CN205175930U - 用于物质分辨的标定装置和标定系统 - Google Patents

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张阳天
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Abstract

本实用新型涉及用于物质分辨的标定装置和标定系统。根据本实用新型的用于物质分辨的标定件能够对透射的射线进行衰减,并且包括多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料。每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的。每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面。该多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从该多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。这种标定件的体积较小,因此携带方便。此外,本实用新型还提供根据该标定件的标定系统,这种标定系统简单易行,能够降低调试人员的调试难度,从而减轻相应的劳动强度。

Description

用于物质分辨的标定装置和标定系统
技术领域
本实用新型涉及物质分辨标定,特别是安全检查领域的物质分辨标定。具体地,本实用新型特别涉及利用双能X射线来进行物质分辨标定的标定件和标定系统。
背景技术
目前,双能X射线安全检查设备的物质分辨查找表,是在出厂前通过采集特定标定件的图像数据,再通过一定的数据处理方法生成的。一般地,标定件由多种典型材料构成,并且每种材料的标定件具有多个不同厚度(一般超过10个厚度)。例如,专利CN102053096B中揭示了标定件的材料包括有机玻璃、硬铝和低碳钢,并且该标定件的总长度为400mm而且标定件中的标定块的厚度连续。专利CN101614683B中揭示了标定件的材料包括石墨、铝、铁和铅。
当对安全检查设备进行标定时,需要多次扫描或组合扫描所有的标定件。而且,如果安全检查设备的物质分辨出现问题,则需要重新采集所有标定件的图像数据,重新获得该安全检查设备的物质分辨查找表。
但是,现有的标定件以及标定方法还存在以下不足之处。
(1)在生成物质分辨查找表时,需要对多种不同材料的标定件进行多次扫描,由此导致数据的采集过程相对比较繁琐;另外,由于每种材料的标定件需要多个不同的厚度,这便导致标定件的体积较大,给搬运带来不便。
(2)物质分辨查找表在出厂前已经被设定,用户不得自行更改。但是,安全检查设备在使用过程中,它的物质分辨特性可能会发生变化,这时如果继续使用出厂时的物质分辨查找表,则会降低该安全检查设备的物质分辨能力。因此,现有的物质分辨查找表的生成工序和方法不利于用户自行操作。
(3)一旦安全检查设备的物质分辨特性发生些许变化,均需要重新生成物质分辨查找表;并且,虽然同一型号的安全检查设备在各种硬件配置上均相同,但是当物质分辨查找表不合适时,也需要对当前的安全检查设备重新生成物质分辨查找表。这便导致不能够简易、便捷地对当前的安全检查设备进行物质分辨标定。
实用新型内容
因此,本实用新型的一个目的是提供体积小且便于运输的用于物质分辨的标定件。本实用新型的另一目的是提供能够减少扫描次数的标定件。本实用新型的另一目的是提供便于用户自行进行标定操作的标定件。本实用新型的另一目的是提供能够便捷地对物质分辨设备进行标定的标定系统。
根据本实用新型的一个方面,提出了一种用于物质分辨的标定件,该标定件能够对透射的射线进行衰减。该标定件包括:多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料。每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的,其中,每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面,标定块的厚度为从第一表面到第二表面的距离。多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。因此,在根据本实用新型的标定件中,每种标定材料的标定件不必设计多个不同厚度,由此在对安全检查设备进行标定时,减少了扫描次数,进而提高了标定效率并降低了调试人员的工作强度。
根据本实用新型的优选实施例,标定件构造成使得每个标定块的等效原子序数互不相同。
根据本实用新型的优选实施例,多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过沿厚度方向叠加而成。因此,根据本实用新型优选实施例的标定件制作简单且成本较低。
