CN205210269U - 隔离开关试验架及其测试静触头 - Google Patents

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李宇鹏
王亚辉
王赏
时彦文
潘红旗
胡广林
樊俊超
王海军
王俊平
王红敏
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Pinggao Group Co Ltd
Henan Pinggao Electric Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Pinggao Group Co Ltd
Henan Pinggao Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关试验架及其测试静触头。测试静触头,包括上下平行间隔布置的固定架和静触杆,静触杆处于固定架的下方,静触杆的两端分别通过导线连接固定架的对应端,静触杆两端的导线中至少一个为沿竖向延伸布置的垂直导线。这样在进行吊运主闸刀部分时,吊运主闸刀部分的两组钢丝绳可从垂直导线的两侧经过,以吊运主闸刀部分到达测试静触头正下方的位置处,即通过将导线的垂直布置来避开钢丝绳,避免与吊运主闸刀部分的钢丝绳干涉。

Description

隔离开关试验架及其测试静触头
技术领域
本实用新型涉及一种隔离开关试验架及其测试静触头。
背景技术
根据国家相关规定,每台高压隔离开关产品的主闸刀均要进行出厂试验,以前为了模拟电站的状况,试验架均按照电站的实际情况进行布置。传统的试验架如图1至3所示,主要由试验平台101和测试静触头102组成,试验平台101上设有供主闸刀部分103的底座安装的装夹位,测试静触头102处于试验平台101的正上方,该测试静触头102选用普通的静触头,包括上下平行间隔布置的固定架121和静触杆122,静触杆122处于固定架121的下方,静触杆122的两端分别通过圆环形的环形铝绞线123吊挂固定在固定架121的对应端部上。在对隔离开关进行试验时,要对装配完成后的所有产品进行逐台试验,因测试静触头102是固定的部分,中间不存在有运动的部件,故只对主闸刀部分103进行试验,但在吊装主闸刀部分103时,其重心部分正好需安放在测试静触头102的正下方,吊车的钢丝绳104与静触杆122的绞线环发生干涉,久而久之造成吊车钢丝绳104的弯曲、扭转、变形、断股等情况的发生,埋下了巨大的安全隐患。另外,在安装与拆卸产品时,必须由多名工人相互配合,推动产品到正确的安装位置,也浪费了大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种避免与吊运主闸刀部分的钢丝绳干涉的测试静触头,同时还提供了一种使用该测试静触头的隔离开关试验架。
为了实现以上目的,本实用新型中测试静触头的技术方案如下:
测试静触头,包括上下平行间隔布置的固定架和静触杆,静触杆处于固定架的下方,静触杆的两端分别通过导线连接固定架的对应端,静触杆两端的导线中至少一个为沿竖向延伸布置的垂直导线。
两导线中一个为垂直导线,另一个为圆环形的圆环导线。
垂直导线的两端分别通过连接件固连在静触杆和固定架上,连接件包括固定在静触杆或固定架上的导线接套,导线接套上开设有供垂直导线的端部插入的导线插孔,导线插孔的孔壁上开设有与导线插孔垂直布置的锁紧孔,锁紧孔内旋装有用于将垂直导线顶紧在导线插孔内的顶丝。
顶丝的内端和垂直导线的外周之间装配有沿轴向导向移动装配在锁紧孔中的锁块,所述顶丝的内端顶压在锁块的外侧,锁块的内侧凸设有顶压在垂直导线的外周面上的锁牙。
锁块的外侧面上开设有取出螺孔,取出螺孔与锁紧孔的轴线平行或重合。
本实用新型中测试静触头的技术方案如下:
隔离开关试验架,包括测试静触头及其正下方设置的试验平台,测试静触头包括上下平行间隔布置的固定架和静触杆,静触杆处于固定架的下方,静触杆的两端分别通过导线连接固定架的对应端,静触杆两端的导线中至少一个为沿竖向延伸布置的垂直导线。
两导线中一个为垂直导线,另一个为圆环形的圆环导线。
垂直导线的两端分别通过连接件固连在静触杆和固定架上,连接件包括固定在静触杆或固定架上的导线接套,导线接套上开设有供垂直导线的端部插入的导线插孔,导线插孔的孔壁上开设有与导线插孔垂直布置的锁紧孔,锁紧孔内旋装有用于将垂直导线顶紧在导线插孔内的顶丝。
顶丝的内端和垂直导线的外周之间装配有沿轴向导向移动装配在锁紧孔中的锁块,所述顶丝的内端顶压在锁块的外侧,锁块的内侧凸设有顶压在垂直导线的外周面上的锁牙。
锁块的外侧面上开设有取出螺孔,取出螺孔与锁紧孔的轴线平行或重合。
本实用新型中静触杆两端的导线中至少一个被布置成竖向延伸的垂直导线,这样在进行吊运主闸刀部分时,吊运主闸刀部分的两组钢丝绳可从垂直导线的两侧经过,以吊运主闸刀部分到达测试静触头正下方的位置处,即通过将导线的垂直布置来避开钢丝绳,避免与吊运主闸刀部分的钢丝绳干涉。同时,在吊运主闸刀部分的过程中,测试静触头不会对钢丝绳的运动造成阻碍,也就无需多名工人相互配合来推动主闸刀部分,从而减少了主闸刀部分吊运对人员的占用,提高了人力利用率。
