CN205208450U - Led灯具及其灯具壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED灯技术领域,尤其涉及LED灯具及其灯具壳体,灯具壳体包括壳本体、面罩和至少一个端盖,所述壳本体沿其长度方向设有容置槽,所述容置槽至少一端具有开口,所述面罩可拆卸地设于所述容置槽的槽口上,所述端盖的内侧面设有弹性卡子,所述端盖盖设于所述开口的外侧,且通过所述弹性卡子与所述容置槽的端部卡接固定。本实用新型的灯具壳体,无需使用螺丝,仅靠弹性卡子与容置槽的端部的内侧面之间的摩擦力紧固端盖,灯具外壳的组装更加方便、效率也更高,节约生产成本;且后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性,降低后期的维护成本,实用性强,更能够适应市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域,尤其涉及LED灯具及其灯具壳体。
背景技术
目前市场现有的LED室内照明线形灯具的端盖主要是以螺丝紧固锁紧为主,灯具外观面的螺丝外露,影响灯具的美观。为了端盖外观面不外露螺丝,一部分LED灯具借助辅助配件,以先用螺丝锁紧辅助配件,后将用倒扣式的端盖扣住辅助配件以达到锁紧的目的;另有一部分LED灯具将锁紧螺丝藏于非主要外观面,即在灯具的背面或侧面锁紧端盖;还有一部分LED灯具取消端盖以螺丝锁紧的方式,采用将端盖设计成过度配合,这种装配方式的缺点是端盖反复拆卸多次后会因磨损而失效,无法起到较好的锁紧作用;再有一部分LED灯具的端盖是靠胶水粘接来紧固。这样看来,目前市面上的LED灯具的端盖连接方式均有其局限性,存在安装不便、低效率、高成本、难维护等多种缺点;同时,一些方式在节能环保方面也有存在不足,有违LED绿色环保的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种安装方便,且可多次重复装拆使用的LED灯具及其灯具壳体。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:灯具壳体,包括壳本体、面罩和至少一个端盖,所述壳本体沿其长度方向设有容置槽,所述容置槽至少一端具有开口,所述面罩可拆卸地设于所述容置槽的槽口上,所述端盖的内侧面设有弹性卡子,所述端盖盖设于所述开口的外侧,且通过所述弹性卡子与所述容置槽的端部卡接固定。
优选地,所述端盖的内侧面还凸设有熔接柱,所述弹性卡子包括连接片以及所述连接片两端沿所述连接片垂直方向延伸的弹性片,所述连接片开设有连接孔,所述弹性卡子通过所述熔接柱穿过所述连接孔热熔化凝固在所述端盖内侧。
优选地,所述连接片与所述弹性片一体成型呈凵字形状。
优选地,所述端盖的内侧面还凸设有两个限位柱,所述连接片设于两个所述限位柱之间,两个所述弹性片分别抵接于两个所述限位柱的内侧面。
优选地,所述弹性片的外侧凸设有用于抵接所述容置槽内侧面的抵接部。
优选地,所述容置槽位于所述开口处的内侧面设有用于容置所述弹性片的条形槽。
优选地,所述端盖的内侧面还凸设有定位柱,所述壳本体的端部对应所述定位柱的位置设有定位孔,所述定位柱插入所述定位孔内。
优选地,所述端盖的内侧面还凸设有卡接块,所述壳本体内设有形状与所述卡接块相适配的卡接槽,所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
优选地,所述面罩的内侧设有两个滑槽,所述容置槽的槽口的内侧面对应所述滑槽的位置设有滑条,所述面罩通过所述滑槽沿着所述滑条滑入罩设在所述容置槽的槽口上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的灯具壳体,组装时,先同时挤压端盖上设置的弹性卡子,使得受挤压的弹性卡子变形以确保能够伸入至壳本体的容置槽内,然后松开弹性卡子,继续推动整个端盖直至盖设在容置槽的开口的外侧,此时,在弹性卡子的弹性力作用下,弹性卡子的端部和与其抵接的容置槽的内侧面的摩擦力增大,从而可防止端盖从开口处脱离,以达到紧固端盖的作用,进而完成端盖封堵壳本体的开口的装配。本实用新型的灯具壳体,无需使用螺丝,仅靠弹性卡子与容置槽的端部的内侧面之间的摩擦力紧固端盖,灯具外壳的组装更加方便、效率也更高,节约生产成本;且后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性,降低后期的维护成本,实用性强,更能够适应市场的需求。
为实现上述目的,本实用新型的另一技术方案是:LED灯具,包括LED灯条以及上述的灯具壳体,所述LED灯条设置于所述容置槽内。
本实用新型的LED灯具,由于使用了上述的灯具壳体,那么其在组装的过程中,端盖与壳本体之间的组装连接非常方便,组装的效率也更高,后续对壳本体与端盖的重复装拆维护也更加方便,节约生产和维护成本,更能够适应市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构分解示意图。
