CN205199020U - 静态提取罐的密封门结构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种静态提取罐的密封门结构,所述静态提取罐包括筒体、密封于筒体上下两端的上封头和下封头,所述下封头的底端形成有出料口,所述密封门设于所述出料口,所述下封头的相对的两侧分别设有第一汽缸和第二汽缸,所述密封门的一端可转动连接于出料口边缘,所述密封门另一端凸伸有台阶部,所述第一汽缸连接于密封门并可驱动密封门转动,所述出料口的边缘还设有三角固定块,所述三角固定块的第一个顶角转动连接于出料口的边缘,第二个顶角可转动连接于第二汽缸的末端,第三个顶角凸伸有一与所述台阶部配合的支撑部,该支撑部在转动至第一位置时支撑于台阶部的正下方。本实用新型的静态提取罐结构简单、易于操作、保温效果好。

Description

静态提取罐的密封门结构
技术领域
本申请涉及一种静态提取罐,特别涉及静态提取罐罐体的密封门结构。
背景技术
静态提取罐适用于中药、植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂加收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等特点,因而广泛应用于制药、食品、化工等行业。
现有的静态提取罐存在结构复杂、操作麻烦等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静态提取罐的密封门结构,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种静态提取罐的密封门结构,所述静态提取罐包括筒体、密封于筒体上下两端的上封头和下封头,所述下封头的底端形成有出料口,所述密封门设于所述出料口,所述下封头的相对的两侧分别设有第一汽缸和第二汽缸,所述密封门的一端可转动连接于出料口边缘,所述密封门另一端凸伸有台阶部,所述第一汽缸连接于密封门并可驱动密封门转动,所述出料口的边缘还设有三角固定块,所述三角固定块的第一个顶角转动连接于出料口的边缘,第二个顶角可转动连接于第二汽缸的末端,第三个顶角凸伸有一与所述台阶部配合的支撑部,该支撑部在转动至第一位置时支撑于台阶部的正下方。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述支撑部和台阶部之间通过螺钉固定。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述筒体内设置有清洗球,该清洗球通过清洗球接管连通于上封头的外部。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述上封头上安装有入孔组件,所述入孔组件包括入孔筒体、入孔盖体、设于入孔筒体和入孔盖体之间的锁固件,所述入孔筒体固定于上封头上并与筒体内部连通,所述锁固件包括螺杆、压块和手轮,所述螺杆的底端转动连接于入孔筒体上,所述手轮通过螺纹接触面转动连接于螺杆顶端,所述压块套设于螺杆外侧且抵持于手轮下方,所述压块凸伸有一抵持于入孔盖体边缘上表面的卡持部。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述入孔盖体边缘上表面凹设形成有与卡持部配合的凹槽。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述入孔盖体与入孔筒体的接触面之间设有密封圈。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述入孔盖体边缘下表面凹设形成有环形的卡槽,所述密封圈固定于所述卡槽内。
优选的,在上述的静态提取罐的密封门结构中,所述入孔筒体的轴线方向与竖直方向的夹角为23°。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的静态提取罐结构简单、易于操作、保温效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中静态提取罐的结构示意图;
图2所示为图1中A的放大示意图;
图3所示为入孔组件的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,静态提取罐包括筒体1、密封于筒体1上下两端的上封头2和下封头3,所述下封头3的底端形成有出料口301,该出料口301设置有密封门4。
筒体1包括内胆筒体101和夹套筒体102,夹套筒体102套设于内胆筒体101和下封头3的外侧,其与内胆筒体101和下封头3之间形成一间隔空间103,夹套筒体102的上下两端分别与内胆筒体101以及下封头3的外壁密封连接,夹套筒体102包覆于整个下封头3的外侧,并包覆于内胆筒体101下半部分。夹套筒体102的上下两端分别安装有与间隔空间103连通的蒸汽入口法兰104和冷凝水出口法兰105。
