CN205189481U - 复合横担及输电塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合横担,其包括绝缘体和包覆在所述绝缘体外围的伞裙,所述伞裙包括包覆在所述绝缘体上的护套部和由所述护套部向外延伸出的若干伞片;所述护套部包括沿所述绝缘体的轴向交替设置的若干非踩踏区以及若干踩踏区;位于所述踩踏区的伞片顶部开设有露出所述护套部的缺口,所述踩踏区与其对应的缺口形成可供踩踏的踩踏坑。上述复合横担,通过设置踩踏坑,从而可以使工作人员在安装和检修时踩踏在踩踏坑内,进而可以在复合横担上行走。本实用新型还提供了一种输电塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电设备,具体涉及一种复合横担及输电塔。
背景技术
输电塔是输电线路中重要的支撑结构件,其结构与材料直接影响输电线路的建设速度、经济性、可靠性以及安装、维护、检修等多方面。由于复合横担的电绝缘性能好,且重量轻、强度高、耐疲劳、耐腐蚀、加工成型方便、易维护,因此复合横担在输电塔中的应用越来越多。
在产品安装及检修时需要从输电塔上行走,一般每2~3年须登到输电塔上检修一次,但是现有的复合横担不适合人员踩踏。当工作人员在复合横担上行走时,容易踩坏复合横担的伞裙,且行走非常不安全。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的复合横担不可踩踏的问题,提供一种可踩踏的复合横担。
一种复合横担,包括绝缘体和包覆在所述绝缘体外围的伞裙,所述伞裙包括包覆在所述绝缘体上的护套部以及由所述护套部向外延伸出的若干伞片;
所述护套部包括沿所述绝缘体的轴向交替设置的若干非踩踏区以及若干踩踏区;
位于所述踩踏区的伞片顶部开设有露出所述护套部的缺口,所述踩踏区与其对应的缺口形成可供踩踏的踩踏坑。
上述复合横担,通过设置踩踏坑,从而可以使工作人员在安装和检修时踩踏在踩踏坑内,进而可以在复合横担上行走,避免了工作人员直接在复合横担上行走时,踩踏伞裙对伞裙造成损害;也避免了在复合横担上设置行走架,造成施工的不便。
在其中一个实施例中,相邻的两个所述踩踏坑的间隔距离为300~400mm。
在其中一个实施例中,所述踩踏坑沿所述绝缘体轴向的长度为40~80mm。
在其中一个实施例中,所述缺口呈扇环形。
在其中一个实施例中,所述缺口的圆心角为45~90度。
在其中一个实施例中,若干伞片包括沿所述绝缘体的轴向交替设置的若干第一伞片以及若干第二伞片;所述第一伞片的外径大于所述第二伞片的外径。
在其中一个实施例中,所述第一伞片位于所述踩踏区,且每个所述踩踏区内只有一个所述第一伞片。
在其中一个实施例中,位于所述踩踏区的伞片的外轮廓为劣弧弓形。
在其中一个实施例中,所述绝缘体的径向截面为方形。
本实用新型还提供了一种输电塔。
一种输电塔,包括塔身以及连接在所述塔身上的复合横担,其中,所述复合横担为本实用新型所提供的复合横担。
上述输电塔由于具有本实用新型所提供的复合横担,从而可以在复合横担上行走,进而方便输电塔的安装及检修。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的复合横担沿其轴向的局部剖视示意图。
图2为图1中的复合横担的局部立体示意图。
图3为沿图1中的A-A的剖视示意图。
图4为本实用新型第二实施例的复合横担的局部立体示意图。
图5为本实用新型第三实施例的复合横担的径向剖视示意图。
图6为本实用新型一实施例的输电塔的局部立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1,图1为本实用新型第一实施例的复合横担沿其轴向的局部剖视示意图。本实用新型的第一实施例的复合横担100,包括绝缘体110和包覆在绝缘体110外围的伞裙120。
其中,绝缘体110可以是实心结构,亦可以空心结构,可以根据实际情况选择实心结构或空心结构。本实施例中,绝缘体110为空心结构,其包括空心绝缘杆111以及填充在空心绝缘杆111内的填充体112。更具体地,空心绝缘杆111的材料为复合材料,例如玻璃钢;填充体112为聚氨酯填充材料。
根据实际生产工艺的不同,绝缘体110可以采用拉挤成型件、浇注成型件、模压成型件、手糊成型件、或缠绕成型件。在本实施例中,绝缘体110优选为拉挤成型件。采用拉挤成型件的结构强度相对其它成型件的结构强度较高。
在本实施例中,复合横担100还包括设置在绝缘体110两端的连接件140,通过连接件140可以将复合横担100很好地固定连接到其他部件上(例如输电塔)上。更具体地,连接件140为法兰,法兰胶装在绝缘体110两端。
其中,伞裙120由绝缘材料制成。在本实施例中,伞裙120由硅橡胶注射成型。
伞裙120包括包覆在绝缘体110上的护套部121和由护套部121向外延伸出的若干伞片122。
护套部121包括若干踩踏区121a以及若干非踩踏区121b。踩踏区121a与非踩踏区121b沿绝缘体110的轴向交替设置;也就是说,沿绝缘体110的轴向,踩踏区121a的两侧是非踩踏区121b,非踩踏区121b的两侧是踩踏区121a。
结合图1参见图2,位于踩踏区121a的伞片122的顶部开设有露出护套部121的缺口。踩踏区121a与其对应的缺口形成可供踩踏的踩踏坑190。在设备安装和检修时,工作人员可以踩踏在复合横担100的踩踏坑190中,从而便于安装和检修操作。
为了优化复合横担的性能,相邻的两个踩踏坑190的间隔距离为300~400mm,也即说一踩踏坑190的左边缘到位于其左侧相邻的另一踩踏坑190的右边缘的距离为300~400mm。
