CN205179412U - 合金高温烧结用感应线圈 - Google Patents

合金高温烧结用感应线圈 Download PDF

Info

Publication number
CN205179412U
CN205179412U CN201521069858.XU CN201521069858U CN205179412U CN 205179412 U CN205179412 U CN 205179412U CN 201521069858 U CN201521069858 U CN 201521069858U CN 205179412 U CN205179412 U CN 205179412U
Authority
CN
China
Prior art keywords
induction coil
coil assembly
sintering
fixed component
deck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521069858.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王明秋
吴岩刚
黎明
李巍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINZHOU METAL MATERIAL INST
Original Assignee
JINZHOU METAL MATERIAL INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINZHOU METAL MATERIAL INST filed Critical JINZHOU METAL MATERIAL INST
Priority to CN201521069858.XU priority Critical patent/CN205179412U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205179412U publication Critical patent/CN205179412U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种合金高温烧结用感应线圈,包括感应线圈单元,所述感应线圈单元分为上、中、下三层,每一层感应线圈单元分别由铜管盘绕而成并在两端分别引出接线端,在每一层感应线圈单元的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层绝缘带,三层感应线圈单元固定在圆周均布的多个绝缘固定构件上。本实用新型的有益效果是:可提高合金高温烧结加热效率,缩短加热时间,使合金成分和烧结程度满足工艺要求,绝缘性能好,耐高温不易短路,绝缘固定构件强度高,起到良好支撑作用,保证中频电源通过感应线圈实现高温加热,并延长感应线圈使用寿命,满足生产工艺要求,便于维修,可降低生产成本。

Description

合金高温烧结用感应线圈
技术领域
本实用新型涉及一种线圈,特别涉及一种合金高温烧结用感应线圈。
背景技术
铬合金烧结采用高温烧结炉,其烧结温度范围为1500~1800℃,现有的烧结用感应线圈为一根铜管缠绕而成的单层线圈,在线圈外表面涂刷一层绝缘漆,因此这种感应线圈绝缘性能差,温度过高时容易短路,严重影响电源送电功率,导致物料无法达到烧结温度,产品降级或报废,增加生产成本;而且加热效率低,加热时间长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好,耐高温不易短路,加热效率高,加热时间短的合金高温烧结用感应线圈。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种合金高温烧结用感应线圈,包括感应线圈单元,所述感应线圈单元分为上、中、下三层,每一层感应线圈单元分别由铜管盘绕而成并在两端分别引出接线端,在每一层感应线圈单元的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层绝缘带,三层感应线圈单元固定在圆周均布的多个绝缘固定构件上。
作为进一步优选,所述绝缘固定构件为酚醛树脂棒,其数量为四~六个并均布固定在三层感应线圈单元的外圆周上。
作为进一步优选,在每一层感应线圈单元的铜管上对应绝缘固定构件处均布焊接有铜螺杆,铜螺杆穿过对应的绝缘固定构件并通过螺母固定在绝缘固定构件上。
作为进一步优选,每一层所述感应线圈单元的铜管为10-15匝。
作为进一步优选,所述绝缘带为玻璃丝带或云母带,绝缘带为4~8层且绝缘带总厚度为2~4mm。
本实用新型的有益效果是:可提高合金高温烧结加热效率,缩短加热时间,使合金成分和烧结程度满足工艺要求,绝缘性能好,耐高温不易短路,绝缘固定构件强度高,起到良好支撑作用,保证中频电源通过感应线圈实现高温加热,并延长感应线圈使用寿命,满足生产工艺要求,便于维修,可降低生产成本,具有良好应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:绝缘固定构件1,感应线圈单元2,接线端201,绝缘带3,铜螺杆4。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种合金高温烧结用感应线圈,包括感应线圈单元2,所述感应线圈单元2分为上、中、下三层,每一层感应线圈单元2分别由铜管盘绕而成并在两端分别引出接线端201,在每一层感应线圈单元2的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层绝缘带3,三层感应线圈单元2固定在圆周均布的多个绝缘固定构件1上。作为优选,所述绝缘固定构件1为酚醛树脂棒,其数量为四~六个并均布固定在三层感应线圈单元2的外圆周上。本实施例绝缘固定构件1以四个为例。
作为优选,每一层所述感应线圈单元2的铜管为10-15匝。在每一层感应线圈单元2的铜管上对应绝缘固定构件1处均布焊接有铜螺杆4,铜螺杆4穿过对应的绝缘固定构件1并通过螺母固定在绝缘固定构件1上。
作为优选,所述绝缘带3为玻璃丝带或云母带,绝缘带3为4~8层且绝缘带3总厚度为2~4mm,在每一层绝缘带3的外面分别涂刷有绝缘漆。每一层绝缘带3在缠绕时后一圈要压住前一圈至少1/2,以提高绝缘性。
使用时,将该合金高温烧结用感应线圈放入合金高温烧结炉内,将每一层感应线圈单元2的两个接线端201相互并联与中频电源输出端电联接,将每一层感应线圈单元2的铜管相互连通并通入冷却水,最后在三层感应线圈单元2内放入保温棉、碳毡和石墨发热体即可。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种合金高温烧结用感应线圈,包括感应线圈单元,其特征是:所述感应线圈单元分为上、中、下三层,每一层感应线圈单元分别由铜管盘绕而成并在两端分别引出接线端,在每一层感应线圈单元的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层绝缘带,三层感应线圈单元固定在圆周均布的多个绝缘固定构件上。
2.根据权利要求1所述的合金高温烧结用感应线圈,其特征是:所述绝缘固定构件为酚醛树脂棒,其数量为四~六个并均布固定在三层感应线圈单元的外圆周上。
3.根据权利要求1或2所述的合金高温烧结用感应线圈,其特征是:在每一层感应线圈单元的铜管上对应绝缘固定构件处均布焊接有铜螺杆,铜螺杆穿过对应的绝缘固定构件并通过螺母固定在绝缘固定构件上。
4.根据权利要求3所述的合金高温烧结用感应线圈,其特征是:每一层所述感应线圈单元的铜管为10-15匝。
5.根据权利要求1所述的合金高温烧结用感应线圈,其特征是:所述绝缘带为玻璃丝带或云母带,绝缘带为4~8层且绝缘带总厚度为2~4mm。
CN201521069858.XU 2015-12-19 2015-12-19 合金高温烧结用感应线圈 Active CN205179412U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521069858.XU CN205179412U (zh) 2015-12-19 2015-12-19 合金高温烧结用感应线圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521069858.XU CN205179412U (zh) 2015-12-19 2015-12-19 合金高温烧结用感应线圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205179412U true CN205179412U (zh) 2016-04-20

