CN205194716U - 一种背板光伏玻璃及双玻光伏组件 - Google Patents

一种背板光伏玻璃及双玻光伏组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种背板光伏玻璃及双玻光伏组件,包括设置在该组件中间层的电池片,在电池片的上方设有第一EVA封装胶膜,第一EVA封装胶膜的上方设有前板光伏玻璃,在电池片的下方设有第二EVA封装胶膜,第二EVA封装胶膜的下方设有背板光伏玻璃,所述的背板光伏玻璃外表面设有白色无机氧化物涂料层。该涂层耐久性好,剥离强度高,反射率高,降低了组件封装功率损耗。

Description

一种背板光伏玻璃及双玻光伏组件
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件技术领域,特别涉及一种背板光伏玻璃和采用该背板光伏玻璃的双玻光伏组件。
背景技术
太阳能双玻组件因为具有以下一些优势,近年来应用越来越广:
1)玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,透过背板的水汽使劣质的EVA树脂很快分解析出醋酸,而导致组件内部发生电化学腐蚀,增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站;
2)玻璃是无机物二氧化硅,与随处可见的沙子属同种物质,耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知的塑料;紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解,表面发生粉化和自身断裂;使用玻璃则一劳永逸的解决了组件的耐候问题,也顺便结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端,更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板;该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站;
3)玻璃的耐磨性非常好,也解决了组件在野外的耐风沙问题。大风沙的地方,双玻组件的耐磨性优势明显;
4)双玻组件不需要铝框,除非在玻璃表面有大量露珠的情况外;没有铝框使导致PID发生的电场无法建立,其大大降低了发生PID衰减的可能性;
5)玻璃的绝缘性优于背板,其使双玻组件可以满足更高的系统电压,比如1500v的高压组件,可以增大单串组件数量,节省整个电站的系统及投资成本;
6)双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级,使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区;
尽管双玻组件有这么多的优势,但一直没有大规模使用到光伏电站中,一个重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA胶膜,导致功率有较大损失;由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中,组件有至少2%以上的功率损失;
采用白色EVA,虽然增加了背板侧的反射率,但白色EVA容易益胶到电池片表面,降低了组件封装良品率,增加了工艺难度;
在背板玻璃表面,采用丝印方式,在电池片间隙相对位置,印刷白色低温油墨,烘干固化,其缺点是低温油墨耐候性差,剥离强度差,影响组件的耐久性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种耐久性好,剥离强度高,组件封装工艺简单,反射率高,降低了组件封装功率损耗的背板光伏玻璃。
本实用新型还公开了一种运用该背板光伏玻璃的双玻光伏组件。
本实用新型所述的一种背板光伏玻璃,包括背板光伏玻璃本体,在背板光伏玻璃本体的外表面设有白色无机氧化物涂料层。
本实用新型中,所述背板光伏玻璃本体的厚度为2-2.3mm。
本实用新型中,优选地,所述的白色无机氧化物涂料层的厚度在0.01-0.1mm,该涂料层是在背板玻璃表面采用辊涂工艺涂上一层低熔点玻璃釉料并在其中加入白色无机颜料和高反射材料,经烘干,进入钢化炉,经高温烧结,在玻璃表面形成一层白色无机氧化物涂层。
本实用新型所述的一种双玻光伏组件,包括设置在该组件中间层的电池片,在电池片的上方设有第一EVA封装胶膜,第一EVA封装胶膜的上方设有前板光伏玻璃,在电池片的下方设有第二EVA封装胶膜,第二EVA封装胶膜的下方设有上述所述的背板光伏玻璃。
本实用新型中,优选地,所述的第一EVA封装胶膜与第二EVA封装胶膜的结构和厚度相同。
本实用新型中,优选地,所述的前板光伏玻璃与背板光伏玻璃的厚度相同。
本实用新型的有益效果在于:
与现有技术相比,本实用新型的改进之处在于,在背板光伏玻璃表面,采用辊涂工艺,涂上一层低熔点玻璃釉料,其中加入白色无机颜料和高反射材料,经烘干,进入钢化炉,经高温烧结,在玻璃表面形成一层白色无机氧化物涂层,该涂层耐久性好,剥离强度高,反射率高,降低了组件封装功率损耗约1—2%;无需改变双玻组件封装工艺,电池表面无白色溢胶现象;白色涂层耐久性优异,组件外观质量美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型做更进一步的解释:
实施例1:
如图1所示,一种背板光伏玻璃,包括背板光伏玻璃本体7,在背板光伏玻璃本体7的外表面设有白色无机氧化物涂料层6,该涂料层通过在背板玻璃表面采用辊涂工艺涂上一层低熔点玻璃釉料并在其中加入白色无机颜料和高反射材料,经烘干,进入钢化炉,经高温烧结,在玻璃表面形成一层白色无机氧化物涂层,该涂层耐久性好,剥离强度高,反射率高,降低了组件封装功率损耗。
所述的背板光伏玻璃本体的厚度为2-2.3mm,所述的白色无机氧化物涂料层的厚度在0.01-0.1mm。
实施例2
如图2所示,一种双玻光伏组件,包括设置在该组件中间层的电池片1,在电池片1的上方设有第一EVA封装胶膜2,第一EVA封装胶膜2的上方设有前板光伏玻璃3,在电池片1的下方设有第二EVA封装胶膜4,第二EVA封装胶膜4的下方设有如实施例1中所述的背板光伏玻璃5。
所述的第一EVA封装胶膜与第二EVA封装胶膜的结构和厚度相同,所述的前板光伏玻璃与背板光伏玻璃的厚度相同。
本实用新型的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种背板光伏玻璃,包括背板光伏玻璃本体(7),其特征在于:在背板光伏玻璃本体(7)的外表面设有白色无机氧化物涂料层(6)。
2.根据权利要求1所述的背板光伏玻璃,其特征在于:所述背板光伏玻璃本体(7)的厚度为2-2.3mm。
3.根据权利要求1所述的背板光伏玻璃,其特征在于:所述的白色无机氧化物涂料层(6)的厚度在0.01-0.1mm。
4.一种双玻光伏组件,包括设置在该组件中间层的电池片(1),在电池片(1)的上方设有第一EVA封装胶膜(2),第一EVA封装胶膜(2)的上方设有前板光伏玻璃(3),在电池片(1)的下方设有第二EVA封装胶膜(4),其特征在于:第二EVA封装胶膜(4)的下方设有如权利要求1所述的背板光伏玻璃(5)。
5.根据权利要求4所述的双玻光伏组件,其特征在于:所述的第一EVA封装胶膜(2)与第二EVA封装胶膜(4)的结构和厚度相同。
6.根据权利要求4所述的双玻光伏组件,其特征在于:所述的前板光伏玻璃(3)与背板光伏玻璃(5)的厚度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108455954A (zh) * 2018-01-22 2018-08-28 运研材料科技(上海)有限公司 一种用于太阳能双面发电双玻组件的反射涂层材料

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