进一步地,夹套筒体102的外侧包覆有保温层106。
参图2所示,夹套筒体102的顶面与内胆筒体101的外壁之间形成45~55°缺口107,该缺口107内通过焊料焊接密封固定。
下封头3的相对的两侧分别设有第一汽缸302和第二汽缸303,密封门4的一端可转动连接于出料口301边缘,密封门4另一端凸伸有台阶部401,第一汽缸302连接于密封门4并可驱动密封门4转动,出料口301的边缘还设有三角固定块304,三角固定块304的第一个顶角转动连接于出料口301的边缘,第二个顶角可转动连接于第二汽缸303的末端,第三个顶角凸伸有一与所述台阶部401配合的支撑部3041,该支撑部3041在转动至第一位置时支撑于台阶部401的正下方。
进一步地,支撑部3041和台阶部401之间通过螺钉305固定。
结合图3所示,上封头2上安装有入孔组件5,入孔组件5包括入孔筒体501、入孔盖体502、设于入孔筒体501和入孔盖体502之间的锁固件503,入孔筒体501固定于上封头2上并与筒体1内部连通,锁固件503包括螺杆5031、压块5032和手轮5033,螺杆5031的底端转动连接于入孔筒体501上,手轮5033通过螺纹接触面转动连接于螺杆5031顶端,压块5032套设于螺杆5031外侧且抵持于手轮5033下方,压块5032凸伸有一抵持于入孔盖体502边缘上表面的卡持部5034。
进一步地,入孔盖体502边缘上表面凹设形成有与卡持部5034配合的凹槽5021。
进一步地,入孔盖体502与入孔筒体501的接触面之间设有密封圈504。
更进一步地,入孔盖体502边缘下表面凹设形成有环形的卡槽5022,密封圈504固定于卡槽5022内。
进一步地,入孔筒体的轴线方向与竖直方向的夹角为23°。
夹套筒体102凹设形成一温度计安装槽1021,该温度计安装槽1021的底部与内胆筒体101接触,保温层106遮盖于温度计安装槽1021的外侧,温度计插管6穿设所述保温层106并连通于内胆筒体101内部。
进一步地,温度计插管6与水平方向的夹角为30°。
筒体1内设置有清洗球701,清洗球701通过清洗球接管701连通于上封头2的外部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种静态提取罐的密封门结构,其特征在于,所述静态提取罐包括筒体、密封于筒体上下两端的上封头和下封头,所述下封头的底端形成有出料口,所述密封门设于所述出料口,所述下封头的相对的两侧分别设有第一汽缸和第二汽缸,所述密封门的一端可转动连接于出料口边缘,所述密封门另一端凸伸有台阶部,所述第一汽缸连接于密封门并可驱动密封门转动,所述出料口的边缘还设有三角固定块,所述三角固定块的第一个顶角转动连接于出料口的边缘,第二个顶角可转动连接于第二汽缸的末端,第三个顶角凸伸有一与所述台阶部配合的支撑部,该支撑部在转动至第一位置时支撑于台阶部的正下方。
2.根据权利要求1所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述支撑部和台阶部之间通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述筒体内设置有清洗球,该清洗球通过清洗球接管连通于上封头的外部。
4.根据权利要求1所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述上封头上安装有入孔组件,所述入孔组件包括入孔筒体、入孔盖体、设于入孔筒体和入孔盖体之间的锁固件,所述入孔筒体固定于上封头上并与筒体内部连通,所述锁固件包括螺杆、压块和手轮,所述螺杆的底端转动连接于入孔筒体上,所述手轮通过螺纹接触面转动连接于螺杆顶端,所述压块套设于螺杆外侧且抵持于手轮下方,所述压块凸伸有一抵持于入孔盖体边缘上表面的卡持部。
5.根据权利要求4所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述入孔盖体边缘上表面凹设形成有与卡持部配合的凹槽。
6.根据权利要求4所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述入孔盖体与入孔筒体的接触面之间设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述入孔盖体边缘下表面凹设形成有环形的卡槽,所述密封圈固定于所述卡槽内。
8.根据权利要求4所述的静态提取罐的密封门结构,其特征在于:所述入孔筒体的轴线方向与竖直方向的夹角为23°。
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