Family

ID=55743337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521069858.XU Active CN205179412U (zh) 2015-12-19 2015-12-19 合金高温烧结用感应线圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205179412U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216679A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 江苏共昌轧辊股份有限公司 一种喷射成形用沉积体u型中频感应加热器
CN107105534A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 佛山市高捷工业炉有限公司 一种工业熔炉用的加热器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216679A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 江苏共昌轧辊股份有限公司 一种喷射成形用沉积体u型中频感应加热器
CN107105534A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 佛山市高捷工业炉有限公司 一种工业熔炉用的加热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202430352U (zh) 一种高温纺丝箱体
CN205179412U (zh) 合金高温烧结用感应线圈
CN201473564U (zh) 电磁感应加热装置
CN204993907U (zh) 加热器
CN201522108U (zh) 一种热风枪直列式发热芯
CN203536041U (zh) 一种大功率传输电力电缆
CN200976293Y (zh) 铜包铝导体潜油泵扁、圆形电力电缆
CN109548206A (zh) 石墨烯发热管的制作方法及石墨烯发热管、空气涂抹设备
CN201839461U (zh) 一种纳米电热管加热器
CN203192467U (zh) 一种漆包铜扁线
CN201413682Y (zh) 自粘性高导热涤纶双玻璃丝铜包镁铝合金扁线
CN203368788U (zh) 陶瓷加热管
CN207800209U (zh) 一种耐高温仪表用特种漆包线
CN203665919U (zh) 一种挤出机设备中料筒的加热器节能装置
CN101977454A (zh) 电磁感应转换装置
CN2901520Y (zh) 漆包铝线电力电抗器
CN105430780A (zh) 翅片式电加热管
CN104733077A (zh) 防冰导线及其制备方法
CN201333800Y (zh) 塑料加工机械纳米红外节能加热器
CN204834076U (zh) 一种散热型铜排
CN203461951U (zh) 一种铂金通道的电加热装置
CN202364409U (zh) 高热效率的管道型电磁加热器
CN211457409U (zh) 一种新型电磁加热管
CN204376635U (zh) 散热式步进电机
CN204558839U (zh) 一种机动车辆电瓶启动线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant