CN205193609U - 一种料槽液位自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料槽液位自动控制装置,包括料槽、控制器、搅拌器和输送泵,所述搅拌器通过支撑架架设在料槽的中间,所述输送泵安装在料槽的进料管道中,所述支撑架的一侧设有雷达液位计,雷达液位计的控制系统、搅拌器的控制系统及输送泵的控制系统均与控制器电联接。本实用型自动化程度高,采用雷达液位计进行测量,在不接触页面的情况下进行测量,能有效减小测量误差,同时搅拌器及输送泵与控制器连接的电路上设置中间继电器,能有效减少转动设备频繁损坏事故发生,保障了生产正常进行,大大减轻了操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域,尤其涉及浆化槽或洗渣槽的液位控制系统。
背景技术
在湿法冶炼过程中,浆化槽及洗渣槽的液位通常要采用人工的方式进行调节,需要专门的操作人员一直监视液位的变化情况,根据液位的变化来调节泵,这样浪费了人力物力,调节的时间上又相对滞后;或者采用液位计加控制器的方式来实现控制液位自动控制,但是,由于这些槽中的介质具有腐蚀性且温度偏高,生产过程中产生的蒸汽会发生结露现象,且槽内的搅拌器会使液面存在较大波动,液位计测量的准确性难以及使用寿命难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种料槽液位自动控制装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种料槽液位自动控制装置,包括料槽、控制器、搅拌器和输送泵,所述搅拌器通过支撑架架设在料槽的中间,所述输送泵安装在料槽的进料管道中,所述支撑架的一侧设有雷达液位计,雷达液位计的控制系统、搅拌器的控制系统及输送泵的控制系统均与控制器电联接。
所述搅拌器及输送泵与控制器连接的电路上还设有中间继电器。
所述支撑架的一侧设有中空的安装支架,雷达液位计的探头穿过安装支架伸入料槽内部。
本实用型自动化程度高,采用雷达液位计进行测量,在不接触页面的情况下进行测量,能有效减小测量误差,同时搅拌器及输送泵与控制器连接的电路上设置中间继电器,能有效减少转动设备频繁损坏事故发生,保障了生产正常进行,大大减轻了操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,料槽1,雷达液位计2,支撑架3,控制器4,输送泵5,搅拌器6,安装支架7,中间继电器8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1。
一种料槽液位自动控制装置,包括料槽1、控制器4、搅拌器6和输送泵5,所述搅拌器6通过支撑架3架设在料槽1的中间,所述输送泵5安装在料槽1的进料管道中,所述支撑架3的一侧设有雷达液位计2,雷达液位计2的控制系统、搅拌器6的控制系统及输送泵5的控制系统均与控制器4电联接,通过在控制器4内设置相应参数对,当液位低于或低于某一设定值时搅拌器6自动停止搅拌或自动开启,当液位高于或低于某一设定值时输送泵自动停止输送或自动开启。
所述搅拌器6及输送泵5与控制器4连接的电路上还设有中间继电器8,可以减少由于人工操作转动设备停止不及时,而造成搅拌器6或输送泵5空转损坏的事故。
所述支撑架3的一侧设有中空的安装支架7,雷达液位计2的探头穿过安装支架7伸入料槽1内部,通过进一步设置安装支架7可以减少蒸汽对雷达液位计的影响。
Claims (3)
1.一种料槽液位自动控制装置,包括料槽(1)、控制器(4)、搅拌器(6)和输送泵(5),所述搅拌器(6)通过支撑架(3)架设在料槽(1)的中间,所述输送泵(5)安装在料槽(1)的进料管道中,其特征在于,所述支撑架(3)的一侧设有雷达液位计(2),雷达液位计(2)的控制系统、搅拌器(6)的控制系统及输送泵(5)的控制系统均与控制器(4)电联接。
2.根据权利要求1所述的一种料槽液位自动控制装置,其特征在于,所述搅拌器(6)及输送泵(5)与控制器(4)连接的电路上还设有中间继电器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种料槽液位自动控制装置,其特征在于,所述支撑架(3)的一侧设有中空的安装支架(7),雷达液位计(2)的探头穿过安装支架(7)伸入料槽(1)内部。
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GR01 | Patent grant | ||
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