CN205193110U - 高空接线钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空接线钳,其包括:钳座,其设置有一下端开口的内孔;上钳口,其固定设置于所述钳座的侧壁上;杠杆,其铰接于所述钳座的侧壁上,该杠杆位于所述上钳口的下方;该杠杆的内端活动穿过所述钳座的侧壁并延伸到所述内孔中;下钳口,其设置于所述杠杆的外端,当所述杠杆的外端向上摆起时,该下钳口与所述上钳口进行闭合;底盖,其盖设于所述内孔的开口处;以及绝缘杆,其上端活动穿过所述底盖并延伸到所述内孔中,该绝缘杆位于所述内孔中的侧壁凸设有一压块,所述杠杆的内端位于所述压块的下方。本实用新型向下拉动绝缘杆便能够使下钳口与上钳口闭合以对线路进行夹持,其结构简单、上下钳口张开角度大且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检测领域,特别涉及一种高空接线钳。
背景技术
高空接线测试设备是电力部门进行预防性试验和状态检修测试所使用的一种必要装备,主要用于进行接触电阻、回路电阻、PT\CT介质损耗以及电容量测试等电器设备的高空接电试验和检测,其目的是获得电力系统状态参数的第一手实时数据信息。高空接线测试设备的工作环境复杂,测试地点通常为野外、距地面高度为8.5米左右的环境,而且我国绝大部分地域均为亚热带气候,常年伴随有较强的季风,从而使高压线产生随机性的舞动干扰测试工作,因此,影响测试数据准确性的因素众多,且具有随机和多因素耦合的特性。
传统高空接线测试设备多为纯机械式的高空接线钳,其钳口的闭合方式有滑轮组式、丝杆螺母副式和弹簧式等。现有的高空接线钳存在诸多缺点:1.上、下钳口在同一直线上,操作时下钳口往往遮挡上钳口从而妨碍操作者把接线钳勾挂到高空中的高压线,操作麻烦;2.结构复杂,零件数较多,整体重量大,举杆连接导线时容易晃动,重心不稳,从而容易发生倾覆,存在安全隐患;3.接线过程费时费力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高空接线钳,从而克服现有的高空接线钳的操作麻烦、零件数量多且接线过程费时费力的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高空接线钳,其中,包括:钳座,其设置有一下端开口的内孔;上钳口,其固定设置于所述钳座的侧壁上;杠杆,其铰接于所述钳座的侧壁上,且该杠杆位于所述上钳口的下方;该杠杆的内端活动穿过所述钳座的侧壁并延伸到所述内孔中;下钳口,其设置于所述杠杆的外端,当所述杠杆的外端向上摆起时,该下钳口与所述上钳口进行闭合;底盖,其盖设于所述内孔的开口处;以及绝缘杆,其上端活动穿过所述底盖并延伸到所述内孔中,且该绝缘杆位于所述内孔中的侧壁凸设有一压块,所述杠杆的内端位于所述压块的下方。
优选地,上述技术方案中,所述下钳口铰接于所述杠杆的外端,且所述下钳口与所述杠杆之间设置有一弹簧。
优选地,上述技术方案中,所述内孔的顶壁凹设有一卡槽,所述绝缘杆的顶端设置有一与所述卡槽对应的卡块;当所述卡块转动到与所述卡槽吻合的位置时,所述绝缘杆才能把所述卡块向上顶入到所述卡槽内,且当所述卡块顶入到所述卡槽内时,所述下钳口与上钳口处于打开状态。
优选地,上述技术方案中,所述卡槽为椭圆孔,且所述卡块为与所述卡槽对应的椭圆块。
优选地,上述技术方案中,所述钳座设置有对所述绝缘杆相对于所述内孔转动的范围进行限位的限位机构,只有当所述绝缘杆转动到其中一个极限位置时,所述卡块才能与所述卡槽吻合。
优选地,上述技术方案中,所述压块为扇形块,所述限位机构为两个凸设于所述内孔的内壁上的凸缘,所述压块位于两个所述凸缘之间,当所述压块随着所述绝缘杆转动到与其中一个所述凸缘接触时,所述卡块才能与所述卡槽吻合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的上下钳口张开角度大,上钳口很容易勾挂到线路上,把上钳口挂在线路上后,只需向下拉绝缘杆,便能通过压块压下杠杆的内端,从而使杠杆的外端把下钳口向上顶起与上钳口进行闭合,以对对线路进行夹持,而且绝缘杆在自身重力的作用下,能够为压块提供一个对杠杆的内端进行下压的作用力,从而增加对线路的夹紧力。因此,本实用新型的结构简单、重量较轻、使用方便且比较省力。
2、本实用新型的下钳口铰接于杠杆的外端并设置有弹簧,能够使上钳口与下钳口闭合时的夹口能够调整,以适用于对不同大小的线路及因生锈等原因导致直径变大的线路进行夹紧,且其能够有效防止因夹持力过大而损伤线路。
3、本实用新型的绝缘杆通过卡块与内孔的卡槽进行配合,当对线路进行夹持时,绝缘杆把卡块向下拉以离开卡槽,再使绝缘杆转动一位置,使卡块与卡槽不吻合,这样绝缘杆便不可能向上移动,从而保持上钳口与下钳口处于闭合状态,因此本实用新型的自锁性能好,其能够减轻工人的工作量,并提高检测过程的安全系数。
4、本实用新型通过设置限位机构能够方便控制卡块与卡槽是否对正和吻合,以方便控制两个钳口的闭合和张开。
附图说明
图1是根据本实用新型高空接线钳打开时的结构示意图。
图2是根据本实用新型高空接线钳闭合时的结构示意图。
图3是根据本实用新型的钳座的结构示意图。
图4是根据本实用新型的绝缘杆的结构示意图。
图5是根据本实用新型的压块与凸缘配合的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-钳座,11-内孔,12-铰接耳,13-槽口,14-卡槽,15-凸缘;2-上钳口;3-杠杆;4-下钳口,41-弹簧;5-底盖;6-绝缘杆,61-压块,62-卡块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1至图5显示了根据本实用新型优选实施方式的一种高空接线钳的结构示意图。该高空接线钳包括钳座1、上钳口2、杠杆3、下钳口4、底盖5以及绝缘杆6。
参考图3,钳座1呈圆柱状,钳座1内设置有一下端开口的内孔11,内孔11为圆孔状。钳座1的侧壁上于上钳口2的下方设置有一铰接耳12,且钳座1的侧壁开设有一与内孔11相通的槽口13。参考图1和图2,上钳口2固定设置于钳座1的侧壁的上端,上钳口2的下侧凹设有呈倒钩状的夹槽,夹槽表面设置有花纹。杠杆3通过铰接耳12铰接于钳座1的侧壁上,从而以能够上下摆动的方式位于上钳口2的下方,杠杆3的其中一端为内端,且另一端为外端,杠杆3的内端活动穿过钳座1的侧壁上的槽口13并延伸到内孔11中。下钳口4设置于杠杆3的外端,当杠杆3的外端向上摆起时,下钳口4与上钳口2进行闭合,下钳口4的上表面为与上钳口2的夹槽对应的斜面,且斜面上设置有花纹,上钳口2与下钳口4闭合时便能对线路进行夹持。优选地,下钳口4铰接于杠杆3的外端,且下钳口4与杠杆3之间设置有一弹簧41,以能够使上钳口2与下钳口4闭合时的夹口能够调整,以适用于对不同大小的线路及因生锈等原因导致直径变大的线路进行夹紧,且其能够有效防止因夹持力过大而损伤线路。
继续参考图1和图2,底盖5盖设于内孔11的开口处,底盖5的中间设置有一通孔。绝缘杆6的上端活动穿过底盖5的通孔并延伸到内孔11中,从而使绝缘杆6能够相对于内孔11进行上下移动和转动。如图4所示,绝缘杆6位于内孔11中的侧壁凸设有一压块61,杠杆3的内端位于压块61的下方。通过绝缘杆6举升钳座1挂在线路上的过程中,在钳座1的重力作用下,绝缘杆6的上端顶靠在内孔11的顶壁上,此时压块61不会下压杠杆3的内端,杠杆3的外端在自重和下钳口4的重力的作用向下垂下,且杠杆3的内端便随着向上翘起与压块61接触,从而使下钳口4远离上钳口2,上下钳口处于打开状态。当把上钳口2挂在线路上后,向下拉绝缘杆6,绝缘杆6便能相对内孔11向下移动,以带动压块61向下压杠杆3的内端,从而使杠杆3的内端向下摆动,杠杆3的外端便向上摆动,以使下钳口4与上钳口2闭合,从而能够夹紧线路。本实用新型把上钳口2挂在线路上后,只需向下拉绝缘杆6,便能使下钳口4向上顶起与上钳口2进行闭合,以对线路进行夹持,而且绝缘杆6在自身重力的作用下,能够为压块61提供一个对杠杆3的内端进行下压的作用力,从而增加对线路的夹紧力。因此,本实用新型的结构简单、重量较轻、使用方便且比较省力。
优选地,继续参考图3,内孔11的顶壁凹设有一卡槽14,且继续参考图4,绝缘杆6的顶端设置有一与卡槽14对应的卡块62,当卡块62转动到与卡槽14吻合的位置时,绝缘杆6才能把卡块62向上顶入到卡槽14内。继续参考图1,当卡块62顶入到卡槽14内时,压块61随着向上移动到上部的极限位置,从而松开杠杆3的内端,使下钳口4与上钳口2处于打开状态。继续参考图2,当卡块62被绝缘杆6向下拉离开卡槽14,且随着绝缘杆6转动到不与卡槽14对应的位置时,压块61便把把杠杆3的内端向下压动到极限位置,此时下钳口4与上钳口2处于闭合状态。进一步优选地,卡槽14为椭圆孔,且卡块62为与卡槽14对应的椭圆块。另外,卡槽14与卡块的形状也可以是长方形或其他长短不同的多边形等,还可以是长方形与圆形结合等的组合形状。本实用新型的绝缘杆6通过卡块62与内孔11的卡槽14进行配合,当对线路进行夹持时,绝缘杆6把卡块62向下拉以离开卡槽14,再使绝缘杆6转动一位置,使卡块62与卡槽14不吻合,这样绝缘杆6便不可能向上移动,从而保持上钳口2与下钳口4处于闭合状态,因此本实用新型的自锁性能好,其能够减轻工人的工作量,并提高检测过程的安全系数。
