CN205191041U - 一种淋浴软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋浴软管，包括橡胶内管、金属外管、铜塞、密封圈和连接套，所述密封圈设置在铜塞前端，所述铜塞的尾端与橡胶内管相连，金属外管包裹于橡胶内管外，且一端与连接套尾部活动卡接，所述连接套的前部具有用于连接淋浴头的螺纹槽，其中，所述连接套的外表面包裹有厚度在2-3cm的橡胶层，所述橡胶层与连接套之间采用粘结剂粘接，同时连接套的尾部还具有一个延伸筒，所述延伸筒的长度在5-8cm，内径大于金属外管的外径以使金属外管能够穿过。本实用新型的淋浴软管通过在连接套的外部设置橡胶层作为外壳，有效保护了连接套，同时还在连接套的尾部设置了延伸筒的方式，避免了淋浴软管在与淋浴头连接处的内、外弯曲，起到了保护作用。

Description

一种淋浴软管

技术领域

本实用新型属于淋浴设备技术领域，尤其涉及一种淋浴软管。

背景技术

目前，浴室所采用的淋浴装置中，连接在供水设备和淋浴喷头之间的淋浴软管主要包括有橡胶内管和金属外管，其中金属外管通过连接套将橡胶内管与淋浴喷头连接，橡胶内管端部设置有铜塞，通过铜塞设置密封圈以及连接橡胶内管，当连接套将金属外管与淋浴喷头连接时，密封圈与淋浴喷头抵紧实现密封。其中，连接套未与淋浴喷头连接时在金属外管上的设置方式有两种：一种是活动卡接于金属外管上；另一种则是固定卡接于金属外管的一端部。然而不管是哪种方式只要连接套一破损，则就需要重新更换这整根淋浴软管，而不能直接更换新的连接套，因为无法装进去，这显然增加了用户成本。再加上很多厂家在生产淋浴软管时，为降低生产成本通常采用一些低强度材质生产连接套，并不会去过多注重连接套易破碎影响用户使用的问题。进一步的是，淋浴喷头使用过程中，金属软管与淋浴喷头连接处经常受到弯曲，金属软管及内置的橡胶软管容易发生断裂，更换次数也会相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是基于上述淋浴软管的使用缺陷提供一种新型的淋浴软管，其通过在传统连接套外面包裹一层橡胶作为保护外壳，可在喷头掉地时有效缓冲并减小对连接套内部的损坏力，同时还通过在连接套上设置延伸筒的方式避免了金属软管与淋浴喷头连接处的经常弯曲，保护了金属外管和橡胶内管，延长了整个淋浴软管的使用寿命。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种淋浴软管，包括橡胶内管、金属外管、铜塞、密封圈和连接套，所述密封圈设置在所述铜塞的前端，所述铜塞的尾端与橡胶内管相连，所述金属外管包裹于橡胶内管外，且一端与连接套的尾部活动卡接，所述连接套的前部具有用于连接淋浴头的螺纹槽，其中，所述连接套的外表面包裹有厚度在2-3cm的橡胶层，所述橡胶层与连接套之间采用粘结剂粘接，同时所述连接套的尾部还具有一个延伸筒，所述延伸筒的长度在5-8cm，内径大于金属外管的外径以使金属外管能够穿过，所述延伸筒被包裹在橡胶层内。

优选的是，所述铜塞的前端中心具有一个突出的中空嘴部，所述嘴部呈柱状，并在外周上设置有定位凸起；所述密封圈具有可插入所述嘴部的通孔，并在通孔孔壁上开设有与定位凸起相配合的定位凹槽；其中，当密封圈置于嘴部时，所述定位凸起置于所述定位凹槽内。

优选的是，所述定位凸起位于嘴部的顶端或是中间位置，且宽度在0.3-0.5mm。

优选的是，所述密封圈具有与铜塞相同的宽度。

优选的是，所述连接套的尾部内侧镶嵌有吸水材料，当连接套的前部连接至淋浴头时，连接套的尾部通过所述吸水材料与所述铜塞和铜塞上的密封圈处于接触状态。

优选的是，所述金属外管的另一端设置有用于与供水阀连接的螺母。

优选的是，所述橡胶内管的两端均连接有所述铜塞，并均在所述铜塞上设置有密封圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述的淋浴软管首先通过在连接套外部包裹相应厚度的橡胶层作为保护外壳，可有效缓冲淋浴喷头掉地时连接套收到的破坏力，这种方式不仅成本低，而且还能使用户体验效果得到改善；其次通过在连接套的尾部设置延伸筒的方式，有效避免淋浴软管与淋浴喷头连接处的经常性弯曲，保护了淋浴软管；最后密封圈与铜塞的设置方式采用凹槽凸起的设置方式，使得密封圈不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型所述淋浴软管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型提供一种淋浴软管，包括橡胶内管10、金属外管20、铜塞30、密封圈40和连接套50，所述密封圈40设置在所述铜塞30的前端，所述铜塞30的尾端与橡胶内管10相连，所述金属外管20包裹于橡胶内管10外，且一端与连接套50的尾部活动卡接，所述连接套50的前部具有用于连接淋浴头的螺纹槽；其中，

