CN205190201U - 一种大流量高扬程双螺杆液体泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征是：包括轴承压盖、尾端轴承、尾端盖、从动螺旋转子、主动螺旋转子、泵壳、前端盖，前端轴承、输入轴密封、介质密封；其中：所诉壳体在圆周上对称布置有进液腔和出液腔，进液腔和出液腔由隔离螺旋环带隔开。本实用新型能够在一转之内多次排液，排液均匀，排量大，同时螺旋转子结构合理，动平衡良好，可以大幅提高转速，使本实用新型能够在同等体积下大幅度提高排量，同时该泵是容积式泵，本身就能实现高扬程，既该泵完全可以实现大流量高扬程的液体泵送和泵体轻量化。

Description

一种大流量高扬程双螺杆液体泵

技术领域

本实用新型涉及一种大流量高扬程双螺杆液体泵，尤其是可以实现轻量化的大流量高扬程双螺杆液体泵。

背景技术

现有技术中的液体泵，有动力型的离心泵、涡旋泵等；容积型的齿轮泵、常规双螺杆泵、隔膜泵等。动力型的离心泵等可以实现大流量液体泵送，但要实现较高的扬程往往需要多级泵泵送，造成泵体质量大，结构复杂，故障率高。容积型的齿轮泵、常规双螺杆泵等虽然可以实现高的扬程，但齿轮泵有效容积低，常规双螺杆泵转速低，造成流量往往偏低，特别是现有常规双螺杆泵的螺杆长度往往是螺旋螺距的数倍，入口流体需要数转才能从入口推进到出口，考虑了高扬程，却降低了流量。

综上所述，现有技术的液体泵在大流量高扬程方面不能同时兼顾，往往造成泵体体积大，重量重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轻量化的大流量高扬程双螺杆液体泵。

本实用新型将用于气态流体压缩的双螺杆气体压缩机的机头，对进、排气腔进行改进，使之适用于不可压缩的液态流体的泵送。

因此，为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是这样的：即一种大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征是：包括轴承压盖、尾端轴承、尾端盖、从动螺旋转子、主动螺旋转子、泵壳、前端盖，前端轴承、输入轴密封、介质密封；其中：从动螺旋转子及主动螺旋转子的一端穿过一对介质密封安装在尾端盖的一对尾端轴承上，另一端穿过另一对介质密封安装在前端盖的一对前端轴承上；

与现有技术中的双螺杆液体泵的轴向进出液不同的是；所诉壳体在圆周上对称布置有进液腔和出液腔，进液腔和出液腔由隔离螺旋环带隔开，并且：

a.进液腔在泵运转时能保证液体及时充满从动螺旋转子和主动螺旋转子的螺旋槽；

b、出液腔能保证在泵运转时从动螺旋转子和主动螺旋转子的螺旋槽在互相咬合前与出液腔接通；

c、进液腔与出液腔在隔离螺旋环带的隔离下，不能通过从动螺旋转子和主动螺旋转子上的螺旋槽直接连通。

进一步地，所诉进液腔进液口和出液腔出液口中心的连线与从动螺旋转子轴和主动螺旋转子轴中心的连线，在同平面上十字相交，进液腔和出液腔分别位于从动螺旋转子和主动螺旋转子的螺旋槽互相咬合处的两侧的壳体上。

更进一步地，所述螺旋转子有不同的线形或不同的齿数比；所诉从动螺旋转子和主动螺旋转子的齿数比包括但不限于3:3，或4:5，或4：6，或5:6。

进一步地，与现有技术中的双螺杆液体泵不同的是，所述从动螺旋转子和主动螺旋转子的长度均小于它们各自螺旋槽的螺距。

上述结构中，两个旋转方向不同的螺旋转子相互间具有传动能力，可以用主动螺旋转子直接带动从动螺旋转子；当该泵所泵送液体带有润滑性能时，可以大幅降低结构复杂程度，提高可靠性。

当本实用新型用于泵送无润滑性液体时，需要采用同步机构，即从动螺旋转子安装在前端轴承上的一端再与同步齿轮箱盖中的同步齿轮连接。

所诉进液腔、出液腔布置在螺旋转子的圆周方向；所诉螺旋转子的两个旋转方向不同的转子相互间具有传动能力，可以用主动螺旋转子直接带动从动螺旋转子；当该泵所泵送液体带有润滑性能时，可以大幅降低结构复杂程度，提高可靠性。

所诉液体泵在泵送无润滑性液体时，在前端盖外采用同步齿轮箱盖12，内有安装于从动螺旋转子和主动螺旋转子上的同步齿轮，使螺旋转子之间保持稳定的间隙，提高使用寿命。

由于上述结构，使本实用新型能够在一转之内多次排液，排液均匀，排量大，同时螺旋转子结构合理，动平衡良好，可以大幅提高转速，使本发明能够在同等体积下大幅度提高排量，同时该泵是容积式泵，本身就能实现高扬程，既该泵完全可以实现大流量高扬程的液体泵送和泵体轻量化。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型无同步齿轮时的结构示意图。

