CN205207764U - 一种防水排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水排气阀，属于排气装置技术领域。它解决了现有的排气阀结构复杂和水密封性差的问题。本防水排气阀包括固定螺栓、防水透气膜、支撑圈和保护盖，固定螺栓中具有沿固定螺栓轴向设置的通孔，固定螺栓的一端具有卡接部，卡接部中具有安装槽，防水透气膜位于安装槽中，且防水透气膜底部的边沿与安装槽的底部粘结固连，卡接部与支撑圈通过注塑封边固连使防水透气膜固定在固定螺栓和支撑圈之间，支撑圈顶部的边沿处具有若干个卡槽，保护盖的底部边沿处具有与卡槽一一对应设置的卡条，卡条插入到卡槽中使保护盖与支撑圈相固连，保护盖和支撑圈之间具有间隙。本防水排气阀具有结构简单和水密封性好的优点。

Description

一种防水排气阀

技术领域

本实用新型属于排气装置技术领域，涉及一种防水排气阀。

背景技术

随着户外工业产品不断向智能化、可控化、小型化的发展，其内部核心控制系统对外部保护壳体的防护要求也越来越高。如户外照明灯具，通信设备、精密电子设备等，对外部保护壳体的防护等级基本都达到IP68以上，这样就会存在着气密性问题。例如，电信行业所使用的设备承受着环境温度迅速波动的影响，同时还会接触各种颗粒，并始终暴露于风、雨、阳光照射等各种气候条件下。安装了有源电子器件的塔顶天线等设备在工作时，热量会在设备壳体内部积聚。这将导致压力增加，使得壳体密封条承受更大的应力。另外，一次突如其来的暴雨或强风可能导致气温骤降，随之在设备壳体内部形成200mbar甚至更大的真空，这同样将使壳体密封条承受更大的应力。如果壳体内外压力不能实现平衡，外部环境中的水、潮气、灰尘和污物便会通过密封缝隙进入壳体内部。这有可能对通信设备的性能产生不良影响，造成更多的维修工作或更大的返修成本。

在这种情势下，一种新的既能透气，又可防水的膨体聚四氟乙烯膜诞生了，膨体聚四氟乙烯膜必须和涤纶、无纺布等基材进行层压覆合。通过在户外工业产品的外部保护壳体上增设排气阀，然后通过膨体聚四氟乙烯膜来密封挡接排气孔，就能够保证保护壳体的防护等级，又能实现壳体内外压力平衡，从而有效地避免了出现外部环境中的水、潮气、灰尘和污物通过密封缝隙进入壳体内部的现象。但是，目前采用该种膨体聚四氟乙烯膜的排气装置大多结构较为复杂，且水密封性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防水排气阀，解决如何使现有的排气阀结构简单和水密封性好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防水排气阀，其特征在于，包括固定螺栓、防水透气膜、支撑圈和保护盖，所述的固定螺栓中具有沿固定螺栓轴向设置的通孔，所述的固定螺栓的一端具有卡接部，所述的卡接部中具有安装槽，所述的防水透气膜位于安装槽中，且防水透气膜底部的边沿与安装槽的底部粘结固连，所述的卡接部与支撑圈通过注塑封边固连使防水透气膜固定在固定螺栓和支撑圈之间，所述的支撑圈顶部的边沿处具有若干个卡槽，所述的保护盖的底部边沿处具有与卡槽一一对应设置的卡条，所述的卡条插入到卡槽中使保护盖与支撑圈相固连，所述的保护盖和支撑圈之间具有间隙。

本防水透气阀通过螺纹连接的方式与设备的壳体相固连，安装槽的设置使防水透气膜安装的稳定性好，不会移动，防水透气膜具有防水和透气的功能，使设备壳体的内部通过固定螺栓中的通孔、防水透气膜、支撑圈中的孔、保护盖和支撑圈之间的间隙与外界相连通，该间隙位于保护盖和支撑圈的侧部，使水、灰尘、污物等不易进入到本防水透气阀的内部，而且防水透气膜是密封设置在固定螺栓和支撑圈之间，不会渗漏，本防水透气阀零部件较少，结构简单，水密封性好。

在上述的一种防水排气阀中，所述的卡接部中具有呈十字形的支撑架，所述的支撑架位于通孔中，且支撑架的顶部呈弧形，所述的防水透气膜贴合在支撑架的顶部，所述的防水透气膜呈中间高四周低设置。支撑架对防水透气膜起到支撑的作用，支撑架的顶部呈弧形，使防水透气膜安装后不会硌着，防水透气膜呈中间高四周低设置，使水更容易朝四周流出，不会积水，使本防水排气阀的透气性好，水密封性好。

在上述的一种防水排气阀中，所述的防水排气阀还包括密封圈，所述的密封圈套在固定螺栓上且密封圈抵靠在卡接部上。密封圈起到密封的作用，密封防水排气阀与设备壳体之间的缝隙，使水不能从该缝隙中进入到设备的壳体中，使本防水排气阀的水密封性好。

在上述的一种防水排气阀中，所述的防水透气膜由透气的憎水性膨体聚四氟乙烯材料制成。防水透气膜具有憎油性、憎水性的特点，即油和水不能通过防水透气膜，只有气体才可以透过防水透气膜，使本防水排气阀的水密封性好。