根据本实用新型的优选实施例,多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过混合所得到的混合材料制成。
根据本实用新型的优选实施例,标定件通过将分立的多个标定块组合而成。因此,根据本实用新型优选实施例的标定件,体积更小且便于运输。
根据本实用新型的优选实施例,该多种材料为三种材料。
根据本实用新型的优选实施例,该三种材料分别为有机物、铝和铁。
根据本实用新型的优选实施例,有机物包括ABS塑料或有机玻璃。
根据本实用新型的优选实施例,多个标定块中的至少两个标定块的厚度是不相等的。
根据本实用新型的优选实施例,每个标定块的厚度被设计为使得射线在透射标定块之后,出射能量衰减为入射能量的1/4至3/4。
根据本实用新型的另一方面,提出了一种用于物质分辨的标定系统。该标定系统包括:标定件扫描装置,用于利用具有第一能量的第一射线和具有第二能量的第二射线透射根据本实用新型的标定件中的每个标定块,并且获取由透射过的第一射线和第二射线得到的图像数据;数据提取装置,用于从图像数据中提取标定件中的每个标定块的双能数据;以及自动标定装置,用于基于参考物质分辨查找表,对双能数据进行处理,生成标定物质分辨查找表。根据本实用新型的标定系统能够便捷地对物质分辨设备进行标定。
根据本实用新型的优选实施例,该标定系统还包括:判定装置,用于利用第一射线和第二射线透射已知物质的测试件,并判定所生成的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质;以及局部修正装置,用于在判定出所生成的标定物质分辨查找表未能正确分辨所测试的物质时,对所生成的标定物质分辨查找表进行局部调整,以获得修正的标定物质分辨查找表。
根据本实用新型的优选实施例,该判定装置还用于判定修正后的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质。
根据本实用新型的优选实施例,数据提取装置还用于在每个标定块的图像数据中选取一个矩形区域,计算矩形区域内的双能数据的平均值作为每个标定块的双能数据,其中在矩形区域中射线透射过标定块的厚度相等。
根据本实用新型的优选实施例,自动标定装置还用于根据每个标定块的双能数据,通过插值方法获得均匀覆盖整个原子序数范围的标定物质分辨查找表。
因此,根据本实用新型的标定件的体积较小,携带方便,而且基于该标定件的标定系统简单易行,能够降低调试人员的调试难度,从而减轻相应的劳动强度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的标定件的第一实施例。
图2示出了根据本实用新型的标定件的第二实施例。
图3示出了根据本实用新型的标定件的第三实施例。
图4示出了根据本实用新型的标定系统的框图。
图5示出了根据本实用新型的标定方法的框图。
具体实施方式
下面,将结合附图来描述根据本实用新型的用于物质分辨标定的标定件、标定方法和标定系统的具体实施方式。
标定件
下面,对根据本实用新型的利用双能X射线来进行物质分辨标定的标定件进行详细描述。
图1至图3分别示出了根据本实用新型第一、第二及第三实施例的标定件。根据本实用新型的标定件包括多个标定块,例如两个或两个以上的标定块。该标定件由多种不同的标定材料形成,例如两种、三种或更多种标定材料。例如,标定材料包括有机物、铝和铁等物质。优选地,用于标定材料的有机物可以包括ABS塑料、有机玻璃等。
每个标定块包括第一表面和第二表面。第一表面是在该标定块被X射线照射时用于接收X射线的表面,即入光面。第二表面是X射线透射后离开该标定块的表面,即出光面。优选地,第一表面平行于第二表面。
根据本实用新型的标定件可以由多个分离的标定块组成。即,每个标定块是一个单独的部件。在这种情况下,多个标定块可以根据具体需要任意组合,并且也可以分别进行运输,从而提高标定件的适用性和便携性。但是,本实用新型不限于此。例如,两个或更多个标定块可以成为一体,或者所有标定块可以形成为一体。
根据本实用新型,每个标定块包含从多种标定材料中选出的至少一种标定材料。例如,在包括三种标定材料的情况下,一部分标定块可以包括至少两种或两种以上的标定材料。对于包括两种或两种以上标定材料的标定块来说,不同标定材料可以沿着标定块的厚度方向层叠以形成相应的标定块。在这种情况下,优选地,组成各个标定块的每种标定材料可以形成为厚度均匀的标定材料层。
可替换地,包括两种或两种以上标定材料的标定块还可以通过将不同标定材料混合来形成相应的标定块。例如,以压缩方式将所需的各种标定材料混合。优选地,将所需的各种标定材料均匀地混合,以形成相应的标定块。
