CN205191011U - 一种快速全流量球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速全流量球阀，其技术方案要点是所述外接管件与阀体连接端的另一端上设有接管头，所述接管头外设有连接螺帽，所述接管头外壁上设有定位槽，所述定位槽内设有与连接螺帽相抵触的弹性垫片，所述接管头的外壁上还设有抵触块，所述抵触块一侧与弹性垫片相抵触，抵触块另一侧与连接螺帽相抵触，本实用新型目的在于提供一种密封性能强、结构合理简单、实用性强、对水管锁紧能力强的快速全流量球阀。

Description

一种快速全流量球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说，它涉及一种快速全流量球阀。

背景技术

水管跟阀体对接时，会通过快速直通连接，目前的阀体在对接水管跟阀体时候，对水管的锁紧能力较差，受外力影响，水管容易被拉出，而且在接水管跟阀体真正对接时需要花费很久的时间，以及与外界管件进行连接的时候，容易出现连接不牢固，密封性能差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性能强、结构合理简单、实用性强、对水管锁紧能力强的快速全流量球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快速全流量球阀，包括阀体、与阀体一端连接的筒体和与阀体另一端连接外接管件，所述外接管件与阀体连接端的另一端上设有接管头，所述接管头外设有连接螺帽，所述接管头外壁上设有定位槽，所述定位槽内设有与连接螺帽相抵触的弹性垫片，所述接管头的外壁上还设有抵触块，所述抵触块一侧与弹性垫片相抵触，抵触块另一侧与连接螺帽相抵触。

通过接管头上的设有定位槽，利用定位槽内设有弹性垫片和外壁上设有的抵触块进行双向配合抵触密封，利用弹性垫片与连接螺帽的内壁进行抵触密封，以及通过定位槽进行卡位，以及抵触块一侧与弹性垫片相抵触，通过这样连续抵触密封从而保证连接的密封性问题，以及抵触块另一侧与连接螺帽相抵触从而达到三处配合抵触密封，从而提高密封性。

本实用新型进一步设置为：所述筒体内开设有流体通道，所述筒体包括相互连接的锁紧段及外接段、锁紧段与外接段的连接处开设有环形凹槽，流体通道包括依次联通的安装腔室、限位腔室及输出腔室、安装腔室位于锁紧段内，限位腔室的直径大于输出腔室的直径，限位腔室与输出腔室的联通处设有限位台阶，限位台阶的外壁呈斜面状，限位台阶的外壁相对于输出腔室的倾斜角度为40°-50°，安装腔室包括相互联通的内腔室及外腔室，外腔室的直径大于内腔室的直径，内腔室内设有O型密封圈，外腔室内设有座圈，座圈内限位连接有承口。

通过采用上述技术方案，将水管从承口上穿过伸入至限位腔室会被限位台阶限位，完成安装，由于水管具有厚度，限位台阶是为了对应水管的出水口设置的，故限位台阶的外壁呈斜面状，能减少水管的出水口与输出腔室高度差，而提高水通入输入腔室的效率。为了保证限位台阶受水压影响结构能保持稳定，故将限位台的倾斜角度设置为40°-50°，能够提高限位台的内力来抵消水压。

O型密封圈的设置不仅起到密封，防止水渗入座圈内的作用，而且起到了锁紧水管的效果，保证了水管对接后的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述承口与O型密封圈之间的座圈内设有压紧圈，压紧圈外适配有爪环，爪环的开口方向对应承口设置。

当水管穿过爪环后会被爪环锁住，即水管不能够被外力再拉出，大大提高了水管与筒体的连接稳定性及连接强度，在水管穿过爪环时，提高爪环对水管的抓紧力，故设置压紧圈，通过压紧圈提高爪环的结构稳定性，起到对水管锁紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位腔室的直径与输出腔室的直径比值为1.2-1.5。

通过采用上述技术方案，当限位腔室的直径与输出腔室的直径比值为1.2-1.5时，限位台阶对水管的限位能力最佳。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧段的直径与螺纹段的直径比值为1.3-1.6。

通过采用上述技术方案，当锁紧段的直径与螺纹段的直径比值为1.3-1.6时，筒体与水龙头的安装效率最佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的筒体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种快速全流量球阀，包括阀体77、与阀体77一端连接的筒体11和与阀体77另一端连接外接管件8，所述外接管件8与阀体77连接端的另一端上设有接管头9，所述接管头9外设有连接螺帽904，所述接管头9外壁上设有定位槽901，所述定位槽901内设有与连接螺帽904相抵触的弹性垫片902，所述接管头9的外壁上还设有抵触块903，所述抵触块903一侧与弹性垫片902相抵触，抵触块903另一侧与连接螺帽904相抵触。

