缆发生相间短路时，短路电流最多使该组电缆电线烧毁，绝不会至于使铜母排熔化，从而避免发生大的短路事故，将损害限制在最小，将事故隐患阻断在防雨罩内。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构的结构示意图；
图2是图1中所述电加热管束与三芯动力小电缆连接示意图；
图3是图1中所述三芯动力小电缆与铜母排连接示意图；
附图标记说明：
1、电加热器；2、铜母排；3、调功柜；4、开关柜；5、三芯动力小电缆；6、三芯动力大电缆；7、集散控制系统；
11、电加热管束；12、防雨罩；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器，15、进口阀；16、出口阀；
111、电加热管；112、连接片；113、接线罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1、图2、图3所示，一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，包括电加热器1、铜母排2、调功柜3、开关柜4、三芯动力小电缆5和三芯动力大电缆6，所述电加热器1包括多组电加热管束11，电加热管束11的组数由具体所需的加热功耗而定，每组电加热管束11包括三个电加热管111，电加热管束11外固定有一防雨罩12，所述铜母排2固定于所述防雨罩12内且其位置与电加热管束11相对应，所述电加热管束11通过三芯动力小电缆5与铜母排2连接，所述铜母排2通过三芯动力大电缆6与调功柜3电源输出端连接，调功柜3电源输入端与开关柜4电源输出端相连，开关柜4电源输入端外接电源。
其中，所述电加热管束11还包括连接片112和接线罩113，所述电加热管111通过连接片112成三角形连接，接线罩113覆盖在电加热管111上以防尘防水。
上述装置中，通过将铜母排2移装在电加热器1的防雨罩12内，再通过三芯动力小电缆5，分别将每组电加热管束11与铜母排2相连接，这种新的接线结构，使电力接线尽量简化，减少施工难度，并且将比较集中的接线向电加热器1收缩，远离控制设备，如调功柜3等，可大大增强回路安全性；同时，从铜母排2到调功柜3均采用三芯动力大电缆6连接，小功率的电加热器采用单根电缆，大功率的电加热器最多需要2至3根三芯动力大电缆6即可，接线简单，施工方便，并大大提高了安全性，当一组电加热管束11的一根电缆发生相间短路时，短路电流最多使该组电缆电线烧毁，绝不会至于使铜母排2熔化，从而避免发生大的短路事故，将损害限制在最小，将事故隐患阻断在防雨罩12内。
在优选的实施例中，所述新型接线结构还包括，设置于电加热器1的出口阀16处的第一温度传感器13和电加热器1的中部位置炉膛内的第二温度传感器14，分别用于测量电加热器1出口处再生气温度和其炉膛内温度，第一温度传感器13的第一信号输出端与调功柜3的信号输入端连接；本实施例中，第一温度传感器13和第二温度传感器14均采用Pt100铂电阻传感器，通过所测得的出口处再生气温度即可判断电加热器1内再生气的加热程度，调功柜3根据是否达到预定加热程度自动调节输出功率大小。
在优选的实施例中，该新型接线结构还包括集散控制系统DCS，所述第一温度传感器的第二信号输出端与集散控制系统DCS的信号输入端连接，同时，第二温度传感器的信号输出端也与集散控制系统DCS的信号输入端连接，集散控制系统DCS的信号输出端与所述开关柜的开关控制回路连接；当电加热器1的进口阀15关闭时，或者说电加热器1没有气体通过时，出口阀16处的温度就不能准确反应电加热器1是否还在正常工作，待出口阀16处的温度超过预设温度时，可能此时电加热管111已经烧坏，此时通过第二温度传感器14测量电加热器1的炉膛温度来解决该问题，由集散控制系统7接收第二温度传感器14输出的温度信号，当其判断该温度超过预设温度时，直接由集散控制系统7发出信号分断开关柜4内的供电开关，切断电源，可避免操作不当引起的电加热器1“干烧”现象。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，其特征在于，包括电加热器、铜母排、调功柜、开关柜、三芯动力小电缆和三芯动力大电缆，所述电加热器包括多组电加热管束，每组电加热管束包括三根电加热管，电加热管束外固定有一防雨罩，所述铜母排固定于所述防雨罩内且其位置与所述电加热管束相对应，每个所述电加热管束通过三芯动力小电缆与所述铜母排连接，所述铜母排通过三芯动力大电缆与所述调功柜的电源输出端连接，所述调功柜的电源输入端与所述开关柜的电源输出端相连，所述开关柜的电源输入端接入外部电源。
2.根据权利要求1所述的应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，其特征在于，所述接线结构还包括测量电加热器出口处再生气温度的第一温度传感器和测量电加热器炉膛内温度的第二温度传感器，第一温度传感器设置于电加热器的出阀口处，第二温度传感器设置于电加热器的炉膛内壁上，第一温度传感器的第一信号输出端与所述调功柜的信号输入端连接。
3.根据权利要求2所述的应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构，其特征在于，该接线结构还包括集散控制系统DCS，所述第一温度传感器的第二信号输出端与集散控制系统DCS的信号输入端连接，同时，第二温度传感器的信号输出端也与集散控制系统DCS的信号输入端连接，集散控制系统DCS的信号输出端与所述开关柜的开关控制回路连接。
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| CN201521083736.6U CN205213057U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构 |
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| CN201521083736.6U CN205213057U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106211376A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 镇江市三维电加热器有限公司 | 用于多支电加热管的组合接线结构 |
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