CN205207667U - 一种金属齿形密封垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属齿形密封垫,包括呈环状的金属垫片本体,该金属垫片本体上下两侧密封面均开设有同心的齿形圈,其特征在于:所述金属垫片本体的上下两侧密封面均设置成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,从而使得金属垫片本体在半径方向的截面呈中间厚两边逐渐减薄。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将金属垫片本体的上下两侧密封面加工成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,这样金属齿形密封垫片在使用时,位于密封面中间部分的同心齿可以先起到密封作用,且只需要较低的预紧压力,可有效减少垫片安装时的工作量;另外当介质侵蚀垫片有泄漏时,可以再压紧垫片,让原先未受力(或少受力)的同心齿形也来起密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属齿形密封垫。
背景技术
减少“跑冒滴漏”是密封件行业永远的课题,各种金属、非金属、半金属的垫片广泛应用于不同压力及密封要求的场合。
金属齿形垫片可分为带外环金属齿形垫片,带松环齿形垫片,基本形齿形垫片。金属的本体使垫片有足够的强度,可使用于压力较高的场合;同心的齿形圈可提供有效的密封,根据需要表面可再贴柔软的石墨,四氟,云母等的材料,以提高密封效果。
传统的金属齿形垫片,同心的齿形圈是开设在两侧均为平坦的金属平面上的,这样金属垫片在使用时就需要较高的预紧压力,只有在法兰压紧垫片时,才能直到密封作用;另外,当介质侵蚀垫片有泄漏时,就得马上更换垫片,成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种需要的预紧压力较低便能起到密封作用的金属齿形密封垫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种金属齿形密封垫,包括呈环状的金属垫片本体,该金属垫片本体上下两侧密封面均开设有同心的齿形圈,其特征在于:所述金属垫片本体的上下两侧密封面均设置成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,从而使得金属垫片本体在半径方向的截面呈中间厚两边逐渐减薄。
较好的,所述金属垫片本体的上下两侧密封面呈球面形。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将金属垫片本体的上下两侧密封面加工成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,这样金属齿形密封垫片在使用时,位于密封面中间部分的同心齿可以先起到密封作用,且只需要较低的预紧压力,可有效减少垫片安装时的工作量;另外当介质侵蚀垫片有泄漏时,可以再压紧垫片,让原先未受力(或少受力)的同心齿形也来起密封作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中金属垫片本体的俯视图。
图2为图1中A-A向截面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示的金属齿形密封垫,包括呈环状的金属垫片本体1,该金属垫片本体上下两侧密封面11均开设有同心的齿形圈12,所述金属垫片本体的上下两侧密封面均设置成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,从而使得金属垫片本体在半径方向的截面呈中间厚两边逐渐减薄。金属垫片本体在半径方向的截面也为密封面的宽度方向的截面。
本实施例中,所述金属垫片本体的上下两侧密封面呈球面形,参见图2所示。
通过将金属垫片本体的上下两侧密封面加工成球面形,这样金属齿形密封垫片在使用时,位于密封面中间部分的同心齿可以先起到密封作用,且只需要较低的预紧压力,可有效减少垫片安装时的工作量;另外当介质侵蚀垫片有泄漏时,可以再压紧垫片,让原先未受力(或少受力)的同心齿形也来起密封作用。根据密封面的宽度不同,球面设计的齿形垫片一般可以压紧重复使用3~5次,这样大大提高了垫片的使用寿命,减少了密封成本。
Claims (2)
1.一种金属齿形密封垫,包括呈环状的金属垫片本体,该金属垫片本体上下两侧密封面均开设有同心的齿形圈,其特征在于:所述金属垫片本体的上下两侧密封面均设置成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落,从而使得金属垫片本体在半径方向的截面呈中间厚两边逐渐减薄。
2.根据权利要求1所述的金属齿形密封垫,其特征在于:所述金属垫片本体的上下两侧密封面呈球面形。
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