CN205178934U - Mcc控制柜及具有其的mcc控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种MCC控制柜，包括：柜体，柜体内设置有一个或多个抽屉柜，柜体的背板上设置有与一个或多个抽屉柜一一对应的一个或多个接线端子；一个或多个电器件，一个或多个电器件一一对应地设置在一个或多个抽屉柜内，电器件具有通信接口，一个或多个电器件的通信接口通过总线和电缆与对应的接线端子相连。该MCC柜可以降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，增强了系统的可维护性，不但传输数据量大，而且节约能源。本实用新型还提出了一种MCC控制系统。

Description

MCC控制柜及具有其的MCC控制系统

技术领域

本实用新型涉及数字化技术领域，特别涉及一种MCC(MotorControlCenter，电动机控制中心)控制柜及具有其的MCC控制系统。

背景技术

随着数字化技术的发展，信息交换沟通的领域正在迅速覆盖从现场设备监控、管理的各个层次。然而，现有技术的DCS(DistributedControlSystem，分布式控制系统)、PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)模拟信号采集系统已经不能满足这些要求，并且随着系统结构的复杂，系统的可靠性降低、连接电缆与各种安装、维护费用增加、信号干扰等问题更加严重，不仅给自动控制系统、现场设备的安装维护带来了困难，而且给生产带来了一定得隐患，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种MCC控制柜，该控制柜可以降低系统及工程成本，增强了系统的可维护性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种MCC控制系统。

为达到上述目的，本实用新型一方面提出了一种MCC控制柜，包括：柜体，所述柜体内设置有一个或多个抽屉柜，所述柜体的背板上设置有与所述一个或多个抽屉柜一一对应的一个或多个接线端子；一个或多个电器件，所述一个或多个电器件一一对应地设置在所述一个或多个抽屉柜内，所述电器件具有通信接口，所述一个或多个电器件的通信接口通过总线和电缆与对应的接线端子相连。

根据本实用新型提出的MCC控制柜，电器件通过现场总线传输采集的各种状态信息，实现DCS、PLC与各种电气设备、自控仪表设备的数字通讯，从而获取更多的生产数据信息，不但降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，以及增强了系统的可维护性，不但传输数据量大，而且节约能源，更好地满足生产控制、设备监控和管理的要求。

进一步地，所述柜体内可以设置有隔板，所述隔板在所述柜体内限定出用于容纳所述一个或多个抽屉柜的容纳空间。

其中，所述接线端子包括第一接插件和第二接插件，所述第一接插件通过所述总线和电缆与对应的电器件的通信接口相连，所述第二接插件与对应的电气设备相连。

优选地，所述第一接插件和第二接插件可以为插头或插座。

优选地，所述总线可以为Profibus，所述电缆可以为以太网电缆。

优选地，所述电器件为智能化元器件。

进一步地，所述抽屉柜可以固定于所述柜体内。

本实用新型另一方面提出了一种MCC控制系统，其包括上述的MCC控制柜。根据本实用新型提出的MCC控制系统，电器件通过现场总线传输采集的各种状态信息，实现DCS、PLC与各种电气设备、自控仪表设备的数字通讯，从而获取更多的生产数据信息，不但降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，以及增强了系统的可维护性，不但传输数据量大，而且节约能源，更好地满足生产控制、设备监控和管理的要求。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的MCC控制柜的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出的MCC控制柜及具有其的MCC控制系统，首先将参照附图描述根据本实用新型实施例提出的MCC控制柜。参照图1所示，该MCC控制柜包括：柜体100与一个或多个电器件200。

其中，柜体100内设置有一个或多个抽屉柜101，柜体100的背板上设置有与一个或多个抽屉柜101一一对应的一个或多个接线端子102。一个或多个电器件200一一对应地设置在一个或多个抽屉柜101内，电器件具有通信接口，一个或多个电器件的通信接口通过总线和电缆与对应的接线端子相连。本实用新型实施例的MCC柜，通过现场总线技术实现了多网段的连接技术、多种设备的现场总线通讯控制及实现电气设备之间的联锁控制，降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，增强了系统的可维护性。

优选地，在本实用新型的一个实施例中，电器件为智能化元器件。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，柜体内100可以设置有隔板，隔板在柜体100内限定出用于容纳一个或多个抽屉柜101的容纳空间。

其中，在本实用新型的一个实施例中，接线端子包括：第一接插件和第二接插件。具体地，第一接插件通过总线和电缆与对应的电器件的通信接口相连，第二接插件与对应的电气设备相连。优选地，第一接插件和第二接插件可以为插头或插座。

优选地，在本实用新型的一个实施例中，总线可以为Profibus，电缆可以为以太网电缆。

本实用新型实施例的通讯介质选择光纤与专用电缆相结合的方式，保证了现场总线在远距离和恶劣环境下的应用。

在本发明的一个具体实施例中，本发明实施例的MCC控制柜采用智能化元器件，每台带通信接口的智能化元器件可以安装在单独的抽屉柜内，采用独立的网络通道上传智能化元器件采集的各种状态信息，设备层的每条网络通道可以采用中继器，实现了数据的放大作用，保证信号的可靠传输。

