CN205180564U - 一种滑动式感应收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动式感应收料装置，它包括机架以及设置于该机架上的感应触动装置和拉链收集装置，感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部前后两侧的固定杆、数组固定于每个固定杆底部的定滑轮和通过需传送的拉链活动置于每两个定滑轮中间上下移动的动滑轮，机架内固定安装有感应器，拉链收集装置包括设置于机架底部一侧的安装座一、设置于机架底部另一侧的安装座二和夹持于安装座一与安装座二之间的转轴。通过在拉链堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定和收集好的整捆的拉链不易从转轴上取下的问题。

Description

一种滑动式感应收料装置

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备领域，具体涉及一种滑动式感应收料装置。

背景技术

拉链，是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物上以拉紧、稳定或引导该物的链。拉链设备，按照生产工序可分为排牙机、抛光机、烫机、下止机、拉头机、上止机和剪链机。

在生产过程从一道工序到另一道工序，为了保证程序紧凑，井井有条不至于混乱，而这些拉链均需要经过整理收集。传统的收集方式很简陋，初步生产完毕的拉链从设备中送出后直接落入收集袋。也可利用简易的机械装置才实现收集，例如，拉链出料口下方设置一个带转轴的收集装置，通过不断旋转来实现收料，上述收集拉链的方式虽然可将拉链整理了，但是，采用此种的方式存在诸多缺点：首先，当拉链生产装置出现故障或者速度放缓、加快等状况时，收集装置的启动时间不易确定；其次，人工启动转轴带动收集装置收料，耗费人力；再次，收集好的整捆的拉链不易从转轴上取下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种滑动式感应收料装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定和收集好的整捆的拉链不易从转轴上取下的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滑动式感应收料装置，它包括机架以及设置于该机架上的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部前后两侧的固定杆、数组固定于每个固定杆底部的定滑轮和通过需传送的拉链活动置于每两个定滑轮中间上下移动的动滑轮，所述每两个定滑轮和一个动滑轮构成一个收料组，所述定滑轮和动滑轮的外周圈结构相同且均开有沟槽，所述沟槽与绕过沟槽的拉链的结构相吻合，所述机架内固定安装有感应器，所述感应器位于动滑轮的正下方；

所述拉链收集装置包括设置于机架底部一侧的安装座一、设置于机架底部另一侧的安装座二和夹持于安装座一与安装座二之间的转轴，所述转轴上活动套有数组绕线盘，所述绕线盘与收料组一一对应，所述转轴外接传动设备，所述安装座一固定安装于机架，所述安装座二通过滑动机构活动安装于机架；

所述滑动机构包括悬臂、滑槽和滑动杆，所述悬臂横向固定安装于机架，所述悬臂底部开有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接安装座二。

所述转轴一端固定连接在安装座一上，所述转轴另一端活动安装在安装座二上。

本实用新型的有益效果是：

一是，通过两个定滑轮和一个动滑轮组成收料组，拉链由生产装置的出料口绕过第一个定滑轮上的沟槽，向下绕过动滑轮的沟槽托起动滑轮，再向上绕过第二个定滑轮，最后绕向每个绕线盘，每个收料组的数量可以自行设定，拉链充当了绳索，从第一根固定杆处堆积的拉链会不断向下运动，动滑轮也会向下滑动，当两固定杆之间的拉链足够多的同时动滑轮靠近感应器，触动拉链收集装置的启动装置，绕线盘开始绕线，达到自动收料的目的；

二是，感应器设置在动滑轮的正下方，可以保证在感应器被接近底部的动滑轮触动前拉链的堆积；

三是，拉链收集装置采用可滑动的安装座组合，使得可以通过滑动安装座二，使得绕线盘从转轴上取下，方便更换和拉链整理；

四是，动定滑轮外周圈的沟槽均为与拉链结构吻合的结构，卡合性好。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种滑动式感应收料装置，通过在拉链堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定和收集好的整捆的拉链不易从转轴上取下的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种滑动式感应收料装置的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.固定杆3.定滑轮

