CN205171815U - 保温砌块 - Google Patents

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CN205171815U CN201520953640.4U CN201520953640U CN205171815U CN 205171815 U CN205171815 U CN 205171815U CN 201520953640 U CN201520953640 U CN 201520953640U CN 205171815 U CN205171815 U CN 205171815U
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赵希誉
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Abstract

本实用新型公开一种保温砌块,其中,矩形的壳体包括一个空腔和两个分居在空腔两侧的U形的凹槽,其中所述凹槽的转角处设有倒角,且在灰缝中具有一个向内凹陷的楔形槽;所述空腔中填充有聚苯颗粒发泡材料,在壳体的上边沿设有一个用于抹灰的灰缝,所述灰缝表面嵌入一个L形支撑条,在聚苯颗粒发泡材料的棱角处设置防撞角,断面L形的所述防撞角上有镂空的圆孔。防撞角的设计,使得保温材料的易磕碰部位得到有效的防护,在生产,运输过程中提高其结构强度,提高使用性能。

Description

保温砌块
技术领域
本实用新型涉及自保温砌块技术领域。
背景技术
目前的保温砌块是由发泡水泥壳体和填充的聚苯颗粒组成的,由于发泡水泥的特性,其壳体一般做的比较粗笨。同时,造成导热系数太高,达不到建材行业保温的要求。
目前的保温砌块,聚苯颗粒部位由于其特性较软,在外力的冲击下容易发生磕碰,造成损伤,形成了不必要的浪费,针对这一现象,目前未见有较好的解决方案。
矿山废渣是开矿过程中产生的一种废弃物,矿渣的堆放占压大量的土地,使土地资源不能有效利用。矿渣、尾矿泥沙裸露厂造成粉尘飞扬,给矿山及周围居民的生产生活带来极大的不便,造成生存环境质量的下降。
有些矿渣属于一种自然资源,如同石灰石一样,可以被再次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能建筑复合自保温砌块,提供另外一种结构比较优化的保温砌块,以矿渣为主要原料,且砌块的整体结构强度更高,尤其是提高砌块的整体性能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
保温砌块,包括壳体和保温填充料,其特征在于,
矩形的壳体包括一个空腔和两个分居在空腔两侧的U形的凹槽,其中所述凹槽的转角处设有倒角,且在灰缝中具有一个向内凹陷的楔形槽;
所述空腔中填充有聚苯颗粒发泡材料,在壳体的上边沿设有一个用于抹灰的灰缝,所述灰缝表面嵌入一个L形支撑条,
在聚苯颗粒发泡材料的棱角处设置防撞角,断面L形的所述防撞角上有镂空的圆孔。
进一步地,所述防撞角为铁片或者塑料薄片中的一种。
进一步地,所述防撞角两端与壳体形成一体。
进一步地,所述防撞角分布在四个转角处。
进一步地,在矩形空腔和凹槽之间的壁板上设置一个突起。
进一步地,所述灰缝的宽度在2毫米。
进一步地,在所述壳体的前后侧面及底面包覆有一层网格布。
本实用新型的有益效果是:本保温砌块采用合理尺寸的冷桥,降低传热系数,满足保温要求。
结构上设置灰缝,以及灰缝的特殊燕尾结构,可以增加灰缝处的灰缝结合强度,达到很好的效果。
防撞角的设计,使得保温材料的易磕碰部位得到有效的防护,在生产,运输过程中提高其结构强度,提高使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为壳体的立体图;
图3为俯视图。
图4为实施例三的俯视图。
图5为实施例二的立体图。
图6为实施例二的侧视图。
图7为实施例四的示意图。
图中:1壳体,11空腔,12凹槽,13灰缝,131楔形槽,2聚苯颗粒发泡材料,3防撞角,4突起。
具体实施方式
实施例一,如图1至图3所示,
保温砌块,包括壳体和保温填充料两部分,其中壳体采用矿山废渣、石粉、水、水泥、粘结剂等粉料进行混合而成,通过压制、晾晒形成壳体,其中的矿山废渣进过无害化处理。该壳体具有如下形状特征:
壳体1整体为一个矩形空腔11和两个U形的凹槽12,其中凹槽的转角处设有倒角。
上述的空腔中填充有聚苯颗粒发泡材料2,该发泡材料使用石粉、粘接剂进行混合粘接而成。
实施例二,如图5和图6,在壳体的上边沿设有一个用于抹灰的灰缝13,其中灰缝13的宽度在2毫米左右,且在灰缝13中具有一个向内凹陷的楔形槽131,提高灰缝连接处的强度。
所述灰缝表面嵌入一个L形支撑条,例如铁片等薄片,形成局部的保护。
上述的保温填充料质地较软,容易发生磕碰,在保温填充料的棱角处设置防撞角3,可以为铁片或者塑料薄片,防撞角3为L形的,上面有镂空的圆孔,通过保温填充料自身的特性将防撞角进行粘接。
上述的防撞角两端与壳体形成一体,这样可以增加其强度,可以有效的弥补壳体自身强度的不足。
如图所示,防撞角3分布在四个转角处,防撞角一般采用铁质或者塑料。
实施例三,如图4,在矩形空腔11和凹槽12之间的壁板上设置一个突起4,为加强筋,可以提高整体的强度。
上述的各个结构可以彼此的组合形成不同结构的砌块,满足多元化的生产需求。
实施例四,参考图7,在实施例二的基础上,在制作阶段,在壳体的前后侧面及底面包覆有一层网格布5,在制作壳体1的阶段与壳体一体成型,并对聚苯颗粒发泡材料形成保护,并提高砌块的整体强度。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.保温砌块,包括壳体和保温填充料,其特征在于,
矩形的壳体(1)包括一个空腔(11)和两个分居在空腔两侧的U形的凹槽(12),其中所述凹槽的转角处设有倒角,且在灰缝(13)中具有一个向内凹陷的楔形槽(131);
所述空腔中填充有聚苯颗粒发泡材料(2),在壳体的上边沿设有一个用于抹灰的灰缝(13),所述灰缝表面嵌入一个L形支撑条,
在聚苯颗粒发泡材料(2)的棱角处设置防撞角(3),断面L形的所述防撞角(3)上有镂空的圆孔。
2.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,所述防撞角为铁片或者塑料薄片中的一种。
3.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,所述防撞角两端与壳体形成一体。
4.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,所述防撞角(3)分布在四个转角处。
5.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,在矩形空腔(11)和凹槽(12)之间的壁板上设置一个突起(4)。
6.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,所述灰缝(13)的宽度在2毫米。
7.根据权利要求1所述的保温砌块,其特征是,在所述壳体的前后侧面及底面包覆有一层网格布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019200970A1 (zh) * 2018-04-20 2019-10-24 长安大学 一种织物混凝土砌块及制备方法

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