CN205204043U - 一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，包括左弹性组件和右弹性组件；左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。本实用新型能实现对物料连续、可靠的输送，更好的平衡两左弹簧的弹性力，让右下座不容易发生塑性变形。

Description

一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料粉碎机，尤其是振动输送装置中的弹性装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料有细度、粒径的要求，而有些粉末涂料的原料可能为块状或粒径较大的颗粒状，因此，要混合形成粉末涂料需要对原料进行粉碎，让其细度和粒径达到要求。

要提高粉碎效率，降低人工成本，采用自动化的设备的最佳的选择。现有的粉碎设备是将物料直接倒入到漏斗内，漏斗内的物料直径进入到粉碎装置内，当物料全部进入到粉碎装置内后，粉碎装置对粉碎的效果不好。

为了让粉碎装置能够连续的、定量的粉碎物料，在粉碎装置前设置一输送装置是非常有必要的。

目前的输送装置一般为皮带输送装置，采用这种输送装置，输送的可靠性不高。

当然，在其他的领域中也采用了振动输送装置，但目前的振动输送装置难以实现连续的可靠的输送。

发明内容

为了能实现对物料连续、可靠的输送，更好的平衡两左弹簧的弹性力，让右下座不容易发生塑性变形，本实用新型提供了一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置。

为达到上述目的，一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，包括左弹性组件和右弹性组件；

左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；

左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；

右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；

在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。

本实用新型的有益效果是：对于弹性装置来说，左弹性组件包括一个左弹簧，右弹性组件包括两个右弹簧，这样，当安装在弹性装置上的振动输送机构工作时，振动输送机构左端的振动幅度大于右端的振动幅度，可连续的将振动输送机构上的物料从左端输送到右端，防止物料在振动输送机构内滞留，从而实现了对物料连续可靠输送的目的。同一右弹性组件中的两右弹簧横向布置，可对振动输送机构实现均力支承，采用同一右下座和右上座同时支承两个右弹簧，可让整个右弹性组件均匀变形。设置平衡板，可以平衡两左弹簧的弹性力，让振动装置前后的振动力基本相等，不容易让振动装置发生前后偏摆的现象，有利于振动装置将物料均匀的向前输送。另外，平衡板还能起到减震的作用，减小对振动输送固定架的振动。在承力板的作用下，在右弹簧频繁的弹性变形下，右下座不容易发生塑性变形。

附图说明

图1为粉末涂料粉碎机的立体图。

图2为粉末涂料粉碎机另一视角的立体图。

图3为粉末涂料粉碎机的分解图。

图4为振动输送装置的立体图。

图5为振动输送装置的分解图。

图6为振动输送固定架的立体图。

图7为振动输送固定架的分解图。

图8为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的组装图。

图9为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，粉末涂料粉碎机包括机架1、振动输送装置2、分料装置3和粉碎装置4。振动输送装置2安装在机架1上；分料装置3安装在机架1上；粉碎装置4安装在机架1上。

如图4和图5所示，所述的振动输送装置2包括振动输送固定架21、弹性装置22、振动输送机构23、振动装置24和料斗装置25。

如图5至图7所示，振动输送固定架21包括第三横梁211、第三纵梁212、第三上纵梁213、第三斜撑214、马达固定梁215。

第三横梁211包括两根，第三横梁211的截面包括第三横梁下横向部、第三横梁上横向部和第三横梁竖直部，第三横梁竖直部位于第三横梁下横向部和第三横梁上横向部之间让第三横梁211的截面呈工字形，第三横梁下横向部位于第三横梁竖直部的下方，第三横梁上横向部位于第三横梁竖直部的上方。这样，能提高第三横梁的强度和刚度，同时能提高第三横梁的抗弯曲性能。

在第三横梁下横向部上设有第三安装孔2111。螺栓穿过第三安装孔2111将振动输送装置2固定到机架1上。

第三横梁211的两端下边缘具有倒角2112。这样，当移动粉碎机时，不容易与人体撞击而易于伤害到人体，同时，如果粉碎机与更加坚硬的物质撞击时，不容易损伤到第三横梁，造成第三横梁变形，不容易影响振动输送固定架原有的受力性能；另外，在移动粉碎机时，如果设置了倒角2112，则可起到导向的作用。第三横梁211采用工字钢，将第三纵梁212焊接到第三横梁211之间时，第三纵梁212的端部可插入到第三横梁211的槽内，对第三纵梁212的连接起到定位作用，而且第三纵梁212与第三横梁211之间的焊缝面积增大，从而提高了连接强度。

如图5至图7所示，第三纵梁212包括三根，在两第三横梁的两端部和中间部分别焊接有所述的第三纵梁212。第三纵梁212为工字钢，这样，能提高第三纵梁的强度、刚度和抗弯曲性能。第三纵梁212的端部插接在第三横梁211的槽内，对第三纵梁212的连接起到定位作用，而且第三纵梁212与第三横梁211之间的焊缝面积增大，从而提高了连接强度。

如图5至图7所示，在两第三横梁211之间位于两端部的第三纵梁212的上方焊接有第三上纵梁213，第三上纵梁213为工字钢，第三上纵梁213焊接在第三横梁上横向部，使得焊接的面积大，提高了连接强度。第三上纵梁213与第三纵梁212之间有间隙。这样，第三上纵梁具有向下变形的空间，使得第三上纵向的弹性变形量大，当在第三上纵梁上安装弹性装置，在弹性装置上安装振动输送机构时，振动输送机构的振动幅度更大，更加有利于振动输送机构输送物料。

