CN205207681U - 整体式机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了整体式机械密封,其特征在于:包括连接轴和从上到下依次套设于连接轴外圆的静环座、静环、动环、动环座、弹簧和底座,连接轴的下轴端设有挡住底座下移的环形凸起,连接轴的上轴端设有挡住静环座上移的固定环,连接轴的上轴端焊接连接在固定环的内孔,静环座与固定环之间的接触端面设置垫片,静环安装在静环座上,动环安装在动环座上,动环座的上端面设置上矩齿槽,下端面设置下矩齿,动环的外圆圆周设置与上矩齿槽对应的凸起插入到上矩齿槽内,底座的上端面设置与下矩齿对应的下矩齿槽,下矩齿插入到下矩齿槽内。本实用新型结构简单成本低,具有整体性能好、拆装方便、防止动环松动、密封可靠的优点,同时可适用正反向工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于泵类产品内部的机械密封。
背景技术
目前,市场上所见的应用于泵类产品内部的机械密封,主要存在以下的不足:1、机械密封为分体式结构,即动环和静环在泵体内部是分体安装的,所以拆装不便,不利于维修更换;2、工作时动环与动环座之间易出现相对转动,即动环产生自转现象,会破坏机械密封的密封可靠性;3、由于机械密封内部的弹簧具有一定旋向,使机械密封的动环只能适合单向转动,反向转动则与弹簧的扭力方向相反,弹簧易疲劳损坏。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单成本低,具有整体性能好、拆装方便、防止动环松动、密封可靠的优点,同时可适用正反向工况的整体式机械密封。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
整体式机械密封,其特征在于:包括连接轴和从上到下依次套设于连接轴外圆的静环座、静环、动环、动环座、弹簧和底座,连接轴的下轴端设有挡住底座下移的环形凸起,环形凸起焊接连接在底座的下端面,连接轴的上轴端设有挡住静环座上移的固定环,连接轴的上轴端焊接连接在固定环的内孔,静环座与固定环之间的接触端面设置垫片,静环安装在静环座上,动环安装在动环座上,在弹簧的弹力作用下,静环的下端面与动环的上端面贴紧接触,所述动环座的上端面设置上矩齿槽,下端面设置下矩齿,所述动环的外圆圆周设置与上矩齿槽对应的凸起插入到上矩齿槽内,所述底座的上端面设置与下矩齿对应的下矩齿槽,下矩齿插入到下矩齿槽内。
弹簧的上端由上弹簧座进行支承,上弹簧座抵靠在动环座上,弹簧的下端由下弹簧座进行支承,下弹簧座抵靠在底座上,动环座、底座和上下弹簧座均为金属薄板冲压件。
环形凸起的内孔设置轴封O型圈,动环的底部与动环座之间设置动环O型圈,静环与静环座之间设置静环O型圈。
所述静环座的外圆设置外螺纹和连接座O型圈,静环座的外圆法兰为带周向切口的圆盘形状或外六角形状。
采用上述技术方案后,动环、静环及机械密封的所有零部件(除O型圈外)都在连接轴上连成一个整体不可拆,即本实用新型的机械密封采用了整体式的密封结构,这样机械密封在泵体内部就可进行整体拆装,所以具有整体性能好、拆装方便的优点;另外,动环座的上端面设置上矩齿槽,动环的外圆圆周设置与上矩齿槽对应的凸起插入到上矩齿槽内,这样一来就可防止动环与动环座之间出现相对转动、即动环自转的现象,确保机械密封的密封可靠性;还有,动环座下端面设置下矩齿,底座的上端面设置与下矩齿对应的下矩齿槽,下矩齿插入到下矩齿槽内,这样一来,工作时动环座与底座之间也就不会出现相对转动,于是弹簧的设置就与转动方向无关,所以可适合泵轴正反向转动的工况。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图,
图2为图1中带周向切口圆盘形状外圆法兰的静环座,
图3为外六角形状外圆法兰的的静环座,
图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的整体式机械密封,包括连接轴4和从上到下依次套设于连接轴4外圆的静环座3、静环5、动环6、动环座9、弹簧11和底座13,连接轴4的下轴端设有挡住底座13下移的环形凸起14,环形凸起14焊接连接在底座13的下端面,连接轴4的上轴端设有挡住静环座3上移的固定环1,连接轴4的上轴端焊接连接在固定环1的内孔,静环座3与固定环1之间的接触端面设置垫片2,静环5安装在静环座3上,动环6安装在动环座9上,在弹簧11的弹力作用下,静环5的下端面与动环6的上端面贴紧接触,所述动环座9的上端面设置上矩齿槽8,下端面设置下矩齿19,所述动环6的外圆圆周设置与上矩齿槽8对应的凸起7插入到上矩齿槽8内,所述底座13的上端面设置与下矩齿19对应的下矩齿槽20,下矩齿19插入到下矩齿槽20内;弹簧11的上端由上弹簧座10进行支承,上弹簧座10抵靠在动环座9上,弹簧11的下端由下弹簧座12进行支承,下弹簧座12抵靠在底座13上,动环座9、底座13和上下弹簧座均为金属薄板冲压件;环形凸起14的内孔设置轴封O型圈21,动环6的底部与动环座9之间设置动环O型圈18,静环5与静环座3之间设置静环O型圈17;所述静环座3的外圆设置外螺纹16和连接座O型圈15,静环座3的外圆法兰为带周向切口的圆盘形状(图2所示)或外六角形状(图3所示)。
如图4所示,本实用新型的的整体式机械密封,与图1不同在于,动环座和底座是加工件或粉末冶金件而非冲压件,并且省略了上下弹簧座。
Claims (4)
1.整体式机械密封,其特征在于:包括连接轴和从上到下依次套设于连接轴外圆的静环座、静环、动环、动环座、弹簧和底座,连接轴的下轴端设有挡住底座下移的环形凸起,环形凸起焊接连接在底座的下端面,连接轴的上轴端设有挡住静环座上移的固定环,连接轴的上轴端焊接连接在固定环的内孔,静环座与固定环之间的接触端面设置垫片,静环安装在静环座上,动环安装在动环座上,在弹簧的弹力作用下,静环的下端面与动环的上端面贴紧接触,所述动环座的上端面设置上矩齿槽,下端面设置下矩齿,所述动环的外圆圆周设置与上矩齿槽对应的凸起插入到上矩齿槽内,所述底座的上端面设置与下矩齿对应的下矩齿槽,下矩齿插入到下矩齿槽内。
2.如权利要求1所述的整体式机械密封,其特征在于:弹簧的上端由上弹簧座进行支承,上弹簧座抵靠在动环座上,弹簧的下端由下弹簧座进行支承,下弹簧座抵靠在底座上,动环座、底座和上下弹簧座均为金属薄板冲压件。
3.如权利要求1所述的整体式机械密封,其特征在于:环形凸起的内孔设置轴封O型圈,动环的底部与动环座之间设置动环O型圈,静环与静环座之间设置静环O型圈。
4.如权利要求1所述的整体式机械密封,其特征在于:所述静环座的外圆设置外螺纹和连接座O型圈,静环座的外圆法兰为带周向切口的圆盘形状或外六角形状。
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