CN205194509U - 用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，包括电容器单元；电容器单元包括右端的电容器单元顶端面和左端的电容器单元底端面；电容器单元顶端面外侧设置有顶套筒且/或电容器单元底端面外侧设置有底套筒；顶套筒和电容器单元顶端面设置有顶空腔；底套筒和电容器单元底端面之间设置有底空腔；顶套筒和底套筒均设置有若干个均压孔，均压孔构成顶空腔或底空腔与外界空气的连通孔。在套筒上设置均压孔，连通空腔内空气和外界空气，从而消除了空腔空气的膨胀与收缩而导致的套筒从电容器上脱落或减小(甚至消除)的问题，稳定了套筒的长期降噪效果，同时解决了电容器被包裹端面的通风散热问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电系统，更具体地说它是一种用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒。
背景技术
在高压、超高压、特高压电力系统中，大部分电力设备都是感性设备，这些感性设备消耗大量无功功率。为补偿系统感性无功功率、滤除谐波分量，需使用并联滤波电容器装置；尤其在直流输电系统中，这类并联滤波电容器装置具有容量大、占地面积大、塔架高的特点。
为解决上述问题，研究人员提出了加设隔声套筒的方案，即为《电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置》(专利号2015206523046)。该方案设计的隔声套筒与电容器之间设置有一个空腔，该空腔与外界空气相隔绝。在对隔音套筒的隔音性能作耐久试验时，研究人员发现长期使用后，一部分隔声套筒的隔音效能出现了明显的衰减，经进一步分析，出现隔音效果衰减的套筒与对应电容之间的空腔由于空腔内空气的膨胀与收缩产生交变应力，导致空腔大小减小，有的空腔甚至完全消除，从而导致隔音效果大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的隔音套筒隔音空腔消除现象而提供的一种用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒。
本实用新型是按如下技术方案实现的：
用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，包括电容器单元，所述电容器单元上下端面对称布置有一对吊攀；所述电容器单元还包括右端的电容器单元顶端面和左端的电容器单元底端面；所述电容器单元顶端面设置有一对套管接线端；
所述电容器单元顶端面外侧设置有顶套筒且/或所述电容器单元底端面外侧设置有底套筒；所述顶套筒设置有顶套筒孔，所述套管接线端穿过所述顶套筒孔；
所述顶套筒和所述电容器单元顶端面设置有顶空腔，所述顶空腔厚度为1-200mm；所述底套筒和所述电容器单元底端面之间设置有底空腔，所述底空腔厚度为1-200mm；
所述顶套筒和所述底套筒均设置有若干个均压孔，所述均压孔构成或所述顶空腔或所述底空腔与外界空气的连通孔。
进一步地，所述顶套筒和所述底套筒均为至少有双层的多层结构，其中内层均为软质的阻尼层或吸音层，厚度为1-20mm；外层均为隔音层，厚度为0.1-20mm。
又进一步地，所述均压孔总覆盖面积为所述顶空腔或所述底空腔总面积的0.001％—40％。作为优选方案，所述均压孔总覆盖面积设置为所述顶空腔或所述底空腔总面积的0.001％—5％。
进一步地，所述均压孔为圆孔、椭圆孔、方孔或三角孔等形状。
作为优选方案，所述均压孔为孔径为0.1mm-10mm之间的圆孔。
所述均压孔为垂直孔或为曲线孔。
所述均压孔孔壁为粗糙结构。
在套筒上设置均压孔，连通了空腔内空气和外界空气，从而消除了空腔空气的膨胀与收缩而导致的套筒从电容器上脱落或减小(甚至消除)的问题，稳定了套筒的长期降噪效果，同时可使电容器柔性包裹面通过开设的孔进行散热。
附图说明
图1为现有的电力电容器立体结构图。
图2为本实用新型用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒立体结构图。(电容器单元顶部、底部均设置有套筒)
图3为本实用新型用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒立体结构图。(电容器单元顶部设置有套筒)
图4为本实用新型用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒立体结构图。(电容器单元底部设置有套筒)
图5为带孔的顶套筒的立体结构图。
图6为带孔的底套筒的立体结构图。
图7为均压孔孔形示意图。
图8为空腔结构示意图。
