CN205189853U - 矿用本安型钻杆参数记录仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用本安型钻杆参数记录仪，属于矿用测量设备技术领域,包括壳体，还包括电源处理模块(U1)、CPU处理模块(U2)、AD采集模块(U3)、传感器接口(U4)、无线传输模块(U5)、显示模块(U6)和存储模块(U7)，电源处理模块(U1)、CPU处理模块(U2)、AD采集模块(U3)、无线传输模块(U5)和存储模块(U7)设置在壳体内，传感器接口(U4)和显示模块(U6)设置在壳体表面；电源处理模块(U1)与CPU处理模块(U2)和存储模块(U7)电连接，CPU处理模块(U2)分别与AD采集模块(U3)、传感器接口(U4)、无线传输模块(U5)和显示模块(U6)连接；传感器接口(U4)与传感器连接。能实时的测量出钻杆的钻入深度，通过显示屏显示出来，不仅使用方便，而且能有效提高工作效率。

Description

矿用本安型钻杆参数记录仪

技术领域

本实用新型涉及一种矿用本安型钻杆参数记录仪，属于矿用测量设备技术领域。

背景技术

目前许多矿井中工作面钻杆打孔时，在需要确定钻孔深度时，一般都是通过在钻入的钻杆上做标记，然后取出测量钻杆进入的长度，从而确定钻孔的深度是否符合要求，这种方法不仅使用麻烦而且工作效率很低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿用本安型钻杆参数记录仪，能实时的测量出钻杆的钻入深度，通过显示屏显示出来，不仅使用方便，而且能有效提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该种矿用本安型钻杆参数记录仪，包括壳体，还包括电源处理模块、CPU处理模块、AD采集模块、传感器接口、无线传输模块、显示模块和存储模块，电源处理模块、CPU处理模块、AD采集模块、无线传输模块和存储模块设置在壳体内，传感器接口和显示模块设置在壳体表面；电源处理模块与CPU处理模块和存储模块电连接，CPU处理模块分别与AD采集模块、传感器接口、无线传输模块和显示模块连接；传感器接口与传感器连接。

进一步，所述的电源处理模块由24V电源输出电路和3.3V电源输出电路，24V电源输出电路为传感器和AD采集模块(U3)供电；3.3V电源输出电路为无线传输模块(U5)、显示模块(U6)和存储模块(U7)供电。

进一步，所述的3.3V电源输出电路包括电阻R19、电阻R20、电阻R24、电阻R26、电解电容E4、电解电容E6、电容C14、电容C15、场效应管Q7、三极管Q9和1117电源处理芯片，电阻R24一端与无线控制信号连接、另一端与三极管Q9的基极连接，三极管Q9的基极通过电阻R26与三极管Q9的发射极连接并接地，三极管Q9的集电极通过电阻R20与电阻19的一端和场效应管Q7的基极连接，场效应管Q7的发射极与电阻R19的另一端连接后接+5V电源；场效应管Q7的集电极与电解电容E4的正极、电容C14的一端和1117电源处理芯片的管脚3连接，电解电容E4的负极与电容C14的另一端、1117电源处理芯片的管脚1、电解电容E6的负极和电容C15的一端连接后接地；电解电容E6的正极与1117电源处理芯片的管脚2、1117电源处理芯片的管脚4和电容C15的另一端相连后接+3.3V电源输出端。

进一步，所述的无线传输模块为WIFI传输模块。

与现有技术相比，本实用新型采用AD采集模块、传感器接口、无线传输模块和电源处理模块相结合的方式，能实时的测量出钻杆的钻入深度，通过显示屏显示出来，不仅使用方便，而且能有效提高工作效率；另外可通过无线传输模块将检测的数据信号传送出去。

附图说明

图1是本实用新型的电原理框图；

图2是本实用新型中传感器电源处理模块的电路图；

图3是本实用新型的外观示意图。

图中：U1、电源处理模块，U2、CPU处理模块，U3、AD采集模块，U4、传感器接口，U5、无线传输模块，U6、显示模块，U7、存储模块。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括壳体，还包括电源处理模块U1、CPU处理模块U2、AD采集模块U3、传感器接口U4、无线传输模块U5、显示模块U6和存储模块U7，电源处理模块U1、CPU处理模块U2、AD采集模块U3、无线传输模块U5和存储模块U7设置在壳体内，传感器接口U4和显示模块U6设置在壳体表面；电源处理模块U1与CPU处理模块U2和存储模块U7电连接，CPU处理模块U2分别与AD采集模块U3、传感器接口U4、无线传输模块U5和显示模块U6连接；传感器接口U4与传感器连接。