通过接管头9上的设有定位槽901，利用定位槽901内设有弹性垫片902和接管头9的外壁上设有的抵触块903进行双向配合抵触密封，利用弹性垫片902与连接螺帽904的内壁进行抵触密封，以及通过定位槽901进行卡位，以及抵触块903一侧与弹性垫片902相抵触，通过这样连续抵触密封从而保证连接的密封性问题，以及抵触块903另一侧与连接螺帽904相抵触从而达到三处配合抵触密封，从而提高密封性。

本实用新型进一步设置为：所述筒体11内开设有流体通道，所述筒体11包括相互连接的锁紧段1及外接段2、锁紧段1与外接段2的连接处开设有环形凹槽3，流体通道包括依次联通的安装腔室101、限位腔室102及输出腔室103、安装腔室101位于锁紧段1内，限位腔室102的直径大于输出腔室103的直径，限位腔室102与输出腔室103的联通处设有限位台阶104，限位台阶104的外壁呈斜面状，限位台阶104的外壁相对于输出腔室103的倾斜角度为40°-50°，安装腔室101包括相互联通的内腔室10a及外腔室10b，外腔室10b的直径大于内腔室10a的直径，内腔室10a内设有O型密封圈7，外腔室10b内设有座圈4，座圈4内限位连接有承口5。

通过采用上述技术方案，将水管从承口5上穿过伸入至限位腔室102会被限位台阶104限位，完成安装，由于水管具有厚度，限位台阶104是为了对应水管的出水口设置的，故限位台阶104的外壁呈斜面状，能减少水管的出水口与输出腔室103高度差，而提高水通入输入腔室的效率。为了保证限位台阶104受水压影响结构能保持稳定，故将限位台的倾斜角度设置为40°-50°，能够提高限位台的内力来抵消水压。

O型密封圈7的设置不仅起到密封，防止水渗入座圈4内的作用，而且起到了锁紧水管的效果，保证了水管对接后的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述承口5与O型密封圈7之间的座圈4内设有压紧圈61，压紧圈61外适配有爪环62，爪环62的开口方向对应承口5设置。

当水管穿过爪环62后会被爪环62锁住，即水管不能够被外力再拉出，大大提高了水管与筒体的连接稳定性及连接强度，在水管穿过爪环62时，提高爪环62对水管的抓紧力，故设置压紧圈61，通过压紧圈61提高爪环62的结构稳定性，起到对水管锁紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位腔室102的直径与输出腔室103的直径比值为1.2-1.5。

通过采用上述技术方案，当限位腔室102的直径与输出腔室103的直径比值为1.2-1.5时，限位台阶104对水管的限位能力最佳。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧段1的直径与螺纹段22的直径比值为1.3-1.6。

通过采用上述技术方案，当锁紧段1的直径与螺纹段22的直径比值为1.3-1.6时，筒体与水龙头的安装效率最佳。若锁紧段1的直径与螺纹段22的直径比值小于1.3-1.6时，锁紧段1的直径降低导致锁紧段1的力矩减少，故在旋转筒体时，需要更大的力，大大降低了安装效率。

若锁紧段1的直径与螺纹段22的直径比值大于1.3-1.6时，锁紧段1的直径增大，导致生产材料的浪费，提高生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速全流量球阀，包括阀体、与阀体一端连接的筒体和与阀体另一端连接外接管件，其特征是：所述外接管件与阀体连接端的另一端上设有接管头，所述接管头外设有连接螺帽，所述接管头外壁上设有定位槽，所述定位槽内设有与连接螺帽相抵触的弹性垫片，所述接管头的外壁上还设有抵触块，所述抵触块一侧与弹性垫片相抵触，抵触块另一侧与连接螺帽相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种快速全流量球阀，其特征是：所述筒体内开设有流体通道，所述筒体包括相互连接的锁紧段及外接段、锁紧段与外接段的连接处开设有环形凹槽，流体通道包括依次联通的安装腔室、限位腔室及输出腔室、安装腔室位于锁紧段内，限位腔室的直径大于输出腔室的直径，限位腔室与输出腔室的联通处设有限位台阶，限位台阶的外壁呈斜面状，限位台阶的外壁相对于输出腔室的倾斜角度为40°-50°，安装腔室包括相互联通的内腔室及外腔室，外腔室的直径大于内腔室的直径，内腔室内设有O型密封圈，外腔室内设有座圈，座圈内限位连接有承口。

3.根据权利要求2所述的一种快速全流量球阀，其特征是：所述承口与O型密封圈之间的座圈内设有压紧圈，压紧圈外适配有爪环，爪环的开口方向对应承口设置。

4.根据权利要求2所述的一种快速全流量球阀，其特征是：所述限位腔室的直径与输出腔室的直径比值为1.2-1.5。

5.根据权利要求2所述的一种快速全流量球阀，其特征是：所述锁紧段的直径与螺纹段的直径比值为1.3-1.6。