为在标定过程中使透射的双能X射线能量有效衰减,需要适当地选择标定块的厚度。这里,将厚度定义为沿与从该标定块的第一表面至第二表面的距离。例如,对于平行的第一表面和第二表面,标定块的厚度表示沿与第一表面和第二表面垂直的方向从第一表面到第二表面的距离。优选地,每个标定块的厚度被设计为使得透射过该标定块的射线的出射能量衰减为入射能量的1/4至3/4。但是,本实用新型不限于此。例如,标定块的厚度也可以被设计为使得透射过该标定块的射线的出射能量衰减为高于入射能量的3/4或低于入射能量的3/4。
在根据本实用新型的标定件中,多个标定块中的至少两个标定块的厚度可以是不相等的。例如,各个标定块的厚度可以彼此不同。可替换地,标定件中的一部分标定块可以具有相同的厚度。
在根据本实用新型的标定件中,每个标定块具有各自的等效原子序数。优选地,一个标定件中的各个标定块具有彼此不同的等效原子序数。可替换地,一个标定件中的一部分标定件可以具有相同的等效原子序数。
在根据本实用新型的标定件中,标定块的等效原子序数被优选地设计成均匀覆盖需要物质分辨的原子序数范围。可替换地,标定块的等效原子序数也可以被设计成某些关键的原子序数,例如原子序数7、8、9、13、26等。
在本文中,一个标定块表示标定件中在厚度方向上保持内部材料类别不变且各种材料之间比例基本均匀的一个连续部分。
下面,参照图1对标定件的第一实施例进行描述。在第一实施例中,如图1所示,第一标定件10包括十个标定块,并且这十个标定块由从ABS塑料、铝和铁三种材料中选出的最多两种标定材料叠加而成。此外,这十个标定块的等效原子序数分别为5.4、8.9、9.7、11、13、16.6、18.2、21、26和26。在第一标定件10中,按照等效原子序数从低到高的次序,第一标定块10a由厚度为40mm的ABS塑料制成,第二标定块10b由厚度为60mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第三标定块10c由厚度为40mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第四标定块10d由厚度为20mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第五标定块10e由厚度为8mm的铝制成,第六标定块10f由厚度为60mm的ABS塑料和厚度为2mm的铁叠加而成,第七标定块10g由厚度为40mm的ABS塑料和厚度为2mm的铁叠加而成,第八标定块10h由厚度为20mm的ABS塑料和厚度为2mm的铁叠加而成,第九标定块10i由厚度为2mm的铁制成,第十标定块10j由厚度为10mm的铁制成。
接着,参照图2对标定件的第二实施例进行描述。在第二实施例中,如图2所示,第二标定件20包括八个标定块,并且这八个标定块由从ABS塑料、铝和铁三种材料中选出的最多两种标定材料叠加而成。此外,这八个标定块的等效原子序数分别为5.4、9.2、11.5、13、16.6、18.2、22.5、26。在第二标定件20中,按照等效原子序数从低到高的次序,第一标定块20a由厚度为35mm的ABS塑料制成,第二标定块20b由厚度为50mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第三标定块20c由厚度为15mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第四标定块20d由厚度为7mm的铝制成,第五标定块20e由厚度为30mm的ABS塑料和厚度为1mm的铁叠加而成,第六标定块20f由厚度为40mm的ABS塑料和厚度为2mm的铁叠加而成,第七标定块20g由厚度为15mm的ABS塑料和厚度为2mm的铁叠加而成,第八标定块20h由厚度为4mm的铁制成。
接着,参照图3对标定件的第三实施例进行描述。在第三实施例中,如图3所示,第三标定件30包括七个标定块,并且这七个标定块由从ABS塑料、铝和铁三种材料中选出的最多三种标定材料叠加而成。此外,这七个标定块的等效原子序数分别为5.4、9.2、11.5、13、16.3、20、26。在第三标定件30中,按照等效原子序数从低到高的次序,第一标定块30a由厚度为40mm的ABS塑料制成,第二标定块30b由厚度为50mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第三标定块30c由厚度为15mm的ABS塑料和厚度为8mm的铝叠加而成,第四标定块30d由厚度为8mm的铝制成,第五标定块30e由厚度为30mm的ABS塑料、厚度为2mm的铝和厚度为1mm的铁叠加而成,第六标定块30f由厚度为10mm的ABS塑料、厚度为2mm的铝和厚度为1mm的铁叠加而成,第七标定块30g由厚度为2mm的铁制成。