图2为本实用新型有同步齿轮时的结构示意图。

图3为本实用新型4:6齿型的转子结构示意图。

图4为本实用新型泵壳结构示意图。

图5为本实用新型尾端盖结构示意图。

图中：1、轴承压盖；2、尾端轴承；3、尾端盖；4、从动螺旋转子；5、主动螺旋转子；6、泵壳；7、前端盖；8、前端轴承；9、输入轴密封；10、介质密封；11、同步齿轮；12、同步齿轮箱盖；13、进液腔；14、出液腔；15、隔离螺旋环带；16、泄压槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1，图中的大流量高扬程双螺杆液体泵包括轴承压盖1、尾端轴承2、尾端盖3、从动螺旋转子4、主动螺旋转子5、泵壳6、前端盖7，前端轴承8、输入轴密封9、介质密封10；其中：从动螺旋转子4及主动螺旋转子5的一端穿过一对介质密封安装在尾端盖3的一对尾端轴承2上，另一端穿过另一对介质密封安装在前端盖7的一对前端轴承8上，主动螺旋转子5带动从动螺旋转子(4)旋转。介质密封10用于防止泵送的液体进入前端轴承8和尾端轴承2位置和泄漏，该实施例的结构适用于泵送有一定润滑性的液体，结构简单可靠。

参见附图2，相较附图1，在前端盖7外有同步齿轮箱盖12，内有安装于从动螺旋转子4和主动螺旋转子5上的同步齿轮11。所诉主动螺旋转子5与从动螺旋转子4的螺旋槽不接触，靠同步齿轮11进行传动，能在泵应用于无润滑性液体泵送时，提高转子使用寿命和可靠性。

参见附图3，图中螺旋转子5和4的齿数比为4:6，但本实用新型螺旋转子有不同的线形或不同的齿数比，包括但不限于常用的齿数比3:3、4:5、4：6、5:6等；与现有技术的双螺杆液体泵不同的是螺旋转子4和5的长度均小于其螺旋槽的螺距；

参见附图4，图中壳体6在圆周方向上对称布置有进液腔13和出液腔14，进液腔13和出液腔14由隔离螺旋环带15隔开，进液腔13、出液腔14和隔离螺旋环带15的形状根据不同线形的螺旋转子4、5有不同的设计，但应保证：a、进液腔13在泵运转时能保证液体及时充满螺旋转子4、5的螺旋槽；b、出液腔14能保证在泵运转时螺旋转子4、5的螺旋槽在互相咬合前与出液腔14接通，及时排液，防止螺旋转子4、5的螺旋槽带液压缩；c、进液腔13与出液腔1在隔离螺旋环带15的隔离下，不能通过螺旋转子4、5上的螺旋槽直接连通；

参见附图5，图中在尾端盖3排液腔14方向上具有用于将密闭腔内的液体引出到出液腔14的排液槽16。本实施实例中采用的螺旋转子4和5的齿型为不对称齿型，在啮合末端会形成密闭空间，为防止液击，在尾端盖3的出液腔14方向上有泄压槽16，将密闭空间内的液体引入出液腔14，防止液击。

为进一步提高本实例的防腐等性能，螺旋转子4、5、壳体6、尾端盖3、前端盖7等部件可采用耐腐蚀材料加工。

本实用新型的一个实施例中，在样泵的设计参数及使用效果如下：

样泵采用螺杆空压机转子改进加工，该转子应用于空压机时最高转速6000r/min，改为液体泵介质为水时测试最高输入转速3000r/min，运转平稳可靠。

综上所述，本实用新型所述结构能够大幅提高双螺杆泵的流量，实现新型大流量高扬程双螺杆液体泵的目的。

显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的范畴。

Claims (6)

1.一种大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征是：包括轴承压盖(1)、尾端轴承(2)、尾端盖(3)、从动螺旋转子(4)、主动螺旋转子(5)、泵壳(6)、前端盖(7)，前端轴承(8)、输入轴密封(9)及介质密封(10)；其中：从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的一端穿过一对介质密封安装在尾端盖(3)的一对尾端轴承(2)上，另一端穿过另一对介质密封安装在前端盖(7)的一对前端轴承(8)上；

所诉壳体(6)在圆周上对称布置有进液腔(13)和出液腔(14)，进液腔(13)和出液腔(14)由隔离螺旋环带(15)隔开，并且：

a.进液腔(13)在泵运转时能保证液体及时充满从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的螺旋槽；

b、出液腔(14)能保证在泵运转时从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的螺旋槽在互相咬合前与出液腔(14)接通；

c、进液腔(13)与出液腔(14)在隔离螺旋环带(15)的隔离下，不能通过从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)上的螺旋槽直接连通。

2.根据权利要求1所述的大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征在于：所诉进液腔(13)进液口和出液腔(14)出液口中心的连线与从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)轴中心的连线，在同平面上十字相交，进液腔(13)和出液腔(14)分别位于从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的螺旋槽互相咬合处的两侧的壳体上。

3.根据权利要求1所述的大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征在于：所诉从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的齿数比为3:3，或4:5，或4：6，或5:6。

4.根据权利要求1所述的大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征在于：所述从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)的长度均小于它们各自螺旋槽的螺距。

5.根据权利要求1所述的大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征在于：在前端盖(7)外安装同步齿轮箱盖(12)，同步齿轮箱盖(12)内有安装于从动螺旋转子(4)和主动螺旋转子(5)上的同步齿轮(11)。

6.根据权利要求1所述的大流量高扬程双螺杆液体泵，其特征在于：在尾端盖(3)的出液腔(14)方向上具有用于将密闭腔内的液体引出到出液腔(14)的排液槽(16)。