进一步地，设备层采用独立的Profibus、以太网总线的网络结构，并采用独立的网络通道用于上传智能化元器件采集的各种状态信息；控制层，即各控制室的DCS(或PLC)之间采用以太网通信；MCC控制柜后采用端子链接；抽屉柜内设备采用专用插头，以通过Profibus、以太网电缆与MCC控制柜后接线端子的插件连接。

其中，设备层的工作设备与备用设备分设在不同的网段上，根据设备间距离的远近分配不同的网段，每条Profibus、以太网支路最多连接16～18台设备。进一步地，供电等级为一级的设备在一个网段上的数量不大于三个，参与大连锁的设备在一个网段上的数量不大于三个，变频器等干扰较强的设备放在单独的网段中，以及设备层的变频设备、软启动设备与马达保护器分别配置在不同的总线支路上。

在本实用新型的实施例中，常规马达回路操作控制信号(DO)采用硬接线，状态信号采用总线传输，并且特别重要一级负荷、参与大连锁锁的设备操作控制信号(DO)采用硬接线，马达运行状态信号(DI)采用硬接线。

相比于传统的大规模I/O系统来说，本实用新型实施例采用现场总线技术，提供高出几倍的数据(包括设备状态、故障、参数信息等)，极大地满足了生产控制和管理的需要。

进一步地，本实用新型实施例在冗余备用、通讯距离、安全可靠、信号干扰、通讯介质等多方面均具有优势，具体如下：

冗余备用：工艺流程中互为备用的设备放置在不同的网段，保证工艺流程控制的可靠；通讯距离：根据设备间距离的远近分配不同的网段，节省通讯电缆；安全可靠：每一个网段的设备在18台以内，以保证通讯控制的安全可靠；信号干扰：将变频器等干扰较强的设备放在单独的网段中；通讯介质：选择光纤与专用电缆相结合的方式，保证了现场总线在远距离和恶劣环境下的应用；以及，总线首端采用中继器，实现了数据的放大作用，保证通讯控制的稳定可靠；

本实用新型实施例的MCC柜不但节省了大量的电缆、I/O模块、隔离继电器及电缆敷设工程费用，降低了系统及工程成本，减少了由接线点造成的不可靠因素，而且具有现场级设备的在线故障诊断、报警、记录功能，可完成变频器、智能马达中心、执行器等智能设备的远程参数设定、修改等参数化工作，同时增强了系统的可维护性。

根据本实用新型提出的MCC控制柜，设备层采用Profibus、以太网总线技术，控制层，即各控制室的DCS(或PLC)之间采用以太网通信，MCC控制柜后采用端子链接；屉内设备采用专用插头，通过Profibus、以太网电缆与MCC柜后端子插拔连接，电器件通过现场总线传输采集的各种状态信息，实现DCS、PLC与各种电气设备、自控仪表设备的数字通讯，从而获取更多的生产数据信息，不但降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，以及增强了系统的可维护性，不但传输数据量大，而且节省大量电缆、I/O模块、隔离继电器及电缆敷设工程费用，达到节约能源的目的，更好地满足生产控制、设备监控和管理的要求。

此外，本实用新型还提出了一种MCC控制系统，该控制系统包括上述的MCC控制柜。该MCC控制系统，设备层采用Profibus、以太网总线技术，控制层，即各控制室的DCS(或PLC)之间采用以太网通信，MCC控制柜后采用端子链接；屉内设备采用专用插头，通过Profibus、以太网电缆与MCC柜后端子插拔连接，电器件通过现场总线传输采集的各种状态信息，实现DCS、PLC与各种电气设备、自控仪表设备的数字通讯，从而获取更多的生产数据信息，不但降低系统及工程成本，并且减少由接线点造成的不可靠因素，以及增强了系统的可维护性，不但传输数据量大，而且节省大量电缆、I/O模块、隔离继电器及电缆敷设工程费用，达到节约能源的目的，更好地满足生产控制、设备监控和管理的要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种MCC控制柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体内设置有一个或多个抽屉柜，所述柜体的背板上设置有与所述一个或多个抽屉柜一一对应的一个或多个接线端子；

一个或多个电器件，所述一个或多个电器件一一对应地设置在所述一个或多个抽屉柜内，所述电器件具有通信接口，所述一个或多个电器件的通信接口通过总线和电缆与对应的接线端子相连。

2.根据权利要求1所述的MCC控制柜，其特征在于，所述柜体内设置有隔板，所述隔板在所述柜体内限定出用于容纳所述一个或多个抽屉柜的容纳空间。

3.根据权利要求1所述的MCC控制柜，其特征在于，所述接线端子包括第一接插件和第二接插件，所述第一接插件通过所述总线和电缆与对应的电器件的通信接口相连，所述第二接插件与对应的电气设备相连。

4.根据权利要求3所述的MCC控制柜，其特征在于，所述第一接插件和第二接插件为插头或插座。

5.根据权利要求1所述的MCC控制柜，其特征在于，所述总线为Profibus，所述电缆为以太网电缆。

6.根据权利要求1所述的MCC控制柜，其特征在于，所述电器件为智能化元器件。

7.根据权利要求1所述的MCC控制柜，其特征在于，所述抽屉柜固定于所述柜体内。

8.一种MCC控制系统，其特征在于，包括：根据权利要求1-7任一项所述的MCC控制柜。