CN205199738U - 电除尘器及其阴极吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器及其阴极吊挂装置，该阴极吊挂装置包括底座、设于所述底座顶端的支承法兰和位于所述底座内部的阴极吊杆；所述底座的内周壁固接有第一密封座，所述阴极吊杆的外周壁固接有第二密封座，所述第一密封座、所述第二密封座的上端面与所述支承法兰的下端面之间压设有绝缘盖板；所述第一密封座、所述第二密封座内均设有密封垫圈。该阴极吊挂装置的结构能够避免除尘器电场内的含尘烟气进入承压绝缘子内部，确保电除尘器的正常工作。

Description

电除尘器及其阴极吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种电除尘器及其阴极吊挂装置。

背景技术

电除尘器的阴极吊挂装置通常由阴极吊杆、底座、支承法兰、承压绝缘子组成；其中，底座固定安装在电除尘器的壳体顶板上，底座的顶端密封焊接用于支撑承压绝缘子的支承法兰，承压绝缘子一般为上小下大的圆锥形锥套，阴极吊杆的上端通过顶部密封结构与承压绝缘子连接，承压绝缘子的下部与支承法兰之间设有下部密封结构。

为确保电场的正常运行，底座内侧、支承法兰内侧与阴极吊杆之间预留有一定的安全距离，如此使得除尘器电场内的含尘烟气可以进入承压绝缘子内部，引起承压绝缘子结露、爬电等损坏现象，导致除尘器的电场无法正常工作。

因此，如何改进现有电除尘器的阴极吊挂装置，避免除尘器电场内的含尘烟气进入承压绝缘子内部，确保电除尘器的正常工作，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电除尘器的阴极吊挂装置，包括底座、设于所述底座顶端的支承法兰和位于所述底座内部的阴极吊杆；所述底座的内周壁固接有第一密封座，所述阴极吊杆的外周壁固接有第二密封座，所述第一密封座、所述第二密封座的上端面与所述支承法兰的下端面之间压设有绝缘盖板；所述第一密封座、所述第二密封座内均设有密封垫圈。

如上，绝缘盖板的设置封堵了支承法兰支撑的承压绝缘子的底端开口，并且绝缘盖板与底座内壁的接触部位及绝缘盖板与阴极吊杆之间的接触部位均设有安装密封垫圈的密封座，确保了承压绝缘子底端的密封性，避免了除尘器电场内的含尘烟气进入承压绝缘子内部，及因其引起的承压绝缘子结露、爬电等损坏现象，从而可确保除尘器电场的正常工作。

可选的，所述绝缘盖板的下端设有第一凸台，所述第一凸台压嵌在所述第一密封座内的密封垫圈上。

可选的，所述绝缘盖板的下端设有第二凸台，所述第二凸台压嵌在所述第二密封座内的密封垫圈上。

可选的，所述绝缘盖板的中部具有供所述阴极吊杆穿过的通孔，所述通孔的边缘向下延伸形成所述第二凸台。

可选的，所述绝缘盖板的下端设有外挡圈，所述外挡圈位于所述第一密封座和所述第二密封座之间，且靠近所述第一密封座。

可选的，所述绝缘盖板的下端设有内挡圈，所述内挡圈位于所述第一密封座和所述第二密封座之间，且靠近所述第二密封座。

可选的，所述底座与所述支承法兰可拆卸固接。

可选的，所述支承法兰的外侧固接有上耳板，所述底座顶部的外侧固接有与所述上耳板配合的下耳板，所述上耳板与所述下耳板之间通过紧固件锁紧固定。

可选的，所述底座与所述支承法兰之间设置有垫片。

本实用新型还提供一种电除尘器，包括除尘器壳体，还包括上述任一项所述的阴极吊挂装置，所述底座固设于所述除尘器壳体的底板。

由于上述阴极吊挂装置具有上述技术效果，所以具有该阴极吊挂装置的电除尘器也具有相应的技术效果，这里不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型所提供电除尘器的阴极吊挂装置一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为图1中B部位的局部放大图；