因此,根据本实用新型实施例的标定件,体积小且携带方便。根据本实用新型的标定件可以由少量种类的标定材料(例如,两种或三种)叠加或混合而成,就可以实现不同的等效原子序数。因此,本实用新型的标定件制作简单且成本低。同时,每种标定材料的标定件不必设计多个不同厚度,由此在对安全检查设备进行标定时,减少了数据的采集量,进而提高了标定效率并降低了调试人员的工作强度。
本领域技术人员应理解,图1至图3中标定块的数量和形状、标定材料的数量和厚度仅是示例性的,并不意在限制本实用新型。换言之,标定件可以设计成任何形状,只要标定件能够被X射线透射后对物质分辨系统进行标定即可。
接着,来详细描述基于上述标定件的标定方法和标定系统。下文参照双能X射线来描述根据本实用新型实施例的标定方法和标定系统,双能X射线包括具有第一能量的第一X射线和具有第二能量的第二X射线。具有双能X射线的设备可以是伪双能——由双能探测器组成探测系统,或者是真双能——X射线球管发射的射线有高低能之分。为了方便说明,以下称双能X射线中能量高的射线或由双能探测器中的高能探测器探测到的射线为高能射线(亦为第一能量的第一X射线),能量低的射线或由双能探测器中的低能探测器探测到的射线为低能射线(亦为第二能量的第二X射线)。相应地,由高能射线透射过标定件所产生的数据为高能数据,而由低能射线透射过标定件所产生的数据为低能数据。
标定系统
图4示出了根据本实用新型的标定系统的框图。如图4所示,标定系统100包括参考物质分辨查找表存储装置110、标定件扫描装置120、数据提取装置130、自动标定装置140、判定装置150、标定物质分辨查找表输出装置160和局部修正装置170。
参考物质分辨查找表存储装置110存储有多个参考物质分辨查找表。每个参考物质分辨查找表由低能数据、高能数据和原子序数三项组成并且包含多条物质分辨查找曲线。例如,每个物质分辨查找表均标注有电压、电流、仪器型号等信息。
标定件扫描装置120用于利用双能X射线扫描上文描述的标定件,例如,标定件10、20或30。具体地,针对需要进行标定的物质分辨设备,将根据本实用新型的标定件放置在该物质分辨设备的扫描通道中的合适位置,利用双能X射线对其进行扫描,并且输出扫描得到的图像数据。
数据提取装置130用于从标定件扫描装置120输出的图像数据中提取标定件中的每个标定块的双能数据。具体地,在标定件的图像数据中,数据提取装置130根据标定件的放置位置、形状信息和/或图像特征,划分出每一个标定块。例如,可以基于阈值、区域、边缘等方法进行标定块图像的分割和提取。然后,数据提取装置130在每个标定块的图像中选取一个区域(例如矩形区域),使得在该选取的区域内射线透射穿过标定块的厚度近似相等。之后,计算该选取的区域中的双能数据的平均值,作为相应标定块的双能数据。
自动标定装置140用于基于参考物质分辨查找表,对数据提取装置130输出的双能数据进行处理,生成标定物质分辨查找表。具体地,自动标定装置140根据待标定的物质分辨设备,从参考物质分辨查找表存储装置110中选择相应的参考物质分辨查找表。可替换地,自动标定装置140可以根据电压、或电压和电流、或仪器型号、或曲线光滑度等准则来选择合适的参考物质分辨查找表。之后,自动标定装置140根据所选择的参考物质分辨查找表,将数据提取装置130所提取的每个标定块的双能数据,按照一定规则进行映射,生成标定物质分辨查找表。
下面,将生成标定物质分辨查找表的映射方法进行描述。物质分辨查找表是对物质分辨曲线的离散化。
首先,在参考物质分辨查找表中找到每个标定块对应的原子序数。例如,可以通过插值法(例如,线性插值法、B样条插值法)找到每个标定块对应的原子序数。在进行插值时,可以在低能或高能方向进行一维插值,或者在低能和高能两个方向进行二维插值,或者在与物质分辨曲线垂直的方向进行插值。
接着,对于每个标定块,通过插值法获得与该标定块代表的等效原子序数对应的物质分辨查找表。这里所使用的插值方法可以是线性插值法、B样条插值法,也可以是合适的其它插值法。
然后,根据上面所获得的与多个标定块代表的等效原子序数对应的多条物质分辨曲线,通过插值方法获得均匀覆盖整个原子序数范围的物质分辨查找表。这里所使用的插值方法可以是线性插值法、B样条插值法,也可以是合适的其它插值法。
此外,当标定件中包括具有相同等效原子序数的不同标定块时,可以对同一条物质分辨曲线进行分段插值,以获得该等效原子序数代表的物质分辨曲线。
判定装置150用于判定自动标定装置140所生成的标定物质分辨查找表是否满足物质分辨标准。例如,判定装置150利用双能X射线透射已知物质的测试件,并判定所生成的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质。此外,判定装置150还用于判定下述局部修正装置170所修正后的标定物质分辨查找表是否满足物质分辨标准。
