CN205209119U - 一种安全高效的胶囊制备器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种安全高效的胶囊制备器,包括干燥箱体,所述干燥箱体分别与电机、出药漏斗相连;所述干燥箱体内分别安装有第一热空气流通管道、第二热空气流通管道,所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体内还安装有第一温控挡板、第二温控挡板、第三温控挡板;所述出药漏斗内安装有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆上分别安装有第一紫外线消毒灯、第二紫外线消毒灯,且所述第一紫外线消毒灯与第二紫外线消毒灯上下错位安装。本实用新型所述一种安全高效的胶囊制备器,通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度。

Description

一种安全高效的胶囊制备器
技术领域
本实用新型涉及一种安全高效的胶囊制备器。
背景技术
胶囊成型后都需要干燥,胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响,在对胶囊进行干燥时,温度不宜太高,干燥强度不宜过大,干燥周期若过长,干燥工序耗能大。而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题,严重影响了软胶囊产品的生产,因而正确的软胶囊的干燥能够指导生产,降低能耗,缩短干燥时间。胶囊产品在刚压制丸完成后,由于表面含水量较高导致半成品较柔软,易受外力和高温影响而变形。传统干燥工艺设备方案存在着以下缺陷:干燥效率低,时间长,工人劳动强度大;干燥送风不均匀,导致该工序返工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全高效的胶囊制备器,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种安全高效的胶囊制备器,包括干燥箱体,所述干燥箱体分别与电机、出药漏斗相连;所述干燥箱体内分别安装有第一热空气流通管道、第二热空气流通管道,所述干燥箱体上分别安装有第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管,所述第一热空气流通管道分别与第一进风管、第一出风管相连,所述第二热空气流通管道分别与第二进风管、第二出风管相连,所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体内还安装有第一温控挡板、第二温控挡板、第三温控挡板,所述第二温控挡板分别与第一温控挡板、第三温控挡板倾斜活动相连;所述出药漏斗内安装有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆上分别安装有第一紫外线消毒灯、第二紫外线消毒灯,且所述第一紫外线消毒灯与第二紫外线消毒灯上下错位安装。
所述第一热空气流通管道上从上到下依次安装有第一通风管、第二通风管、第三通风管,且所述第一通风管与第二通风管之间的距离大于第二通风管与第三通风管之间的距离;所述第二热空气流通管道上从上到下依次安装有第四通风管、第五通风管、第六通风管,且所述第四通风管与第五通风管之间的距离大于第五通风管与第八通风管之间的距离。
所述第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、第五通风管、第六通风管上均安装有扩风罩。
所述第一通风管与第二通风管之间的第二热空气流通管道上安装有第四通风管,所述第五通风管与第六通风管之间的第一热空气流通管道上安装有第三通风管。
所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道外均包覆有保温层。
所述干燥箱体与出药漏斗之间安装有冷却箱体。
所述干燥箱体上安装有防尘罩。
所述干燥箱体上安装有温度显示器。
所述第一紫外线消毒灯外套接有第一透明搅拌网,所述第二紫外线消毒灯外套接有第二透明搅拌网。
本实用新型的有益效果是:一种安全高效的胶囊制备器,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种安全高效的胶囊制备器,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1分别与电机2、出药漏斗3相连;所述干燥箱体1内分别安装有第一热空气流通管道4、第二热空气流通管道5,所述干燥箱体1上分别安装有第一进风管6、第二进风管7、第一出风管8、第二出风管9,所述第一热空气流通管道4分别与第一进风管6、第一出风管8相连,所述第二热空气流通管道5分别与第二进风管7、第二出风管9相连,所述第一热空气流通管道4、第二热空气流通管道5上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体1内还安装有第一温控挡板10、第二温控挡板11、第三温控挡板12,所述第二温控挡板11分别与第一温控挡板10、第三温控挡板12倾斜活动相连;所述出药漏斗3内安装有旋转支撑杆31,所述旋转支撑杆31上分别安装有第一紫外线消毒灯32、第二紫外线消毒灯33,且所述第一紫外线消毒灯32与第二紫外线消毒灯33上下错位安装。第一紫外线消毒灯32、第二紫外线消毒灯33的设置使胶囊在运输过程同时能够消毒,上下错位安装使受照射的面积均匀。
所述第一热空气流通管道4上从上到下依次安装有第一通风管13、第二通风管14、第三通风管15,且所述第一通风管13与第二通风管14之间的距离大于第二通风管14与第三通风管15之间的距离;所述第二热空气流通管道5上从上到下依次安装有第四通风管16、第五通风管17、第六通风管18,且所述第四通风管16与第五通风管17之间的距离大于第五通风管17与第八通风管18之间的距离。
所述第一通风管13、第二通风管14、第三通风管15、第四通风管16、第五通风管17、第六通风管18上均安装有扩风罩19。
所述第一通风管13与第二通风管14之间的第二热空气流通管道5上安装有第四通风管16,所述第五通风管17与第六通风管18之间的第一热空气流通管道4上安装有第三通风管15。
所述第一热空气流通管道4、第二热空气流通管道5外均包覆有保温层20。
所述干燥箱体1与出药漏斗3之间安装有冷却箱体21。
所述干燥箱体1上安装有防尘罩26。
所述干燥箱体1上安装有温度显示器27。
所述第一紫外线消毒灯32外套接有第一透明搅拌网34,所述第二紫外线消毒灯33外套接有第二透明搅拌网35。第一透明搅拌网34、第二透明搅拌网35的设置能够使胶囊快速流出。
本实施例的一种安全高效的胶囊制备器,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。