图4为图1中C部位的局部放大图。

图1至图4中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：

底座11，支承法兰12，承压绝缘子13，阴极吊杆14，顶部密封结构15，下部密封结构16，垫片17；

绝缘盖板20，第一凸台21，第二凸台22，外挡圈23，内挡圈24；

第一密封座31，第二密封座32，密封垫圈33；

上耳板41，下耳板42，紧固件43。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

这里需要说明的是，本文中涉及的方位词上、下等是以图1-4中零部件位于图中及零部件之间的相互位置关系为基准定义的，其中，内指靠近阴极吊杆的一侧，外指远离阴极吊杆的一侧；应当理解，所述方位词的使用只是为了描述技术方案的清楚及方便，不应作为对本实用新型请求的保护范围的限制。

请参考图1，图1为本实用新型所提供电除尘器的阴极吊挂装置一种具体实施例的结构示意图。

该实施例中，电除尘器的阴极吊挂装置包括底座11和设于底座11顶端的支承法兰12，支承法兰12用于支撑承压绝缘子13。

如图1所示，承压绝缘子13通常为上小下大的圆锥形锥套，阴极吊杆14位于底座11的内部，其上端通过顶部密封结构15与承压绝缘子13连接，承压绝缘子13与支承法兰12之间设有下部密封结构16，以确保密封性。

该实施例中，底座11的内周壁固接有第一密封座31、阴极吊杆14的外周壁固接有第二密封座32，第一密封座31、第二密封座32的上端面与支承法兰12的下端面之间压设有绝缘盖板20，显然，支承法兰12的内端延伸至底座11的内侧，第一密封座31和第二密封座32两者的上端面位于同一水平面上。第一密封座31、第二密封座32内均设置有密封垫圈33。

如上，本实用新型提供的电除尘器的阴极吊挂装置，其设置有封堵承压绝缘子13底端开口的绝缘盖板20，并且绝缘盖板20与底座11内壁的接触部位及绝缘盖板20与阴极吊杆14之间的接触部位均设有安装密封垫圈33的密封座，确保了承压绝缘子13底端的密封性，避免了除尘器电场内的含尘烟气进入承压绝缘子13内部，及因其引起的承压绝缘子13结露、爬电等损坏现象，从而可确保除尘器电场的正常工作。

请一并参考图2-3，图2为图1中A部位的局部放大图；图3为图1中B部位的局部放大图。

具体的方案中，第一密封座31和第二密封座32均为横截面呈L形的环形结构，对于第一密封座31而言，其底壁和侧壁与底座11的内壁形成容置密封垫圈33的环形槽，对于第二密封座32而言，其底壁和侧壁与阴极吊杆14的外周壁形成容置密封垫圈33的环形槽。

具体的方案中，第一密封座31和第二密封座32均可通过焊接的方式分别与底座11和阴极吊杆14固定，既简便又可靠。

进一步的方案中，绝缘盖板20的下端设有第一凸台21，装配后，该第一凸台21压嵌在第一密封座31内的密封垫圈33上，以进一步确保此处的密封性，防止含尘烟气从绝缘盖板20与支承法兰12或底座11的间隙进入承压绝缘子13内部。

在此基础上，绝缘盖板20的下端还设有第二凸台22，装配后，该第二凸台22压嵌在第二密封座32内的密封垫圈33上，以进一步确保此处的密封性，防止含尘烟气从绝缘盖板20与阴极吊杆14之间的间隙进入承压绝缘子13内部。

更具体地，绝缘盖板20的中部具有供阴极吊杆14穿过的通孔，该通孔的边缘向下延伸形成第二凸台22，当然，第二凸台22也可通过别的方式形成。

可以理解，实际设置时，也可只设置第二凸台22，只不过相较而言，第一凸台21和第二凸台22同时设置的方式更能确保密封性，可作为优选方案。

具体的方案中，绝缘盖板20的下端设有外挡圈23，其位于第一密封座31和第二密封座32之间，且靠近第一密封座31；外挡圈23可以对第一密封座31与阴极吊杆14之间进行绝缘，以确保安全性。