进一步，所述的电源处理模块由24V电源输出电路和3.3V电源输出电路，24V电源输出电路为传感器和AD采集模块U3供电；3.3V电源输出电路为无线传输模块U5、显示模块U6和存储模块U7供电。

进一步，所述的3.3V电源输出电路包括电阻R19、电阻R20、电阻R24、电阻R26、电解电容E4、电解电容E6、电容C14、电容C15、场效应管Q7、三极管Q9和1117电源处理芯片，电阻R24一端与无线控制信号连接、另一端与三极管Q9的基极连接，三极管Q9的基极通过电阻R26与三极管Q9的发射极连接并接地，三极管Q9的集电极通过电阻R20与电阻19的一端和场效应管Q7的基极连接，场效应管Q7的发射极与电阻R19的另一端连接后接+5V电源；场效应管Q7的集电极与电解电容E4的正极、电容C14的一端和1117电源处理芯片的管脚3连接，电解电容E4的负极与电容C14的另一端、1117电源处理芯片的管脚1、电解电容E6的负极和电容C15的一端连接后接地；电解电容E6的正极与1117电源处理芯片的管脚2、1117电源处理芯片的管脚4和电容C15的另一端相连后接+3.3V电源输出端。

进一步，所述的无线传输模块U5为WIFI传输模块。

在钻杆进行钻孔时，传感器实时将检测的钻孔深度通过传感器接口U4传递给CPU处理模块U2，CPU处理模块U2和AD采集模块U3对信号处理后通过显示模块U6显示出来，便于工作人员实时查看，同时将数据实时存储在存储模块U7中；如有需要可通过无线传输模块U5将数据无线发送出去；电源处理模块U1中的24V电源输出电路为传感器和AD采集模块U3供电；3.3V电源输出电路为无线传输模块U5、显示模块U6和存储模块U7供电；保证设备的正常运行。

Claims (4)

1.一种矿用本安型钻杆参数记录仪，包括壳体，其特征在于，还包括电源处理模块(U1)、CPU处理模块(U2)、AD采集模块(U3)、传感器接口(U4)、无线传输模块(U5)、显示模块(U6)和存储模块(U7)，电源处理模块(U1)、CPU处理模块(U2)、AD采集模块(U3)、无线传输模块(U5)和存储模块(U7)设置在壳体内，传感器接口(U4)和显示模块(U6)设置在壳体表面；电源处理模块(U1)与CPU处理模块(U2)和存储模块(U7)电连接，CPU处理模块(U2)分别与AD采集模块(U3)、传感器接口(U4)、无线传输模块(U5)和显示模块(U6)连接；传感器接口(U4)与传感器连接。

2.根据权利要求1所述的矿用本安型钻杆参数记录仪，其特征在于，所述的电源处理模块由24V电源输出电路和3.3V电源输出电路，24V电源输出电路为传感器和AD采集模块(U3)供电；3.3V电源输出电路为无线传输模块(U5)、显示模块(U6)和存储模块(U7)供电。

3.根据权利要求2所述的矿用本安型钻杆参数记录仪，其特征在于，所述的3.3V电源输出电路包括电阻R19、电阻R20、电阻R24、电阻R26、电解电容E4、电解电容E6、电容C14、电容C15、场效应管Q7、三极管Q9和1117电源处理芯片，电阻R24一端与无线控制信号连接、另一端与三极管Q9的基极连接，三极管Q9的基极通过电阻R26与三极管Q9的发射极连接并接地，三极管Q9的集电极通过电阻R20与电阻19的一端和场效应管Q7的基极连接，场效应管Q7的发射极与电阻R19的另一端连接后接+5V电源；场效应管Q7的集电极与电解电容E4的正极、电容C14的一端和1117电源处理芯片的管脚3连接，电解电容E4的负极与电容C14的另一端、1117电源处理芯片的管脚1、电解电容E6的负极和电容C15的一端连接后接地；电解电容E6的正极与1117电源处理芯片的管脚2、1117电源处理芯片的管脚4和电容C15的另一端相连后接+3.3V电源输出端。

4.根据权利要求1所述的矿用本安型钻杆参数记录仪，其特征在于，所述的无线传输模块(U5)为WIFI传输模块。