CN205207232U - 用于工业及商业的可调速风扇 - Google Patents

Abstract

一种用于工业及商业的可调速风扇，包括风扇主体、摇头电机、风叶转动电机和电路板，风扇主体至少包括外壳和风叶，电路板包括电路主板和显示及按键控制板，摇头电机、风叶转动电机、电路主板和显示及按键控制板设在外壳内，风叶转动设在外壳外、且与风叶转动电机相互驱动；电路主板包括主控芯片电路、摇头控制电路、风叶转速控制电路、交流电压过零点检测电路、直流稳定电路、隔离变压器电路、温度传感器电路、蜂鸣器电路以及仿真器电路；可调速风扇还包括有显示及按键控制模块和遥控模块，显示及按键控制模块与显示及按键控制板配合连接、且通过显示及按键控制连接端口与主控芯片电路电控连接，遥控模块通过遥控连接端口与主控芯片电路电控连接。

Description

用于工业及商业的可调速风扇

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业及商业的可调速风扇。

背景技术

现有的工业及商业风扇控制方式主要通过手动机械式来实现，其使用时要走近并打开风扇，让风扇运作，如果感觉风速不足或过剩需要调速时都在重新走近风扇，对风扇的相关运作模式进行操作，用户使用起来不方便。为了解决上述问题，技术人员开发了一种对风扇进行远程控制的遥控器，虽然可以解决用户必须走近风扇才能对其控制的问题，但是遥控器只有“高挡”、“中挡”、“低挡”或“一挡”、“二挡”、“三挡”等挡速选择，这些挡速在出厂时已基本固定，导致风速不可控制，随着人们生活水平的日益提升，人们对风扇的要求也日趋提高，风速的固定容易造成用户所需的风速过大或过小，并且这些多挡开关不能直观的反应风扇的当前使用状态，不利于用户正确判断、选择合适的转速，导致风扇的风速不足或过剩，风扇上也没有对其转速作出直观的显示，用户的使用体验性不高。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、操作方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的用于工业及商业的可调速风扇，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于工业及商业的可调速风扇，包括风扇主体、摇头电机、风叶转动电机和电路板，其特征在于：风扇主体至少包括外壳和风叶，电路板包括电路主板和显示及按键控制板，摇头电机、风叶转动电机、电路主板和显示及按键控制板设置在外壳内，风叶转动设置在外壳外、且与风叶转动电机相互驱动；所述的电路主板包括主控芯片电路、摇头控制电路、风叶转速控制电路、交流电压过零点检测电路、直流稳定电路、隔离变压器电路、温度传感器电路、蜂鸣器电路以及仿真器电路；该可调速风扇还包括有显示及按键控制模块和遥控模块，显示及按键控制模块与显示及按键控制板配合连接、且通过显示及按键控制连接端口与主控芯片电路电控连接，遥控模块通过遥控连接端口与主控芯片电路电控连接；仿真器电路通过仿真调试连接端口与主控芯片电路电控连接。

所述主控芯片电路上设置有20个引脚，并通过20个引脚分别与摇头控制电路、风叶转速控制电路、交流电压过零点检测电路、直流稳定电路、隔离变压器电路、温度传感器电路、蜂鸣器电路、显示及按键控制连接端口、遥控连接端口、仿真调试连接端口电控连接。

所述交流电压过零点检测电路、直流稳定电路、隔离变压器电路相互串联，并与主控芯片电路的引脚1电控连接；其中，交流电压过零点检测电路用于检测交流电压经过零点时的信号并传送给主控芯片电路，直流稳定电路用于整流出12V的直流电压和稳压出5V的直流电压，隔离变压器电路与220V的交流输入端电连接、且用于将220V的交流电压转换为12V的交流电压。

所述遥控连接端口与主控芯片电路的引脚2电控连接、且与遥控模块相互配对；其中，遥控模块为外置遥控器、且设置有按键区域和显示区域，以控制及显示摇头电机和风叶转动电机的使用状态。

所述风叶转速控制电路与风叶转动电机相互配对、且一端与主控芯片电路的引脚3电控连接，另一端与交流输入端电连接，以控制风叶转动电机的转速；所述的蜂鸣器电路与主控芯片电路的引脚4电控连接。

所述摇头控制电路与摇头电机相互配对、且一端与主控芯片电路的引脚6电控连接，另一端与交流输入端电连接，以控制摇头电机的左右摇摆。

所述显示及按键控制连接端口与主控芯片电路的引脚7、13、14、16～20电控连接、且与显示及按键控制模块相互配对，以显示及控制摇头电机和风叶转动电机的使用状态；其中，显示及按键控制模块与显示及按键控制板配合连接、且设置有按键区域和显示区域，按键区域上设置有四个LED灯以显示摇头电机及按键的打开状态，显示屏区域上设置有四位数码管以显示风叶转动电机的使用状态。