具体的方案中，绝缘盖板20的下端设有内挡圈24，其位于第一密封座31和第二密封座32之间，且靠近第二密封座32；内挡圈24可以对第二密封座32与底座11之间进行绝缘，以确保安全性。

在上述各方案的基础上，底座11与支承法兰12可拆卸固接，如此，便于相关各部件的检修、更换。

请一并结合图4，图4为图1中C部位的局部放大图。

具体的方案中，支承法兰12的外侧固接有上耳板41、底座11顶部的外侧固接有与上耳板41配合的下耳板42，上耳板41和下耳板42之间通过紧固件43锁紧固定。底座11与支承法兰12的这种可拆卸固接方式结构简单，稳固性好。

更具体地，支承法兰12和底座11之间可设置垫片17。

上述各方案中，密封垫圈33可采用氟橡胶制成，氟橡胶具有较佳的稳定性、耐高温性和耐老化性，可延长密封垫圈33的使用寿命。当然，密封垫圈33也可选用其他材料制成。

上述各方案中，绝缘盖板20可以采用耐高温、耐腐蚀的高压绝缘材料，如HP-5云母板制成。

除了上述阴极吊挂装置外，本实用新型还提供一种电除尘器，该电除尘器包括除尘器壳体，还包括上述所述的阴极吊挂装置，阴极吊挂装置的底座11固设于所述除尘器壳体的底板。

由于上述阴极吊挂装置具有上述技术效果，所以具有该阴极吊挂装置的电除尘器也具有相应的技术效果，这里不再赘述。

电除尘器的其他结构可参照现有技术设计。

以上对本实用新型所提供的一种电除尘器及其阴极吊挂装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.电除尘器的阴极吊挂装置，包括底座(11)、设于所述底座(11)顶端的支承法兰(12)和位于所述底座(11)内部的阴极吊杆(14)；其特征在于，所述底座(11)的内周壁固接有第一密封座(31)，所述阴极吊杆(14)的外周壁固接有第二密封座(32)，所述第一密封座(31)、所述第二密封座(32)的上端面与所述支承法兰(12)的下端面之间压设有绝缘盖板(20)；所述第一密封座(31)、所述第二密封座(32)内均设有密封垫圈(33)。

2.根据权利要求1所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述绝缘盖板(20)的下端设有第一凸台(21)，所述第一凸台(21)压嵌在所述第一密封座(31)内的密封垫圈(33)上。

3.根据权利要求2所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述绝缘盖板(20)的下端设有第二凸台(22)，所述第二凸台(22)压嵌在所述第二密封座(32)内的密封垫圈(33)上。

4.根据权利要求3所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述绝缘盖板(20)的中部具有供所述阴极吊杆(14)穿过的通孔，所述通孔的边缘向下延伸形成所述第二凸台(22)。

5.根据权利要求4所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述绝缘盖板(20)的下端设有外挡圈(23)，所述外挡圈(23)位于所述第一密封座(31)和所述第二密封座(32)之间，且靠近所述第一密封座(31)。

6.根据权利要求5所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述绝缘盖板(20)的下端设有内挡圈(24)，所述内挡圈(24)位于所述第一密封座(31)和所述第二密封座(32)之间，且靠近所述第二密封座(32)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述底座(11)与所述支承法兰(12)可拆卸固接。

8.根据权利要求7所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述支承法兰(12)的外侧固接有上耳板(41)，所述底座(11)顶部的外侧固接有与所述上耳板(41)配合的下耳板(42)，所述上耳板(41)与所述下耳板(42)之间通过紧固件(43)锁紧固定。

9.根据权利要求8所述的阴极吊挂装置，其特征在于，所述底座(11)与所述支承法兰(12)之间设置有垫片(17)。

10.电除尘器，包括除尘器壳体，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的阴极吊挂装置，所述底座固设于所述除尘器壳体的顶板。