所述连接套50的外表面包裹有厚度在2-3cm的橡胶层51，所述橡胶层51与连接套50之间采用粘结剂52粘接，同时所述连接套50的尾部还具有一个延伸筒53，所述延伸筒的长度在5-8cm，内径大于金属外管20的外径以使金属外管能够穿过，所述延伸筒53被包裹在橡胶层内。

由上述方案可知，本实用新型通过在传统连接套外面包裹一层橡胶51作为保护外壳，可在喷头掉地时有效缓冲并减小对连接套内部的损坏力，同时还通过在连接套上设置延伸筒的方式避免了金属软管与淋浴喷头连接处的经常弯曲，保护了金属外管和橡胶内管，延长了整个淋浴软管的使用寿命。而橡胶层的厚度优选在2-3cm，让其并不占据过多的空间，也能起到很好的力缓冲效果。其中，延伸筒53的设置，换句话说是让淋浴软管与淋浴喷头的连接处始终保持一个直线状态，减少了连接处位置金属外管和橡胶内管的弯曲，受力强度得打降低，不易发生断裂。同时，从图1连接可看到，连接套可在金属外管上滑动，但是由于卡接关系并不能取出。

本实用新型更为优选的方案是，所述铜塞30的前端中心具有一个突出的中空嘴部31，所述嘴部呈柱状，并在外周上设置有定位凸起32；所述密封圈40具有可插入所述嘴部的通孔，并在通孔孔壁上开设有与定位凸起相配合的定位凹槽41；其中，当密封圈置于嘴部时，所述定位凸起置于所述定位凹槽内。参见图1，通过凹槽凸起的设置方式可使密封圈不易脱落。比较优选的实施方式是，所述定位凸起位于嘴部的顶端或是中间位置，且宽度在0.3-0.5mm。该宽度范围既易加工又有较好的防脱落效果。

从图1可以看到，所述密封圈40具有与铜塞30相同的宽度。相同的宽度让铜塞能够将密封圈很好的淋浴喷头密封连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接套50的尾部内侧镶嵌有吸水材料54，当连接套50的前部螺纹连接至淋浴头时，连接套50的尾部通过所述吸水材料54与所述铜塞30和铜塞上的密封圈40处于接触状态。由于密封圈的设置虽然在短时间内具有较好的密封效果，不会使淋浴喷头滴水，但是为了更加有效的防止时间长后仍会出现滴水的现象，本实用新型还在连接套尾部设置吸水材料，当水流经此缝隙时，便可有效吸住，让其不会出现滴漏。

其中，所述金属外管20的另一端设置有用于与供水阀连接的螺母(未示出)。所述橡胶内管10的两端均连接有所述铜塞30，并均在所述铜塞上设置有密封圈40。换句话说，所述淋浴水管的橡胶内管10两端具有同样的结构(即设置有铜塞30、密封圈40)，而金属外管20的一端设置连接套50以与淋浴喷头相连并让该端橡胶内管的铜塞30和密封圈40置于淋浴喷头中，另一端设置螺母以与供水阀相连并让该端橡胶内管的铜塞30和密封圈40置于供水阀中。需要注意的是，所述铜塞30的尾端与橡胶内管10的连接处还需要通过一连接件60压紧密封，连接件60的后端与橡胶内管固连。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种淋浴软管，包括橡胶内管、金属外管、铜塞、密封圈和连接套，所述密封圈设置在所述铜塞的前端，所述铜塞的尾端与橡胶内管相连，所述金属外管包裹于橡胶内管外，且一端与连接套的尾部活动卡接，所述连接套的前部具有用于连接淋浴头的螺纹槽，其特征在于，所述连接套的外表面包裹有厚度在2-3cm的橡胶层，所述橡胶层与连接套之间采用粘结剂粘接，同时所述连接套的尾部还具有一个延伸筒，所述延伸筒的长度在5-8cm，内径大于金属外管的外径以使金属外管能够穿过，所述延伸筒被包裹在橡胶层内。

2.如权利要求1所述的淋浴软管，其特征在于，所述铜塞的前端中心具有一个突出的中空嘴部，所述嘴部呈柱状，并在外周上设置有定位凸起；所述密封圈具有可插入所述嘴部的通孔，并在通孔孔壁上开设有与定位凸起相配合的定位凹槽；其中，当密封圈置于嘴部时，所述定位凸起置于所述定位凹槽内。

3.如权利要求2所述的淋浴软管，其特征在于，所述定位凸起位于嘴部的顶端或是中间位置，且宽度在0.3-0.5mm。

4.如权利要求3所述的淋浴软管，其特征在于，所述密封圈具有与铜塞相同的宽度。

5.如权利要求4所述的淋浴软管，其特征在于，所述连接套的尾部内侧镶嵌有吸水材料，当连接套的前部连接至淋浴头时，连接套的尾部通过所述吸水材料与所述铜塞和铜塞上的密封圈处于接触状态。

6.如权利要求5所述的淋浴软管，其特征在于，所述金属外管的另一端设置有用于与供水阀连接的螺母。

7.如权利要求6所述的淋浴软管，其特征在于，所述橡胶内管的两端均连接有所述铜塞，并均在所述铜塞上设置有密封圈。