图中：套管接线端1；吊攀2；电容器单元3；电容器单元顶端面4：底套筒5；底空腔51；顶套筒6；顶套筒孔61；顶空腔62。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，包括电容器单元3，电容器单元3上下端面对称布置有一对吊攀2；电容器单元3还包括右端的电容器单元顶端面4和左端的电容器单元底端面；电容器单元顶端面4设置有一对套管接线端1。
电容器单元顶端面4外侧设置有顶套筒6且/或电容器单元底端面外侧设置有底套筒5；顶套筒6设置有顶套筒孔61，套管接线端1穿过顶套筒孔61；
顶套筒6和电容器单元顶端面4设置有顶空腔62，顶空腔62厚度为1-200mm；底套筒5和电容器单元底端面之间设置有底空腔51，底空腔51厚度为1-200mm；
顶套筒6和底套筒5均设置有若干个均压孔，均压孔构成顶空腔62或底空腔51与外界空气的连通孔。
顶套筒6和底套筒5均为至少有双层的多层结构，其中内层均为软质的阻尼层或吸音层，厚度为1-20mm；外层均为隔音层，厚度为0.1-20mm。
均匀孔总面积过大不利于隔音，过小则不利于散热，均压孔总覆盖面积为顶空腔62或底空腔51总面积的0.001％—40％，均压孔总覆盖面积为顶空腔62或底空腔51总面积的0.001％—5％则更为适宜。
均压孔为圆孔、椭圆孔、方孔或三角孔。
均压孔为孔径为0.1mm-10mm之间的圆孔。
均压孔为垂直孔或为曲线孔；曲线孔加工成本较大，但进一步加强了隔音效果。
所述均压孔孔壁为粗糙结构，这种设计使得孔壁可以吸收部分从均压孔散发出的声波。
需要说明的是：对于所属领域的技术人员来说，在不改变本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型作出若干的改变或变形，这同样属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，包括电容器单元(3)，所述电容器单元(3)上下端面对称布置有一对吊攀(2)；所述电容器单元(3)还包括右端的电容器单元顶端面(4)和左端的电容器单元底端面；所述电容器单元顶端面(4)设置有一对套管接线端(1)，其特征在于：
所述电容器单元顶端面(4)外侧设置有顶套筒(6)且/或所述电容器单元底端面外侧设置有底套筒(5)；所述顶套筒(6)设置有顶套筒孔(61)，所述套管接线端(1)穿过所述顶套筒孔(61)；
所述顶套筒(6)和所述电容器单元顶端面(4)设置有顶空腔(62)，所述顶空腔(62)厚度为1-200mm；所述底套筒(5)和所述电容器单元底端面之间设置有底空腔(51)，所述底空腔(51)厚度为1-200mm；
所述顶套筒(6)和所述底套筒(5)均设置有若干个均压孔，所述均压孔构成所述顶空腔(62)或所述底空腔(51)与外界空气的连通孔。
2.根据权利要求1所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述顶套筒(6)和所述底套筒(5)均为至少有双层的多层结构，其中内层均为软质的阻尼层或吸音层，厚度为1-20mm；外层均为隔音层，厚度为0.1-20mm。
3.根据权利要求2所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔总覆盖面积为所述顶空腔(62)或所述底空腔(51)总面积的0.001％—40％。
4.根据权利要求3所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔总覆盖面积为所述顶空腔(62)或所述底空腔(51)总面积的0.001％—5％。
5.根据权利要求2所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔为圆孔、椭圆孔、方孔或三角孔。
6.根据权利要求2所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔为孔径为0.1mm-10mm之间的圆孔。
7.根据权利要求2所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔为垂直孔或为曲线孔。
8.根据权利要求2所述的用于电力电容器的带孔阻尼隔声套筒，其特征在于：所述均压孔孔壁为粗糙结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN105826071A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-03 | 上海思源电力电容器有限公司 | 一种适用于电力电容器的隔音装置 |
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2015
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