图2为本实用新型的端盖的立体结构示意图。
图3为本实用新型的另一立体结构分解示意图。
图4为图1中A处的局部放大示意图。
附图标记包括:
10—壳本体11—容置槽12—开口
13—条形槽14—定位孔15—卡接槽
16—滑条20—面罩21—滑槽
30—端盖31—熔接柱32—限位柱
33—定位柱34—卡接块35—弹性卡子
40—弹性片41—抵接部50—连接片
51—连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1~4及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的灯具壳体,包括壳本体10、面罩20和至少一个端盖30,壳本体10沿其长度方向设有容置槽11,容置槽11至少一端具有开口12,面罩20可拆卸地设于容置槽11的槽口上,端盖30的内侧面设有弹性卡子35,端盖30盖设于开口12的外侧,且通过弹性卡子35与容置槽11的端部卡接固定,其中,LED灯条可安装于容置槽11内。具体组装时,先同时挤压端盖30上设置的弹性卡子35,使得受挤压的弹性卡子35变形以确保能够伸入至壳本体10的容置槽11内,然后松开弹性卡子35,继续推动整个端盖30直至盖设在容置槽11的开口12的外侧,此时,在弹性卡子35的弹性力作用下,弹性卡子35的端部和与其抵接的容置槽11的内侧面的摩擦力增大,从而可防止端盖30从开口12处脱离,以达到紧固端盖30的作用,进而完成端盖30封堵壳本体10的开口12的装配。本实用新型的灯具壳体,无需使用螺丝,仅靠弹性卡子35与容置槽11的端部的内侧面之间的摩擦力紧固端盖30,灯具外壳的组装更加方便、效率也更高,节约生产成本;且后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性,降低后期的维护成本,实用性强,更能够适应市场的需求。
本实施例中的面罩20优选采用PC透光面罩20,即采用PC(聚碳酸酯)材料制成面罩20,该种面罩20透光性更佳,灯照效果更好。当然,在其他实施例中,也可以采用其他材料制造透明的面罩20。
本实施例中,壳本体10优选采用铝合金制造,铝合金制造的壳本体10散热效果好,且材质轻便,易于安装。当然,在其他实施例中,也可以采用其他材料制造壳本体10。
本实施例中,结合参见图2,端盖30的内侧面还凸设有熔接柱31,弹性卡子35包括连接片50以及所述连接片50两端沿连接片50垂直方向延伸的弹性片40,连接片50开设有连接孔51,弹性卡子35通过熔接柱31穿过连接孔51热熔化凝固在端盖30内侧。具体的,端盖30一般为塑料材质,其中设置在端盖30内侧面的熔接柱31也为塑料材质,熔接柱31的末端加热熔化后在凝固在连接片50的连接孔51的孔周缘,并形成倒扣固定在连接孔51的孔周缘,从而实现将连接片50固定在端盖30的内侧面,而两个弹性片40是与连接片50固定连接的,那么即实现了将两个弹性片40固定在端盖30的内侧面,且两个弹性片40在连接片50的两个端部设置,这样可以对应容置槽11的相对的两内侧面。优选的,熔接柱31与端盖30一体成型
本实施例中,结合参见图2,连接片50与两个弹性片40一体成型呈凵字形状。具体的,一体成型的设计可以确保两个弹性片40与连接片50连接的稳定性,且呈凵字形状中的两个弹性片40具有更佳的弹性力。
一般情况下,容置槽11的两端均具有开口12,也就是说,端盖30也有两个用于封堵住两个开口12。
本实施例中,结合参见图1~3,端盖30的内侧面还凸设有两个限位柱32,连接片50设于两个限位柱32之间,两个弹性片40分别抵接于两个限位柱32的内侧面。具体的,两个限位柱32分别箍住两个弹性片40与连接片50连接处的局部位置,这样,可以限制住两个弹性片40位移,以及进一步固定住两个弹性片40。其中,两个限位柱32与端盖30优选为一体成型。
本实施例中,结合参见图1~3,弹性片40的外侧凸设有用于抵接容置槽11内侧面的抵接部41。当弹性片40伸入容置槽11内时,弹性片40端部设置的抵接部41与容置槽11的内侧面弹性抵接,该抵接部41可以进一步增大与容置槽11内侧面的摩擦力,从而进一步防止端盖30从开口12处脱离,以达到紧固端盖30的作用。其中弹性片40优选采用不锈钢材质制成,抵接部41在靠近弹性片40的端部冲压突出,并呈一定的弯折状,不锈钢材质的弹性片40弹性更加优良,反复多次使用依然具有良好的回弹力,因此,可以确保端盖30与开口12的多次装拆依然保证其连接的稳定性。
本实施例中,结合参见图1和图3,容置槽11位于开口12处的内侧面设有用于容置弹性片40的条形槽13。具体的,条形槽13具有导向作用,在安装端盖30时,将弹性片40对准条形槽13的位置,然后插入,当完成对端盖30的安装后,条形槽13也能够对弹性片40起到固定限位的作用,确保其避免受到外力作用而出现松动。