进一步优选地,钳座1设置有对绝缘杆6相对于内孔11转动的范围进行限位的限位机构,只有当绝缘杆转动到其中一个极限位置时,卡块62才能与卡槽14吻合。当绝缘杆在另一个极限位置,或两个极限位置之间的任意一个位置时,卡块62均不会与卡槽14吻合,从而不能顶入到卡槽14内。再进一步优选地,继续参考图5,压块62为扇形块,限位机构为两个凸设于内孔11的内壁上的凸缘15,压块62位于两个凸缘15之间,当压块62随着绝缘杆6转动到与其中一个凸缘15接触时,卡块62才能与卡槽14吻合。而卡块62与另一个凸缘15接触,或在两个凸缘15之间的任一位置时,卡块62均不能与卡槽14吻合。本实用新型通过设置限位机构能够方便控制卡块62与卡槽14是否对正和吻合,当把卡块62拉出来后,把绝缘杆6转动到压块61触碰到一个凸缘15,便能使两个钳口稳定地闭合在一起,当需要打开钳口时,则只需把绝缘杆6转动到压块61触碰到另一个凸缘15,便可以使卡块62与卡槽14吻合。通过限位机构能够方便控制两个钳口的闭合和张开。另外,杠杆3的内端可以设置有一与压块62对应的斜面,压块62向下移动时作用在杠杆3的内端的斜面上。
本实用新型的上下钳口张开角度大,上钳口很容易勾挂到线路上,其只需向下拉动绝缘杆6便能够使下钳口4与上钳口2闭合以对线路进行夹持,其结构简单,重量较轻,比较省力。而且本实用新型通过限位机构控制卡块62与卡槽14的配合,其操作方便,自锁性能好。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种高空接线钳,其特征在于,包括:
钳座,其设置有一下端开口的内孔;
上钳口,其固定设置于所述钳座的侧壁上;
杠杆,其铰接于所述钳座的侧壁上,且该杠杆位于所述上钳口的下方;该杠杆的内端活动穿过所述钳座的侧壁并延伸到所述内孔中;
下钳口,其设置于所述杠杆的外端,当所述杠杆的外端向上摆起时,该下钳口与所述上钳口进行闭合;
底盖,其盖设于所述内孔的开口处;以及
绝缘杆,其上端活动穿过所述底盖并延伸到所述内孔中,且该绝缘杆位于所述内孔中的侧壁凸设有一压块,所述杠杆的内端位于所述压块的下方。
2.根据权利要求1所述的高空接线钳,其特征在于,所述下钳口铰接于所述杠杆的外端,且所述下钳口与所述杠杆之间设置有一弹簧。
3.根据权利要求1所述的高空接线钳,其特征在于,所述内孔的顶壁凹设有一卡槽,所述绝缘杆的顶端设置有一与所述卡槽对应的卡块;当所述卡块转动到与所述卡槽吻合的位置时,所述绝缘杆才能把所述卡块向上顶入到所述卡槽内,且当所述卡块顶入到所述卡槽内时,所述下钳口与上钳口处于打开状态。
4.根据权利要求3所述的高空接线钳,其特征在于,所述卡槽为椭圆孔,且所述卡块为与所述卡槽对应的椭圆块。
5.根据权利要求3所述的高空接线钳,其特征在于,所述钳座设置有对所述绝缘杆相对于所述内孔转动的范围进行限位的限位机构,只有当所述绝缘杆转动到其中一个极限位置时,所述卡块才能与所述卡槽吻合。
6.根据权利要求5所述的高空接线钳,其特征在于,所述压块为扇形块,所述限位机构为两个凸设于所述内孔的内壁上的凸缘,所述压块位于两个所述凸缘之间,当所述压块随着所述绝缘杆转动到与其中一个所述凸缘接触时,所述卡块才能与所述卡槽吻合。
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CN105353177A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 广西大学 | 高空接线钳 |
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CN105353177A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 广西大学 | 高空接线钳 |
CN105353177B (zh) * | 2015-12-01 | 2018-11-06 | 广西大学 | 高空接线钳 |
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