Claims (9)

1.一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:包括干燥箱体(1),所述干燥箱体(1)分别与电机(2)、出药漏斗(3)相连;所述干燥箱体(1)内分别安装有第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5),所述干燥箱体(1)上分别安装有第一进风管(6)、第二进风管(7)、第一出风管(8)、第二出风管(9),所述第一热空气流通管道(4)分别与第一进风管(6)、第一出风管(8)相连,所述第二热空气流通管道(5)分别与第二进风管(7)、第二出风管(9)相连,所述第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5)上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体(1)内还安装有第一温控挡板(10)、第二温控挡板(11)、第三温控挡板(12),所述第二温控挡板(11)分别与第一温控挡板(10)、第三温控挡板(12)倾斜活动相连;所述出药漏斗(3)内安装有旋转支撑杆(31),所述旋转支撑杆(31)上分别安装有第一紫外线消毒灯(32)、第二紫外线消毒灯(33),且所述第一紫外线消毒灯(32)与第二紫外线消毒灯(33)上下错位安装。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述第一热空气流通管道(4)上从上到下依次安装有第一通风管(13)、第二通风管(14)、第三通风管(15),且所述第一通风管(13)与第二通风管(14)之间的距离大于第二通风管(14)与第三通风管(15)之间的距离;所述第二热空气流通管道(5)上从上到下依次安装有第四通风管(16)、第五通风管(17)、第六通风管(18),且所述第四通风管(16)与第五通风管(17)之间的距离大于第五通风管(17)与第八通风管(18)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述第一通风管(13)、第二通风管(14)、第三通风管(15)、第四通风管(16)、第五通风管(17)、第六通风管(18)上均安装有扩风罩(19)。
4.根据权利要求2所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述第一通风管(13)与第二通风管(14)之间的第二热空气流通管道(5)上安装有第四通风管(16),所述第五通风管(17)与第六通风管(18)之间的第一热空气流通管道(4)上安装有第三通风管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5)外均包覆有保温层(20)。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述干燥箱体(1)与出药漏斗(3)之间安装有冷却箱体(21)。
7.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述干燥箱体(1)上安装有防尘罩(26)。
8.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述干燥箱体(1)上安装有温度显示器(27)。
9.根据权利要求1所述的一种安全高效的胶囊制备器,其特征在于:所述第一紫外线消毒灯(32)外套接有第一透明搅拌网(34),所述第二紫外线消毒灯(33)外套接有第二透明搅拌网(35)。
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