标定物质分辨查找表输出装置160用于在判定出所生成的或所修正后的标定物质分辨查找表满足物质分辨标准时,输出标定物质分辨查找表。
另外,对于处于易穿透或难穿透区域的材料,易出现物质分辨能力不足的情况,物质分辨自动标定有时不能达到最佳效果,这时便需要局部修正装置170来对标定装置140生成的标定物质分辨查找表进行局部修正。
局部修正装置170用于在判定出所生成的标定物质分辨查找表未能正确分辨所测试的物质时,对所生成的标定物质分辨查找表进行局部调整,以获得修正的标定物质分辨查找表。在进行调整时,选择标定件中物质分辨有问题的区域,获取有问题的物质分辨曲线的范围,按一定规则调整该有问题的曲线段。例如,取每条有问题的曲线段的中心,按照某一步长向上或向下线性拉升整段有问题的曲线段。在局部修正装置170对标定物质分辨查找表进行修正之后将该修正后的标定物质分辨查找表输出到判定装置150,判定装置150接着判定修正后的标定物质分辨查找表是否满足物质分辨标准。如果满足,则标定物质分辨查找表输出装置160输出物质分辨查找表。否则,局部修正装置170进行再一次修正并经判定装置150判定,直至满足物质分辨标准为止。
标定方法
图5示出了根据本实用新型的标定方法的流程图。如图5所示,根据本实用新型的标定方法包括标定件扫描步骤、数据提取步骤、自动标定步骤、判定装置和物质分辨查找表输出步骤。此外,该标定方法还包括局部修正步骤。下面将对各步骤进行详细描述。
在步骤S10,执行标定件扫描步骤,利用双能X射线扫描上文描述的标定件,例如,标定件10、20或30。具体地,针对需要进行标定的物质分辨设备,将根据本实用新型的标定件放置在该物质分辨设备的扫描通道中的合适位置,利用双能X射线对其进行扫描,并且输出扫描得到的图像数据。
在步骤S20,从在步骤S10所输出的图像数据中提取标定件中的每个标定块的双能数据。具体地,在标定件的图像数据中,根据标定件的放置位置、形状信息和/或图像特征,划分出每一个标定块。例如,可以基于阈值、区域、边缘等方法进行标定块图像的分割和提取。然后,在每个标定块的图像中选取一个区域(例如矩形区域),使得在该选取的区域内射线透射穿过标定块的厚度近似相等。之后,计算该选取的区域中的双能数据的平均值,作为相应标定块的双能数据。
在步骤S30,执行自动标定步骤,基于参考物质分辨查找表,对在步骤S30所输出的双能数据进行处理,生成标定物质分辨查找表。具体地,根据待标定的物质分辨设备,选择相应的参考物质分辨查找表。可替换地,可以根据电压、或电压和电流、或仪器型号、或曲线光滑度等准则来选择合适的参考物质分辨查找表。之后,根据所选择的参考物质分辨查找表,在步骤S20所提取的每个标定块的双能数据,按照一定规则进行映射,生成标定物质分辨查找表。具体的映射方法可以参照上文所述,在此不再赘述。
在步骤S40,执行判定步骤,以判定在步骤S30所生成的标定物质分辨查找表是否满足物质分辨标准。例如,利用双能X射线透射已知物质的测试件,并判定所生成的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质。
在步骤S50,执行标定物质分辨查找表输出步骤,用于在判定出所生成的标定物质分辨查找表满足物质分辨标准时,输出标定物质分辨查找表。
当然,如果判定出所生成的标定物质分辨查找表不满足物质分辨标准,则需要对所生成的标定物质分辨查找表进行局部修正,此时需要执行局部修正步骤S60。在步骤S60,在判定出所生成的标定物质分辨查找表未能正确分辨所测试的物质时,对所生成的标定物质分辨查找表进行局部调整,以获得修正的标定物质分辨查找表。具体的修正方法可以参照上文所述,在此不再赘述。在对标定物质分辨查找表进行修正之后,在步骤S70,接着判定修正后的标定物质分辨查找表是否满足物质分辨标准。如果满足,则输出物质分辨查找表。否则,进行再一次修正和判定,直至满足物质分辨标准为止。
因此,根据本实用新型的标定方法简单易行,这能够降低调试人员的调试难度,从而减轻相应的劳动强度,并且能够使得标定后的安全检查设备的物质分辨效果更佳。
如前所述,尽管已经参考附图针对本实用新型的标定件描述了一些示例性实施例,但是本实用新型不限于这些具体的实施方式,而可以有各种其他实施方式。
上文中,以ABS塑料、铝和铁三种材料为例说明根据本实用新型的标定件。但是,本领域技术人员应当理解,能够用于构成本实用新型的标定件的材料不限于。例如,在其它实施例中,可以用有机玻璃代替ABS塑料,即标定件可以包括有机玻璃、铝和铁。
上文中,以双能X射线为例说明根据本实用新型的标定件、标定系统和标定方法。但是,本实用新型还可以适用于其他射线。例如,本实用新型还可以适合于使用γ射线、中子射线等射线进行物质分辨的领域。