4.拉链5.动滑轮6.感应器

7.安装座一8.安装座二9.转轴

10.绕线盘11.悬臂12.滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种滑动式感应收料装置，它包括机架1以及设置于该机架1上的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部前后两侧的固定杆2、数组固定于每个固定杆2底部的定滑轮3和通过需传送的拉链4活动置于每两个定滑轮3中间上下移动的动滑轮5，所述每两个定滑轮3和一个动滑轮5构成一个收料组，所述定滑轮3和动滑轮5的外周圈结构相同且均开有沟槽，所述沟槽与绕过沟槽的拉链4的结构相吻合，所述机架1内固定安装有感应器6，所述感应器6位于动滑轮5的正下方；

所述拉链收集装置包括设置于机架1底部一侧的安装座一7、设置于机架1底部另一侧的安装座二8和夹持于安装座一7与安装座二8之间的转轴9，所述转轴9上活动套有数组绕线盘10，所述绕线盘10与收料组一一对应，所述转轴9外接传动设备，所述安装座一7固定安装于机架1，所述安装座二8通过滑动机构活动安装于机架1；

所述滑动机构包括悬臂11、滑槽和滑动杆12，所述悬臂11横向固定安装于机架1，所述悬臂11底部开有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动杆12，所述滑动杆12底部固定连接安装座二8。

所述转轴9一端固定连接在安装座一7上，所述转轴9另一端活动安装在安装座二8上。

本实用新型的操作方法是：通过两个定滑轮3和一个动滑轮5组成收料组，拉链4由生产装置的出料口绕过第一个定滑轮3上的沟槽，向下绕过动滑轮5的沟槽托起动滑轮5，再向上绕过第二个定滑轮3，最后绕向每个绕线盘10，每个收料组的数量可以自行设定，拉链4充当了绳索，从第一根固定杆2处堆积的拉链4会不断向下运动，动滑轮5也会向下滑动，当两固定杆2之间的拉链4足够多的同时动滑轮5靠近感应器6，触动拉链收集装置的启动装置，绕线盘10开始绕线，达到自动收料的目的，同时，每次启动收料装置的运动时间是固定的，可以自行设置，且为了保持每次运行时间可充分收料，应将两根固定杆高度抬升。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种滑动式感应收料装置，通过在拉链堆积处设置连接收料启动装置的感应触动装置，解决了普通拉链收集装置出现的由于生产速度差异引起的收集装置启动时间不易确定和收集好的整捆的拉链不易从转轴9上取下的问题，达到了节省人力和自动化收料的目的。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种滑动式感应收料装置，其特征在于，它包括机架以及设置于该机架上的感应触动装置和拉链收集装置，所述感应触动装置包括两根横向固定设置于机架顶部前后两侧的固定杆、数组固定于每个固定杆底部的定滑轮和通过需传送的拉链活动置于每两个定滑轮中间上下移动的动滑轮，所述每两个定滑轮和一个动滑轮构成一个收料组，所述定滑轮和动滑轮的外周圈结构相同且均开有沟槽，所述沟槽与绕过沟槽的拉链的结构相吻合，所述机架内固定安装有感应器，所述感应器位于动滑轮的正下方；

所述拉链收集装置包括设置于机架底部一侧的安装座一、设置于机架底部另一侧的安装座二和夹持于安装座一与安装座二之间的转轴，所述转轴上活动套有数组绕线盘，所述绕线盘与收料组一一对应，所述转轴外接传动设备，所述安装座一固定安装于机架，所述安装座二通过滑动机构活动安装于机架；

所述滑动机构包括悬臂、滑槽和滑动杆，所述悬臂横向固定安装于机架，所述悬臂底部开有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接安装座二。

2.根据权利要求1所述的一种滑动式感应收料装置，其特征在于，所述转轴一端固定连接在安装座一上，所述转轴另一端活动安装在安装座二上。