所述温度传感器电路与主控芯片电路的引脚8电控连接，以检测风扇内部的温度；所述的仿真调试连接端口与主控芯片电路的引脚9～12电控连接、且与仿真器电路相互配对，以仿真检测摇头电机和风叶转动电机的使用状态。

所述主控芯片电路的引脚5接地，引脚15接5V的直流电压。

所述可调速风扇为座地式，显示及按键控制模块设置在外壳上，或者可调速风扇为壁挂式，显示及按键控制模块设置在用于将可调速风扇挂壁的支架上；所述的可调速风扇通过显示及按键控制模块和遥控模块控制及显示摇头电机和风叶转动电机的使用状态；其中，显示及按键控制模块、遥控模块上分别设置有按键区域和显示区域，风叶转动电机通过按键区域的控制以1-100转/分钟的转速增减、且通过显示区域显示当前转速。

本实用新型通过上述结构的改良，利用显示及按键控制模块和遥控模块的按键区域对摇头电机和风叶转动电机的使用状态进行控制，最后通过显示区域显示相当的使用状态，其中风叶转动电机以1-100转/分钟的转速增减，并且在显示区域上显示当前转速，使用户可以更加直观的观察风扇的当前使用状态，有利于用户正确判断、合理选择相应转速，从而充分使用风扇的能耗，而且显示及按键控制模块设置在座地式可调速风扇的外壳上，或者设置在壁挂式可调速风扇的挂壁用支架上，遥控模块为可周围移动的外置式，当用户找不到遥控模块或距离风扇近时，可通过显示及按键控制模块对风扇进行控制，当用户距离风扇远时，可通过遥控模块对风扇进行控制，无论用户身处什么地方都可以对风扇进行相应控制，大大地方便了用户的使用，从而提高使用体验性。其具有结构简单合理、性能优异、操作方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，使用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的显示及按键控制模块结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的遥控模块结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例电路主板的电路图。

图5为本实用新型第一实施例显示及按键控制板的电路图。

图6为本实用新型第二实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本用于工业及商业的可调速风扇，包括风扇主体、摇头电机13、风叶转动电机14和电路板，其特征在于：风扇主体至少包括外壳16和风叶17，电路板包括电路主板15和显示及按键控制板21，摇头电机13、风叶转动电机14、电路主板15和显示及按键控制板21设置在外壳16内，风叶17转动设置在外壳16外、且与风叶转动电机14相互驱动；所述的电路主板15包括主控芯片电路1、摇头控制电路2、风叶转速控制电路3、交流电压过零点检测电路4、直流稳定电路5、隔离变压器电路6、温度传感器电路7、蜂鸣器电路8以及仿真器电路；该可调速风扇还包括有显示及按键控制模块18和遥控模块19，显示及按键控制模块18与显示及按键控制板21配合连接、且通过显示及按键控制连接端口9与主控芯片电路1电控连接，遥控模块19通过遥控连接端口10与主控芯片电路1电控连接；仿真器电路通过仿真调试连接端口11与主控芯片电路1电控连接。

具体地讲，可调速风扇为座地式，显示及按键控制模块18设置在外壳16上；可调速风扇通过显示及按键控制模块18和遥控模块19控制及显示摇头电机13和风叶转动电机14的使用状态；其中，显示及按键控制模块18、遥控模块19上分别设置有按键区域和显示区域，风叶转动电机14通过按键区域的控制以1-100转/分钟的转速增减、且通过显示区域显示当前转速。本实施例优选风叶转动电机14通过按键区域的控制每次以50转/分钟的转速增减。

更具体地讲，主控芯片电路1上设置有20个引脚，并通过20个引脚分别与摇头控制电路2、风叶转速控制电路3、交流电压过零点检测电路4、直流稳定电路5、隔离变压器电路6、温度传感器电路7、蜂鸣器电路8、显示及按键控制连接端口9、遥控连接端口10、仿真调试连接端口11电控连接。

交流电压过零点检测电路4、直流稳定电路5、隔离变压器电路6相互串联，并与主控芯片电路1的引脚1电控连接；其中，交流电压过零点检测电路4用于检测交流电压经过零点时的信号并传送给主控芯片电路1，直流稳定电路5用于整流出12V的直流电压和稳压出5V的直流电压，隔离变压器电路6与220V的交流输入端12电连接、且用于将220V的交流电压转换为12V的交流电压。

遥控连接端口10与主控芯片电路1的引脚2电控连接、且与遥控模块19相互配对；其中，遥控模块19为外置遥控器、且设置有按键区域和显示区域，以控制及显示摇头电机13和风叶转动电机14的使用状态。

风叶转速控制电路3与风叶转动电机14相互配对、且一端与主控芯片电路1的引脚3电控连接，另一端与交流输入端12电连接，以控制风叶转动电机14的转速；其中，该风叶转动电机14为交流异步电机。