附图说明
图1是现有技术中试验架在使用状态下的结构示意图;
图2是图1中试验架在主闸刀部分吊运到位但未撤去钢丝绳前的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是本实用新型的试验架的实施例在使用状态下的结构示意图;
图5是图4的左视图;
图6是图4中测试静触头在使用状态下的立体结构示意图;
图7是图6中测试静触头的主视图;
图8是图7中A处的局部放大图;
图9是图8中下连接件的结构示意图;
图10是图9中导杆接套的结构示意图;
图11是图9中导线接套的结构示意图;
图12是图11的右视图;
图13是图8中锁块的结构示意图;
图14是图13中锁块的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中隔离开关试验架的实施例:如图1至图14所示,该试验架是一种适用于GW16-126、252、363、550高压交流隔离开关出厂检验的防绞型隔离开关试验架,主要由试验平台及其上方的测试静触头组成。
试验平台19与传统试验架相同,每三个试验平台19为一组,用以试验三相隔离开关。试验平台19包括固定在地面基础上的试验底架,试验底架的顶部设有用以固定主闸刀部分22的底座的底座安装位,且该试验底架处于测试静触头的正下方。
测试静触头主要由固定架6、垂直导线4、圆环导线11和静触杆13构成。固定架6由前后对接固定的固定杆和固定板8组成,固定杆处于固定板8之前,固定板8的前侧的底面焊接固定在固定杆的外周上、顶面固定在固定框架7的顶梁上,固定板8的后侧通过连接螺丝9固定有处于底面下侧的上金具10,上金具10的结构与传统试验架相同;固定杆为后端焊接固定在固定板8的前侧、并向前悬伸的中空杆体,固定杆的后端焊接固定在固定板8的边缘上、前端焊接固定有处于外周面下侧的上导线接套5,上导线接套5的内孔为供垂直导线4的上端插入的导线插孔,该导线插孔的孔壁上开设有三个自上而下间隔均布的锁紧孔,该锁紧孔为沿导线插孔的径向延伸的螺纹孔,锁紧孔内装配有锁紧组件。该锁紧组件主要由自外向内依次顶装的顶丝17、弹性垫圈18和锁块16组成,其中锁块16沿轴向导向移动装配在锁紧孔的内段,锁块16的内侧凸设有呈阵列分布的锁牙20,锁块16上还开设有与锁紧孔同轴的取出螺孔;弹性垫圈18夹设在顶丝17的内端面和锁块16的外侧面之间;顶丝17沿轴向旋装在锁紧孔中,顶丝17的内端顶压在弹性垫圈18的外环端面上,以通过弹性垫圈18压紧在锁块16的外侧面上。静触杆13为前后延伸的中空杆体,静触杆13的后端固定有下金具12,下金具12的结构与传统试验架相同,下金具12与上金具10配合夹紧在环形导线的上下两侧;静触杆13的前端固定有连接件3,连接件3由导杆接套31和下导线接套32焊接而成,导杆接套31套装在静触杆13的前端外周上,并在导杆接套31上开设有供弹性圆柱销14穿装的对穿孔,而下导线接套32与导杆接套31垂直布置,下导线接套32的下端面为互补吻合的卡套在导杆接套31的外周上的圆弧凹面,下导线接套32的下端面焊接固定在导杆接套31的外周上,下导线接套32的结构与固定架6上的上导线接套5相同,两导线接套分别套装在垂直导线4的上下两端,并通过两导线接套中穿装的锁紧组件实现与垂直导线4的固连。导线接套的内孔孔壁面上同轴开设有三个分别处于各锁块穿入孔的轴心位置处的环形卡槽,该环形卡槽是为了卡紧钢芯铝绞线,增加磨擦力,保证钢芯铝绞线不会脱出的一个重要安全措施,钢芯铝绞线在顶丝的作用下产生变形,紧紧的嵌入到该三个环形卡槽中。
静触杆13的前端外周上还套装有隔设在静触杆13的外周面和导杆接套31的内壁面之间的过渡套,过渡套为圆环形套体,并可以使用不同内径的导杆接套31。
本实施例对试验架的测试静触头进行设计改进,把原来的两端钢芯铝绞线吊装环改为一端是钢芯铝绞线,另一端改为竖直的悬吊结构,不影响产品的试验功能,但解决了与吊车钢丝绳2115的干涉问题。
在进行隔离开关出厂试验时,先将试验架的测试静触头组装完成,即将垂直导线4的两端分别插入两导线接套中,通过旋紧导线接套中锁紧组件的顶丝17,使得垂直导线4的端部被锁紧在导线接套上,在此过程中弹性垫圈18在锁块16和顶丝17之间起到防松动的作用;然后在隔离开关的主闸刀部分22装配完成后,用吊绳捆扎后通过钢丝绳2115下端连接的吊钩1吊起,在吊运的过程中,两钢丝绳2115会跨过测试静触头的垂直导线4所在的前端,保证主闸刀部分22的重心正好安放在试验平台19的中心位置。
在上述实施例中,固定架和静触杆上连接垂直导线的连接件均为导线接套,在其他实施例中,该导线接套也可以用导线夹、金具等部件替换。
本实用新型中测试静触头的实施例:本实施例中测试静触头的结构与上述实施例中测试静触头的结构相同,因此不再赘述。