为了方便人员踩踏,踩踏坑190沿绝缘体110轴向的长度为40~80mm。这样踩踏坑190刚好适合一般工作人员的脚的尺寸。
当然,根据实际复合横担的不同情况,可以调整上述尺寸,以便更好地适用实际情况。
在本实施例中,若干伞片122包括沿绝缘体110的轴向交替设置的若干第一伞片以及若干第二伞片;第一伞片的外径大于所述第二伞片的外径。也即是说,本实施例的复合横担100为大小伞横担,伞片122具有两种不同的规格,一种是大伞片122a,其外径较大,另一种是小伞片122b,其外径较小。沿绝缘体110的轴向一个大伞片122a、一个小伞片122b、一个大伞片122a、一个小伞片122b这样交替排列。
在本实施例中,位于一个踩踏区121a的伞片122有一个大伞片122a和一个小伞片122b,该大伞片122a和小伞片122b均开有缺口。位于一个非踩踏区122b的伞片122有两个大伞片122a和两个小伞片122b,这四个伞片122均是完整的、没有缺口。
参见图3,在本实施例中,缺口180呈扇环形。这样缺口180顶端大,下端小,方便工作人员踩踏在踩踏坑中,并且这样的缺口180便于伞片122制造。更具体地,缺口180的圆心角为45~90度。
当然,本实用新型的缺孔180并不局限于扇环形,还可以是其它形状的缺孔,例如缺口的两侧边为平行的直线,底边与护套部的外轮廓重合。
参见图4,图4为本实用新型第二实施例的复合横担的局部立体示意图。第二实施例的复合横担与第一实施例的复合横担基本相同,与第一实施例所不同的是,踩踏坑结构不同。
在第二实施例中,复合横担100也为大小伞横担,小伞片122b全部分布在非踩踏区,在踩踏区的伞片都是大伞片122a,且一个踩踏区只有一个大伞片122a。位于踩踏区的大伞片122a开有缺口,位于非踩踏区的大伞片122a和全部小伞片122b均是完整的、没有缺口。这样即可让工作人员进行踩踏行走,又尽可能地不损坏伞形保持复合横担的性能。
参见图5,图5为本实用新型第三实施例的复合横担的径向剖面图。第三实施例的复合横担与第一实施例的复合横担基本相同,与第一实施例所不同的是,缺口180形状不同。
在第三实施例中,缺口180的形状为优弧弓形。也即是说,位于踩踏区的伞片122b的外轮廓为劣弧弓形。
在上述三个实施例中,绝缘体的径向截面为圆形。当然,本实用新型的绝缘体的径向截面还可以方形,这样可使踩踏坑更加便于踩踏。虽然方形的绝缘体制作工艺复杂,但是其可以适用于那些对踩踏坑要求较高的情况下。
本实用新型的复合横担,通过设置踩踏坑,从而可以使工作人员在安装和检修时踩踏在踩踏坑内,进而可以在复合横担上行走,因此可以方便输电塔的安装和检修,保证工作人员的人身安全。
本实用新型还提供了一种输电塔。
参见图6,一种输电塔200,包括塔身300以及连接在塔身300上的复合横担100,其中,复合横担100为本实用新型所提供的复合横担。
上述输电塔由于具有本实用新型所提供的复合横担,从而可以在复合横担上行走,进而方便输电塔的安装及检修。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种复合横担,包括绝缘体和包覆在所述绝缘体外围的伞裙,所述伞裙包括包覆在所述绝缘体上的护套部以及由所述护套部向外延伸出的若干伞片;
其特征在于:
所述护套部包括沿所述绝缘体的轴向交替设置的若干非踩踏区以及若干踩踏区;
位于所述踩踏区的伞片顶部开设有露出所述护套部的缺口,所述踩踏区与其对应的缺口形成可供踩踏的踩踏坑。
2.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,相邻的两个所述踩踏坑的间隔距离为300~400mm。
3.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,所述踩踏坑沿所述绝缘体轴向的长度为40~80mm。
4.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,所述缺口呈扇环形。
5.根据权利要求4所述的复合横担,其特征在于,所述缺口的圆心角为45~90度。
6.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,若干伞片包括沿所述绝缘体的轴向交替设置的若干第一伞片以及若干第二伞片;所述第一伞片的外径大于所述第二伞片的外径。
7.根据权利要求6所述的复合横担,其特征在于,所述第一伞片位于所述踩踏区,且每个所述踩踏区内只有一个所述第一伞片。
8.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,位于所述踩踏区的伞片的外轮廓为劣弧弓形。
9.根据权利要求1所述的复合横担,其特征在于,所述绝缘体的径向截面为方形。
10.一种输电塔,包括塔身以及连接在所述塔身上的复合横担,其特征在于,所述复合横担为权利要求1-9任一项所述的复合横担。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4071323A4 (en) * | 2021-02-24 | 2024-05-08 | Jiangsu Shemar Electric Co., Ltd. | COMPOSITE CROSS BEAM AND POWER TRANSMISSION TOWER |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520944522.7U patent/CN205189481U/zh active Active
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