本实施例中,结合参见图1和图3,端盖30的内侧面还凸设有定位柱33,壳本体10的端部对应定位柱33的位置设有定位孔14,定位柱33插入定位孔14内。具体的,定位柱33优选设置在端盖30外侧面的下部位置,那么对应的,定位孔14也对应设置在壳本体10的端面的下部位置,这样,在安装端盖30时,将先将定位柱33对准定位孔14,即可以完成端盖30对应壳本体10的容置槽11的开口12,然后在挤压弹性片40变形,之后继续将端盖30堵住开口12完成安装。
本实施例中,结合参见图1~3,端盖30的内侧面还凸设有卡接块34,壳本体10内设有形状与卡接块34相适配的卡接槽15,卡接块34卡接于卡接槽15内。具体的,由于壳本体10的内部是型腔结构,大部分位置是空间状态,为确保端盖30与壳本体10的容置槽11的开口12处连接的稳定性,增加设置形状相互适配的卡接块34和卡接槽15结构可以增加整个端盖30与壳本体10连接的稳定性,防止在一般外物作用力在端盖30时,不致于使得端盖30脱离与壳本体10的连接,也即是可以保证LED灯具使用过程中的稳定性良好。优选的,卡接块34的位置设置在弹性片40的上下两侧,这样结合弹性片40形成上中下均可以与壳本体10实现连接,连接稳定性大大地提高。
本实施例中,结合参见图3~4,面罩20的内侧设有两个滑槽21,容置槽11的槽口的内侧面对应滑槽21的位置设有滑条16,面罩20通过滑槽21沿着滑条16滑入罩设在容置槽11的槽口上。其中,滑槽21的形成可以通过在面罩20的底面凸设延伸出条状的筋肋,然后该筋肋与面罩20的底面之间形成滑槽21,滑条16的形成则可以直接在壳本体10的内侧面凸设而成。具体的,面罩20的安装是通过面罩20设置的滑槽21对准壳本体10设置的滑条16滑入,从而达到罩设住容置槽11,该种结构至少有两方面的优点,一是,可以方便面罩20与壳本体10的装拆;二是,滑槽21与滑条16的配合可以确保安装完毕的面罩20与壳本体10之间的连接稳定性良好。当然,在其他实施例中,也可以通过其他结构连接,例如螺接、扣接等。
本实用新型实施例还提供一种LED灯具,包括LED灯条(图未示)以及上述的灯具壳体,LED灯条设置于容置槽11内。
本实用新型的LED灯具,由于使用了上述的灯具壳体,那么其在组装的过程中,端盖30与壳本体10之间的组装连接非常方便,组装的效率也更高,后续对壳本体10与端盖30的重复装拆维护也更加方便,节约生产和维护成本,更能够适应市场的需求。
综上所述可知本实用新型乃具有以下所述的优良特性:一、组装更加方便、效率也更高,节约生产成本;二、后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性,降低后期的维护成本,实用性强,更能够适应市场的需求;三、各部件之间的连接稳定性可以保证;从而得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.灯具壳体,包括壳本体、面罩和至少一个端盖,所述壳本体沿其长度方向设有容置槽,所述容置槽至少一端具有开口,所述面罩可拆卸地设于所述容置槽的槽口上,其特征在于:所述端盖的内侧面设有弹性卡子,所述端盖盖设于所述开口的外侧,且通过所述弹性卡子与所述容置槽的端部卡接固定。
2.根据权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于:所述端盖的内侧面还凸设有熔接柱,所述弹性卡子包括连接片以及所述连接片两端沿所述连接片垂直方向延伸的弹性片,所述连接片开设有连接孔,所述弹性卡子通过所述熔接柱穿过所述连接孔热熔化凝固在所述端盖内侧。
3.根据权利要求2所述的灯具壳体,其特征在于:所述连接片与所述弹性片一体成型呈凵字形状。
4.根据权利要求2所述的灯具壳体,其特征在于:所述端盖的内侧面还凸设有两个限位柱,所述连接片设于两个所述限位柱之间,两个所述弹性片分别抵接于两个所述限位柱的内侧面。
5.根据权利要求2所述的灯具壳体,其特征在于:所述弹性片的外侧凸设有用于抵接所述容置槽内侧面的抵接部。
6.根据权利要求2所述的灯具壳体,其特征在于:所述容置槽位于所述开口处的内侧面设有用于容置所述弹性片的条形槽。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的灯具壳体,其特征在于:所述端盖的内侧面还凸设有定位柱,所述壳本体的端部对应所述定位柱的位置设有定位孔,所述定位柱插入所述定位孔内。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的灯具壳体,其特征在于:所述端盖的内侧面还凸设有卡接块,所述壳本体内设有形状与所述卡接块相适配的卡接槽,所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
9.根据权利要求1~6任意一项所述的灯具壳体,其特征在于:所述面罩的内侧设有两个滑槽,所述容置槽的槽口的内侧面对应所述滑槽的位置设有滑条,所述面罩通过所述滑槽沿着所述滑条滑入罩设在所述容置槽的槽口上。
10.LED灯具,包括LED灯条,其特征在于:还包括权利要求1~9任意一项所述的灯具壳体,所述LED灯条设置于所述容置槽内。
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