在上述的一种防水排气阀中，所述的支撑圈与保护盖通过卡槽和卡条紧配合固连或者所述的支撑圈与保护盖通过在卡槽和卡条之间添加胶水相固连。固连的牢固程度高。

在上述的一种防水排气阀中，所述的卡槽的数量为2-6个，所述的卡条的数量为2-6个。卡槽和卡条的数量根据实际情况设定。

与现有技术相比，本实用新型提供的防水排气阀具有以下优点：

1、本防水排气阀只包括固定螺栓、支撑圈、防水透气膜、保护盖和密封圈，固定螺栓与支撑圈卡接固连使防水透气膜固定在固定螺栓和支撑圈之间，支撑圈与保护盖紧配合固连，结构简单，组装方便。

2、本防水排气阀设置防水透气膜和密封圈，防水透气膜固连在固定螺栓和支撑圈之间，而且保护盖和支撑圈之间的间隙位于保护盖和支撑圈的侧部，使水、灰尘、污物等不易进入到本防水排气阀的内部，使本防水排气阀水密封性好。

附图说明

图1是本防水排气阀的整体结构爆炸图。

图2是本防水排气阀的整体结构剖视图。

图中，1、固定螺栓；2、防水透气膜；3、支撑圈；4、保护盖；5、通孔；6、卡接部；7、安装槽；8、卡槽；9、卡条；10、间隙；11、支撑架；12、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本防水排气阀包括固定螺栓1、防水透气膜2、支撑圈3、保护盖4和密封圈12。

固定螺栓1为外螺纹结构，固定螺栓1中具有沿固定螺栓1轴向设置的通孔5，固定螺栓1的一端具有卡接部6，卡接部6中具有安装槽7，卡接部6中具有呈十字形的支撑架11，支撑架11位于通孔5中，且支撑架11的顶部呈弧形，防水透气膜2由透气的憎水性膨体聚四氟乙烯材料制成，防水透气膜2位于安装槽7中，防水透气膜2贴合在支撑架11上，防水透气膜2底部的边沿与安装槽7的底部粘结固连，防水透气膜2呈中间高四周低设置，卡接部6与支撑圈3通过注塑封边固连使防水透气膜2固定在固定螺栓1和支撑圈3之间。密封圈12套在固定螺栓1上且密封圈12抵靠在卡接部6上。

本实施例中，支撑圈3顶部的边沿处具有四个卡槽8，保护盖4的底部边沿处具有与卡槽8一一对应设置的卡条9，在实际生产中，卡槽8的数量可以是三个或者六个，本实施例中，卡条9插入到卡槽8中使保护盖4与支撑圈3通过紧配合相固连，在实际生产中，卡条9插入到卡槽8中再添加胶水使保护盖4与支撑圈3相固连，保护盖4和支撑圈3之间具有间隙10。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了固定螺栓1、防水透气膜2、支撑圈3、保护盖4、通孔5、卡接部6、安装槽7、卡槽8、卡条9、间隙10、支撑架11、密封圈12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种防水排气阀，其特征在于，包括固定螺栓(1)、防水透气膜(2)、支撑圈(3)和保护盖(4)，所述的固定螺栓(1)中具有沿固定螺栓(1)轴向设置的通孔(5)，所述的固定螺栓(1)的一端具有卡接部(6)，所述的卡接部(6)中具有安装槽(7)，所述的防水透气膜(2)位于安装槽(7)中，且防水透气膜(2)底部的边沿与安装槽(7)的底部粘结固连，所述的卡接部(6)与支撑圈(3)通过注塑封边固连使防水透气膜(2)固定在固定螺栓(1)和支撑圈(3)之间，所述的支撑圈(3)顶部的边沿处具有若干个卡槽(8)，所述的保护盖(4)的底部边沿处具有与卡槽(8)一一对应设置的卡条(9)，所述的卡条(9)插入到卡槽(8)中使保护盖(4)与支撑圈(3)相固连，所述的保护盖(4)和支撑圈(3)之间具有间隙(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防水排气阀，其特征在于，所述的卡接部(6)中具有呈十字形的支撑架(11)，所述的支撑架(11)位于通孔(5)中，且支撑架(11)的顶部呈弧形，所述的防水透气膜(2)贴合在支撑架(11)的顶部，所述的防水透气膜(2)呈中间高四周低设置。

3.根据权利要求1所述的一种防水排气阀，其特征在于，所述的防水排气阀还包括密封圈(12)，所述的密封圈(12)套在固定螺栓(1)上且密封圈(12)抵靠在卡接部(6)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种防水排气阀，其特征在于，所述的防水透气膜(2)由透气的憎水性膨体聚四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种防水排气阀，其特征在于，所述的支撑圈(3)与保护盖(4)通过卡槽(8)和卡条(9)紧配合固连或者所述的支撑圈(3)与保护盖(4)通过在卡槽(8)和卡条(9)之间添加胶水相固连。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种防水排气阀，其特征在于，所述的卡槽(8)的数量为2-6个，所述的卡条(9)的数量为2-6个。