Claims (10)

1.测试静触头,包括上下平行间隔布置的固定架和静触杆,静触杆处于固定架的下方,静触杆的两端分别通过导线连接固定架的对应端,其特征在于,静触杆两端的导线中至少一个为沿竖向延伸布置的垂直导线。
2.根据权利要求1所述的测试静触头,其特征在于,两导线中一个为垂直导线,另一个为圆环形的圆环导线。
3.根据权利要求1或2所述的测试静触头,其特征在于,垂直导线的两端分别通过连接件固连在静触杆和固定架上,连接件包括固定在静触杆或固定架上的导线接套,导线接套上开设有供垂直导线的端部插入的导线插孔,导线插孔的孔壁上开设有与导线插孔垂直布置的锁紧孔,锁紧孔内旋装有用于将垂直导线顶紧在导线插孔内的顶丝。
4.根据权利要求3所述的测试静触头,其特征在于,顶丝的内端和垂直导线的外周之间装配有沿轴向导向移动装配在锁紧孔中的锁块,所述顶丝的内端顶压在锁块的外侧,锁块的内侧凸设有顶压在垂直导线的外周面上的锁牙。
5.根据权利要求4所述的测试静触头,其特征在于,锁块的外侧面上开设有取出螺孔,取出螺孔与锁紧孔的轴线平行或重合。
6.隔离开关试验架,包括测试静触头及其正下方设置的试验平台,测试静触头包括上下平行间隔布置的固定架和静触杆,静触杆处于固定架的下方,静触杆的两端分别通过导线连接固定架的对应端,其特征在于,静触杆两端的导线中至少一个为沿竖向延伸布置的垂直导线。
7.根据权利要求6所述的隔离开关试验架,其特征在于,两导线中一个为垂直导线,另一个为圆环形的圆环导线。
8.根据权利要求6或7所述的隔离开关试验架,其特征在于,垂直导线的两端分别通过连接件固连在静触杆和固定架上,连接件包括固定在静触杆或固定架上的导线接套,导线接套上开设有供垂直导线的端部插入的导线插孔,导线插孔的孔壁上开设有与导线插孔垂直布置的锁紧孔,锁紧孔内旋装有用于将垂直导线顶紧在导线插孔内的顶丝。
9.根据权利要求8所述的隔离开关试验架,其特征在于,顶丝的内端和垂直导线的外周之间装配有沿轴向导向移动装配在锁紧孔中的锁块,所述顶丝的内端顶压在锁块的外侧,锁块的内侧凸设有顶压在垂直导线的外周面上的锁牙。
10.根据权利要求9所述的隔离开关试验架,其特征在于,锁块的外侧面上开设有取出螺孔,取出螺孔与锁紧孔的轴线平行或重合。
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