CN205173122U - 一种可快卸导向套的液压油缸 - Google Patents
一种可快卸导向套的液压油缸 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可快卸导向套的液压油缸,其包括接头、前法兰、缸体、活塞杆、铜套、缸套、后法兰,所述缸体内设有阶梯孔,活塞杆、铜套、缸套安装在缸体内,所述前法兰和后法兰通过螺钉安装在缸体前后,接头拧入前法兰所设中心螺孔中,所述铜套和缸套通过螺纹连接组成导向套,缸套另一端设有供拆卸工具连接的内螺纹。本实用新型缸套上设有供拆卸工具连接的接口,可实现与拆卸工具的快速连接。其组成结构合理,拆卸操作方便,可实现导向套快速拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型液压油缸,具体地说是一种可快卸导向套的液压油缸。
背景技术
我们知道,一些大型机床上用的液压油缸,其缸体内都设有导向套,例如锻造对击锤所用油缸就是其中之一。这种油缸由于导向套内壁磨损的原因,一般使用一段时间就需要更换。由于油缸大,又没有拆卸接口,只能将油缸从机床卸下,再卸下前法兰和活塞杆,而后用长杆插入导向套一周微小端面慢慢敲打,这种方法不仅费工费时,而且效率低。迄今为止,市场上还没有可快卸导向套的液压油缸。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种组成结构合理,拆卸操作方便的可快卸导向套的液压油缸。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种可快卸导向套的液压油缸,其包括接头、前法兰、缸体、活塞杆、铜套、缸套、后法兰,所述缸体内设有阶梯孔,活塞杆、铜套、缸套安装在缸体内,所述前法兰和后法兰通过螺钉安装在缸体前后,接头拧入前法兰所设中心螺孔中,其特征在于:所述铜套和缸套通过螺纹连接组成导向套,缸套另一端设有供拆卸工具连接的内螺纹。
进一步,所述后法兰内侧安装有衬套,缸套和后法兰之间安装有密封圈,衬套的内外分别安装有密封圈。
所述铜套和缸套之间安装有密封圈。
所述缸套内侧还安装有密封套。
本实用新型采用上述组成结构,特别是由于缸套上设有供拆卸工具连接的接口,可实现与拆卸工具的快速连接,进而实现导向套快速拆卸。对照现有技术,本实用新型组成结构合理,拆卸操作方便,可实现导向套快速拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型组成结构示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
图中1.接头,2.前法兰,3.螺钉,4.缸体,5.活塞杆,6.铜套,7.缸套,8.密封圈,9.密封套,10.密封圈,11.衬套,12.后法兰,13.密封圈,14.密封圈,15.螺钉。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出,一种可快卸导向套的液压油缸,其包括接头1、前法兰2、缸体4、活塞杆5、铜套6、缸套7、后法兰12等,所述缸体4内设有阶梯孔,活塞杆5、铜套6、缸套7安装在缸体内,所述前法兰2和后法兰12分别通过螺钉3和螺钉15安装在缸体4的前后端面上。接头1从前端拧入前法兰2所设中心螺孔中。
本实用新型的特点是:所述铜套6和缸套7通过螺纹连接组成导向套,缸套7另一端设有供拆卸工具连接的内螺纹。所述铜套和缸套之间安装有密封圈8。
进一步,所述后法兰12内侧安装有衬套11,缸套7和后法兰12之间安装有密封圈13,衬套11的内侧和外侧分别安装有密封圈14和密封圈10。
所述缸套7内侧还安装有密封套9。
本实用新型安装时,首先将接头1和前法兰2安装在缸体4前端面,而后从缸体4后端装入连接好的铜套6和缸套7,再依次压入密封套9和密封圈13,再将活塞杆5装入,而后将装有衬套11的后法兰12用螺钉15压紧,实现液压油缸的装配。当导向套内壁磨损后,卸下后法兰12、活塞杆15等,将拆卸工具与缸套7上设有内螺纹连接,可实现导向套快速拆卸。
Claims (4)
1.一种可快卸导向套的液压油缸,其包括接头、前法兰、缸体、活塞杆、铜套、缸套、后法兰,所述缸体内设有阶梯孔,活塞杆、铜套、缸套安装在缸体内,所述前法兰和后法兰通过螺钉安装在缸体前后,接头拧入前法兰所设中心螺孔中,其特征在于:所述铜套和缸套通过螺纹连接组成导向套,缸套另一端设有供拆卸工具连接的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的可快卸导向套的液压油缸,其特征在于:所述后法兰内侧安装有衬套,缸套和后法兰之间安装有密封圈,衬套的内外分别安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的可快卸导向套的液压油缸,其特征在于:所述铜套和缸套之间安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的可快卸导向套的液压油缸,其特征在于:所述缸套内侧还安装有密封套。
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