蜂鸣器电路8与主控芯片电路1的引脚4电控连接。

摇头控制电路2与摇头电机13相互配对、且一端与主控芯片电路1的引脚6电控连接，另一端与交流输入端12电连接，以控制摇头电机13的左右摇摆。

显示及按键控制连接端口9与主控芯片电路1的引脚7、13、14、16～20电控连接、且与显示及按键控制模块18相互配对，以显示及控制摇头电机13和风叶转动电机14的使用状态；其中，显示及按键控制模块18与显示及按键控制板21配合连接、且设置有按键区域和显示区域，按键区域上设置有四个LED灯以显示摇头电机13及按键的打开状态，显示屏区域上设置有四位数码管以显示风叶转动电机14的使用状态。

温度传感器电路7与主控芯片电路1的引脚8电控连接，以检测风扇内部的温度；

仿真调试连接端口11与主控芯片电路1的引脚9～12电控连接、且与仿真器电路相互配对，以仿真检测摇头电机13和风叶转动电机14的使用状态。

主控芯片电路1的引脚5接地，引脚15接5V的直流电压。

本可调速风扇具有以下功能：

1、四按键操作，以及支持外置式远程的遥控器操作。

2、显示及按键控制模块带四个LED和四位数码管显示。

3、风叶转速可调，根据加减键可调整转速。

4、风叶可摇头，根据按键控制摇摆功能的开启关闭。

5、带有高温保护功能。

6、带有掉电记忆功能。

以下为功能简述：

一、按键操作

1、开关键

关机的时候按一下，将开机。开机的时候按一下，将关机。

2、风叶转速加按键

在开机时，可调整风叶转速，每按一次风叶转速递增50，最大挡1400.按住不放，则连续加。

3、风叶转速减按键

在开机时，可调整风叶转速，每按一次风叶转速递减50，最小挡500.按住不放，则连续减。

4、风叶摇头按键

在开机时，风叶摇摆关闭时按一下，风叶摇摆将开启。风叶摇摆开启的时按一下，风叶摇摆将关闭。

二、显示

1、LED灯：

1.1、关机时，所有LED灯灭。

1.2、开机时，开机灯亮。

1.3、风叶摇摆开启时，摇摆灯亮；关闭时，摇摆灯灭。

1.4、风叶挡位加减键调整对应的LED灯闪亮。

2、数码管

2.1、关机时不点亮。

2.2、开机时，点亮，数码管显示对应的风叶转速挡位，总共有“500-550-600-650-700-750-800-850-900-950-1000-1050-1100-1150-1200-1250-1300-1350-1400”的挡位选择(可根据加减键调整对应的风叶转速挡位显示)。

3、故障显示。

3.1、高温保护时，显示E1。

三、风叶控制

1、关机时，风叶将关闭；出现高温保护时，风叶关闭。

2、开机时，风叶将开启。最小挡位500，最大挡位1400，每50一个挡位，相应的数字代表对应的风叶转速值。

3、风叶的转速控制：采用可控硅控制。通过光耦控制可控硅的开断来调节通过风叶的电压，达到控制风叶的转速。不同的转速挡位对应可控硅的开通时间不同，使得通过风叶的电压产生变化，从而转速可变可调。

风叶转速值显示：在数码管上显示的风叶转速值是在实验室额定电压下测试得出，即一个可控硅的开通时间值对应一个转速，把全部数据测试出来后，以数据表格的形式记录在软件中。

四、摇摆控制

1、关机时，摇头停止。摇摆关时，摇头停止。出现高温保护时，摇头停止。

2、开机时，摇摆开启时，摇头启动。

3、采用继电器控制同步电机。摇摆时吸合继电器，给同步电机通市电，使同步电机工作；停止时断开继电器。

五、高温保护

1、当风叶开启时，埋在电机里面的温度传感器会实时监测电机的内部线圈温度，当判断电机线圈温度大于130度，则触发高温保护，停掉所有负载，显示E1。

2、关机或断电将取消高温保护。

六：掉电记忆

1、当每次对风叶操作改变当前风叶状态时，软件会记录最近一次的风叶状态，状态包括关机状态，风叶挡位，摇摆状态。

2、每次上电时按照掉电记忆前的状态工作。

第二实施例

参见图6，其不同于第一实施例之处在于：可调速风扇为壁挂式，显示及按键控制模块18设置在用于将可调速风扇挂壁的支架20上；可调速风扇通过显示及按键控制模块18和遥控模块19控制及显示摇头电机13和风叶转动电机14的使用状态；其中，显示及按键控制模块18、遥控模块19上分别设置有按键区域和显示区域，风叶转动电机14通过按键区域的控制以1-100转/分钟的转速增减、且通过显示区域显示当前转速。

