CN205183788U - 用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体，所述的筒体的顶部设有盖体，所述的筒体的下部设有注油管，所述的筒体的上部设有用于抽真空的真空管道，所述的筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体，所述的篮体包括外框架，所述的外框架的内部固定有由铁丝编织而成的篮子，所述的外框架的底部设有多个支撑脚，所述的外框架的上部固定有一根金属杆，所述的金属杆上设有吊。本实用新型的目的是提供一种能够提高金属粉末冶金工件的润滑油浸润速度、结构简单、操作直观容易的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机。

Description

用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机

技术领域

本实用新型涉及金属粉末冶金设备领域，特别是一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

此外，金属粉末冶金工件还具有的特点在于，通过控制粉末挤压时的力度控制工件内部的孔隙率，将其浸泡在润滑油中，使润滑油能够缓慢浸润到工件中，使工件在使用的时候具有自润滑的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高金属粉末冶金工件的润滑油浸润速度、结构简单、操作直观容易的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机。

本实用新型提供的技术方案为：一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体，所述的筒体的顶部设有盖体，所述的筒体的下部设有注油管，所述的筒体的上部设有用于抽真空的真空管道，所述的筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体，所述的篮体包括外框架，所述的外框架的内部固定有由铁丝编织而成的篮子，所述的外框架的底部设有多个支撑脚，所述的外框架的上部固定有一根金属杆，所述的金属杆上设有吊耳，所述的盖体上固定有一根具有外螺纹的螺杆，所述的螺杆上由下而上套设有与螺杆配合的支撑柱和与螺杆配合的手轮，所述的支撑柱以可旋转的方式固定在筒体上或者以可旋转的方式固定在外设的基座上，所述的螺杆的中心设有一中空的通道，所述的通道的一端与筒体连通，所述的通道的另一端固定有真空表，所述的筒体上和盖体接触的位置设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈。

一般来说，支撑柱以可旋转的方式固定在筒体上或者以可旋转的方式固定在外设的基座上的实现的方式有多重，如，基座上或者筒体上设有一个轴承，支撑柱固定在该轴承上，当盖体和筒体分离时，盖体处于悬空的状态，支撑柱可以在轴承上自由旋转，达到顺利将盖体打开或闭合的目的；此外，还可以选择的实现方式为，基座上设有一转轴，支撑柱的末端套设在该转轴上，同理，通过转轴的转动来使支撑柱转动，更进一步，其可以在转轴上设置电动驱动机构以实现自动转动。

在上述的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机中，所述的筒体上设有液位计。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)采用在筒体上部抽真空，在筒体下部注入或抽出润滑油，在真空状态下加速工件内的气体溢出和润滑油的进入。

(2)篮体采用外框架、篮子和带吊耳金属杆可以有利于抽真空时气体的溢出、润滑油的进入以及便于将篮体移入或移出筒体，简化操作。

(3)螺杆内设有中空部，一方面使螺杆可以将盖体提升，另一方面，无需在盖体上再开设连接真空表的接口，直接将真空表连接在螺杆上即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的篮体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的篮体的俯视图；

图4是本实用新型实施例1的筒体的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1至图4所示，一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体1，所述的筒体1的顶部设有盖体2，所述的筒体1的下部设有注油管3，所述的筒体1的上部设有用于抽真空的真空管道4，所述的筒体1内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体5，所述的篮体5包括外框架51，所述的外框架51的内部固定有由铁丝编织而成的篮子52，所述的外框架51的底部设有多个支撑脚53，所述的外框架51的上部固定有一根金属杆54，所述的金属杆54上设有吊耳55，所述的盖体2上固定有一根具有外螺纹的螺杆6，所述的螺杆6上由下而上套设有与螺杆6配合的支撑柱7和与螺杆6配合的手轮8，所述的支撑柱7以可旋转的方式固定在筒体1上或者以可旋转的方式固定在外设的基座上，所述的螺杆6的中心设有一中空的通道61，所述的通道61的一端与筒体1连通，所述的通道61的另一端固定有真空表62，所述的筒体1上和盖体2接触的位置设有密封槽11，所述的密封槽11内设有密封圈12，所述的筒体1上设有液位计13。

一般来说，支撑柱7以可旋转的方式固定在筒体1上或者以可旋转的方式固定在外设的基座上的实现的方式有多重，如，基座上或者筒体1上设有一个轴承，支撑柱7固定在该轴承上，当盖体2和筒体1分离时，盖体2处于悬空的状态，支撑柱7可以在轴承上自由旋转，达到顺利将盖体2打开或闭合的目的；此外，还可以选择的实现方式为，基座上设有一转轴，支撑柱7的末端套设在该转轴上，同理，通过转轴的转动来使支撑柱7转动，更进一步，其可以在转轴上设置电动驱动机构以实现自动转动。

在实际使用中，注油管3上连接有储油设备，通过储油设备向筒体1内注入润滑油，并且加工结束后将润滑油导流回储油设备中，真空管道4上连接有真空泵，在实际操作中，通过液位计13的高度密切控制筒体1内润滑油的液位，防止润滑油浸润真空管道4中。

操作时，首先将金属粉末冶金工件放入到篮体5的篮子52内，然后通过起重机吊住吊耳55，将篮体5放入到筒体1中，转动支撑柱7，使盖体2转动到筒体1的正上方，通过密封圈12使盖体2密封，向筒体1内注入合适高度的润滑油，启动真空泵，将筒体1内的真空度降低到设定值，使金属粉末冶金工件内的空气溢出，同时润滑油进入到金属粉末冶金工件的内部。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体，所述的筒体的顶部设有盖体，其特征在于：所述的筒体的下部设有注油管，所述的筒体的上部设有用于抽真空的真空管道，所述的筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体，所述的篮体包括外框架，所述的外框架的内部固定有由铁丝编织而成的篮子，所述的外框架的底部设有多个支撑脚，所述的外框架的上部固定有一根金属杆，所述的金属杆上设有吊耳，所述的盖体上固定有一根具有外螺纹的螺杆，所述的螺杆上由下而上套设有与螺杆配合的支撑柱和与螺杆配合的手轮，所述的支撑柱以可旋转的方式固定在筒体上或者以可旋转的方式固定在外设的基座上，所述的螺杆的中心设有一中空的通道，所述的通道的一端与筒体连通，所述的通道的另一端固定有真空表，所述的筒体上和盖体接触的位置设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，其特征在于：所述的筒体上设有液位计。