如前所述,尽管说明中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明,但是本实用新型不限于上述具体实施方式,本实用新型的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。

Claims (15)

1.一种用于物质分辨的标定件,所述标定件能够对透射的射线进行衰减,所述标定件包括:
多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料,
其中,每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的,其中,所述每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面,标定块的厚度为从所述第一表面到所述第二表面的距离,
其中,所述多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从所述多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。
2.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述标定件构造成使得每个标定块的等效原子序数互不相同。
3.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的所述至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过沿厚度方向叠加而成。
4.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的所述至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过混合所得到的混合材料制成。
5.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述标定件通过将分立的所述多个标定块组合而成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
所述多种材料为三种材料。
7.根据权利要求6所述的标定件,其中,
所述三种材料分别为有机物、铝和铁。
8.根据权利要求7所述的标定件,其中,
所述有机物包括ABS塑料或有机玻璃。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的至少两个标定块的厚度是不相等的。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
每个所述标定块的厚度被设计为使得射线在透射所述标定块之后,出射能量衰减为入射能量的1/4至3/4。
11.一种用于物质分辨的标定系统,所述标定系统包括:
标定件扫描装置,用于利用具有第一能量的第一射线和具有第二能量的第二射线透射根据权利要求1至10中任一项所述的标定件中的每个标定块,并且获取由透射过的所述第一射线和所述第二射线得到的图像数据;
数据提取装置,用于从所述图像数据中提取所述标定件中的每个标定块的双能数据;以及
自动标定装置,用于基于参考物质分辨查找表,对所述双能数据进行处理,生成标定物质分辨查找表。
12.根据权利要求11所述的标定系统,还包括:
判定装置,用于利用所述第一射线和所述第二射线透射已知物质的测试件,并判定所生成的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质;以及
局部修正装置,用于在判定出所生成的标定物质分辨查找表未能正确分辨所测试的物质时,对所生成的标定物质分辨查找表进行局部调整,以获得修正的标定物质分辨查找表。
13.根据权利要求12所述的标定系统,其中,
所述判定装置还用于判定修正后的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质。
14.根据权利要求11或12所述的标定系统,其中,
所述数据提取装置还用于在每个标定块的图像数据中选取一个矩形区域,计算所述矩形区域内的双能数据的平均值作为每个标定块的双能数据,其中在所述矩形区域中射线透射过标定块的厚度相等。
15.根据权利要求11或12所述的标定系统,其中,
所述自动标定装置还用于根据每个标定块的双能数据,通过插值方法获得均匀覆盖整个原子序数范围的标定物质分辨查找表。
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