其它未述同第一实施例。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于工业及商业的可调速风扇，包括风扇主体、摇头电机(13)、风叶转动电机(14)和电路板，其特征在于：风扇主体至少包括外壳(16)和风叶(17)，电路板包括电路主板(15)和显示及按键控制板(21)，摇头电机(13)、风叶转动电机(14)、电路主板(15)和显示及按键控制板(21)设置在外壳(16)内，风叶(17)转动设置在外壳(16)外、且与风叶转动电机(14)相互驱动；所述的电路主板(15)包括主控芯片电路(1)、摇头控制电路(2)、风叶转速控制电路(3)、交流电压过零点检测电路(4)、直流稳定电路(5)、隔离变压器电路(6)、温度传感器电路(7)、蜂鸣器电路(8)以及仿真器电路；该可调速风扇还包括有显示及按键控制模块(18)和遥控模块(19)，显示及按键控制模块(18)与显示及按键控制板(21)配合连接、且通过显示及按键控制连接端口(9)与主控芯片电路(1)电控连接，遥控模块(19)通过遥控连接端口(10)与主控芯片电路(1)电控连接；仿真器电路通过仿真调试连接端口(11)与主控芯片电路(1)电控连接。

2.根据权利要求1所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述主控芯片电路(1)上设置有20个引脚，并通过20个引脚分别与摇头控制电路(2)、风叶转速控制电路(3)、交流电压过零点检测电路(4)、直流稳定电路(5)、隔离变压器电路(6)、温度传感器电路(7)、蜂鸣器电路(8)、显示及按键控制连接端口(9)、遥控连接端口(10)、仿真调试连接端口(11)电控连接。

3.根据权利要求2所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述交流电压过零点检测电路(4)、直流稳定电路(5)、隔离变压器电路(6)相互串联，并与主控芯片电路(1)的引脚1电控连接；其中，交流电压过零点检测电路(4)用于检测交流电压经过零点时的信号并传送给主控芯片电路(1)，直流稳定电路(5)用于整流出12V的直流电压和稳压出V的直流电压，隔离变压器电路(6)与220V的交流输入端(12)电连接、且用于将220V的交流电压转换为12V的交流电压。

4.根据权利要求3所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述遥控连接端口(10)与主控芯片电路(1)的引脚2电控连接、且与遥控模块(19)相互配对；其中，遥控模块(19)为外置遥控器、且设置有按键区域和显示区域，以控制及显示摇头电机(13)和风叶转动电机(14)的使用状态。

5.根据权利要求4所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述风叶转速控制电路(3)与风叶转动电机(14)相互配对、且一端与主控芯片电路(1)的引脚3电控连接，另一端与交流输入端(12)电连接，以控制风叶转动电机(14)的转速；所述的蜂鸣器电路(8)与主控芯片电路(1)的引脚4电控连接。

6.根据权利要求5所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述摇头控制电路(2)与摇头电机(13)相互配对、且一端与主控芯片电路(1)的引脚6电控连接，另一端与交流输入端(12)电连接，以控制摇头电机(13)的左右摇摆。

7.根据权利要求6所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述显示及按键控制连接端口(9)与主控芯片电路(1)的引脚7、13、14、16～20电控连接、且与显示及按键控制模块(18)相互配对，以显示及控制摇头电机(13)和风叶转动电机(14)的使用状态；其中，显示及按键控制模块(18)与显示及按键控制板(21)配合连接、且设置有按键区域和显示区域，按键区域上设置有四个LED灯以显示摇头电机(13)及按键的打开状态，显示屏区域上设置有四位数码管以显示风叶转动电机(14)的使用状态。

8.根据权利要求7所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述温度传感器电路(7)与主控芯片电路(1)的引脚8电控连接，以检测风扇内部的温度；所述的仿真调试连接端口(11)与主控芯片电路(1)的引脚9～12电控连接、且与仿真器电路相互配对，以仿真检测摇头电机(13)和风叶转动电机(14)的使用状态。

9.根据权利要求8所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述主控芯片电路(1)的引脚5接地，引脚15接5V的直流电压。

10.根据权利要求1-9任一项所述用于工业及商业的可调速风扇，其特征在于：所述可调速风扇为座地式，显示及按键控制模块(18)设置在外壳(16)上，或者可调速风扇为壁挂式，显示及按键控制模块(18)设置在用于将可调速风扇挂壁的支架(20)上；所述的可调速风扇通过显示及按键控制模块(18)和遥控模块(19)控制及显示摇头电机(13)和风叶转动电机(14)的使用状态；其中，显示及按键控制模块(18)、遥控模块(19)上分别设置有按键区域和显示区域，风叶转动电机(14)通过按键区域的控制以1-100转/分钟的转速增减、且通过显示区域显示当前转速。