在位于左端部的第三纵梁与中间部的第三纵梁之间焊接有第三斜撑214，第三斜撑214为角钢，第三斜撑214焊接在第三横梁211与第三纵梁212之间，第三斜撑由四根组成，四根第三斜撑呈棱形，这样，可提高振动输送固定架的结构稳定性。

在两第三横梁之间位于右端的第三纵梁与中间部的第三纵梁之间焊接有两相互平行的马达固定梁215，马达固定梁215为角钢，马达固定梁215由第三横梁下横向部承托，这样，可提高马达固定梁215对振动马达的支承能力；在马达固定梁215上设有腰型孔2151，便于安装振动马达和微调振动马达的位置。

如图4和图5所示，所述的弹性装置22包括左弹性组件221和右弹性组件222。

左弹性组件221由两个组成。左弹性组件221包括左下座2211、左弹簧2212和左上座2213。

如图5所示，左下座2211包括左下座体22111和设在左下座体22111上的左下定位环22112，在左下座体22111上位于左下定位环22112的两侧分别设有左下座安装孔22113。在左下座体22111的四个角上形成有倒角。左下座体22111通过穿过左下座安装孔22113的螺钉安装在第三上纵梁上。左下定位环22112插入到左弹簧2212的下端内。

如图5所示，左上座2213包括左上座体22131和设在左上座体22131上的左上定位环22132，在左上座体22131上位于左上定位环22132的两侧分别设有左上座安装孔22133。在左上座体22131的四个角上形成有倒角。左上座体22131通过穿过左上座安装孔22133的螺钉安装到振动输送机构23上。左上定位环22132插入到左弹簧2212的上端内。

在该结构中，利用左下定位22112和左上定位环22132能更好的对左弹簧进行定位。

如图4和图5所示，在左端的第三上纵梁上焊接有平衡板223，两个左下座2211均坐落在平衡板223上，穿过左下座安装孔22113的螺钉连接在平衡板223上。采用这种结构，可以平衡两左弹簧2212的弹性力，让振动装置前后的振动力基本相等，不容易让振动装置发生前后偏摆的现象，有利于振动装置将物料均匀的向前输送。另外，平衡板223还能起到减震的作用，减小对振动输送固定架21的振动。

右弹性组件222由两个组成。右弹性组件222包括右下座2221、右弹簧2222和右上座2223。

如图5所示，右下座2221包括右下座体22211和设在右下座体22211上的两个右下定位环22212，两个右下定位环22212横向布置，在右下座体22211上位于右下定位环22212的两侧分别设有右下座安装孔22213。在右下座体22211的四个角上形成有倒角。右下座体22211通过穿过右下座安装孔22213的螺钉安装在第三上纵梁上。右下定位环22212插入到右弹簧2222的下端内。

右弹簧2222由两个组成。

如图5所示，右上座2223包括右上座体22231和设在右上座体22231上的两个右上定位环22232，两个右上定位环22232横向布置，在右上座体22231上位于右上定位环22232的两侧分别设有右上座安装孔22233。在右上座体22231的四个角上形成有倒角。右上座体22231通过穿过右上座安装孔22233的螺钉安装到振动输送机构23上。右上定位环22232插入到右弹簧2222的上端内。

在该结构中，利用右下定位和右上定位环能更好的对右弹簧进行定位。

在右端的第三上纵梁上固定有横向延伸的承力板224，在承力板224上设有承力板安装孔2241，穿过右下座安装孔22213的螺钉与承力板2241连接，在承力板的作用下，在右弹簧频繁的弹性变形下，右下座不容易发生塑性变形。

对于弹性装置22来说，左弹性组件221包括一个左弹簧2212，右弹性组件222包括两个右弹簧2222，这样，当振动装置24工作时，振动输送机构23左端的振动幅度大于右端的振动幅度，可连续的将振动输送机构23上的物料从左端输送到右端，防止物料在振动输送机构23内滞留，实现对物料的连续、可靠输送的目的。同一右弹性组件中的两右弹簧横向布置，可对振动输送机构23实现均力支承，采用同一右下座和右上座同时支承两个右弹簧，可让整个右弹性组件均匀变形。

Claims (7)

1.一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：包括左弹性组件和右弹性组件；

左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；

左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；

右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；

在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。

2.根据权利要求1所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：左下座包括左下座体和设在左下座体上的左下定位环；左下定位环插入到左弹簧的下端内；左上座包括左上座体和设在左上座体上的左上定位环；左上定位环插入到左弹簧的上端内；右下座包括右下座体和设在右下座体上的两个右下定位环，两个右下定位环横向布置；右下定位环插入到右弹簧的下端内；右上座包括右上座体和设在右上座体上的两个右上定位环，两个右上定位环横向布置，右上定位环插入到右弹簧的上端内。

3.根据权利要求2所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：在左下座体上位于左下定位环的两侧分别设有左下座安装孔；在左上座体上位于左上定位环的两侧分别设有左上座安装孔。

4.根据权利要求2所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：在左下座体的四个角上形成有倒角；在左上座体的四个角上形成有倒角。

5.根据权利要求2所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：在右下座体上位于右下定位环的两侧分别设有右下座安装孔；在右上座体上位于右上定位环的两侧分别设有右上座安装孔。

6.根据权利要求2所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：在右下座体的四个角上形成有倒角；在右上座体的四个角上形成有倒角。

7.根据权利要求3所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：穿过左下座安装孔的螺钉连接在平衡板上；穿过右下座安装孔的螺钉与承力板连接。