CN205171091U - 一种横织机拉线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横织机拉线装置，主要包括针板、织针、沉降片及小针板，所述织针活动于针板上，针板端部设有齿口片，且齿口片上具有两个用于穿钢丝的通孔；其中，两个通孔所连成的直线与针板、织针平行，沉降片下端与针板连接，沉降片上端与小针板中的槽契合，由信克推动沉降片在小针板的槽中完成压与放的动作。本实用新型结构简单，主要为齿口片所增设的通孔可贯穿第二根钢丝，在两根钢丝中有选择地与织针、沉降片进行配合，可有效避免纱线被钢丝挡住导致浮线撞针，其高效、低成本。

Description

一种横织机拉线装置

技术领域

本实用新型涉及横织机械技术领域，尤其是指一种横织机拉线装置。

背景技术

众所周知，横织机的针床分别安装有对称的针板，针板上分布有针槽，齿口片、沉降片及织针均位于针板前端，其中，齿口片与沉降片需通过钢丝固定，两者相互搭配起压线效果。

目前，传统的齿口片只开一个钢丝孔，通过一根钢丝限位，在编织多条纱线或较厚的织物时，织针吃线下拉时，纱线容易被钢丝挡住，导致浮线撞针，破坏织物。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种横织机拉线装置，可根据不同的织物选择保留不同位置的钢丝，使织针吃线深度可调，其走线顺畅，效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种横织机拉线装置，主要包括针板、织针、沉降片及小针板，所述织针活动于针板上，所述针板端部设有齿口片，且齿口片上具有两个用于穿钢丝的通孔。

优选的，两个通孔所连成的直线与针板、织针平行，相较于传统齿口片，在原通孔位置后方再开一通孔，满足不同织物需求。

上述方案中，沉降片下端与针板连接。

上述方案中，沉降片上端与小针板的槽契合，由信克推动沉降片在小针板的槽中动作，使沉降片下压闭合，防止纱线浮起。

本实用新型的有益效果为：双通孔齿口片，可贯穿两根钢丝，在编织纱线较多或厚度较大的织物时，可选择抽掉靠外侧的一根钢丝，保留内侧钢丝，使织针吃线深度加大，配合沉降片可防止纱线浮起，其走线顺畅，可有效防止浮纱，减少织针断针现象。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中齿口片的结构示意图；

附图3为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种横织机拉线装置，主要包括针板1、织针2、沉降片3及小针板5，所述织针2活动于针板1上，针板1端部设有齿口片4，齿口片4上具有两个用于穿钢丝的通孔41；其中，两个通孔41所连成的直线与针板1、织针2平行，即在原有的通孔41内侧增设另一个通孔41，且两通孔41所形成的直线与上下方的针板1、织针2平行，这样，在编织较多纱线或较厚的织物时，可抽调贯穿外侧通孔41的钢丝，避免织针2吃线回拉时受外侧钢丝的阻挡。

上述方案中，沉降片3下端与针板1连接，沉降片3上端与小针板5的槽契合，由信克推动沉降片3在小针板5的槽中完成压与放的动作，使沉降片3绕固定点转动，两对称的沉降片3相互靠拢闭合，在织针2拉线时，可防止纱线浮起。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种横织机拉线装置，主要包括针板（1）、织针（2）、沉降片（3）及小针板（5），所述织针（2）活动于针板（1）上，其特征在于：所述针板（1）端部设有齿口片（4），且齿口片（4）上具有两个用于穿钢丝的通孔（41）。

2.根据权利要求1所述的一种横织机拉线装置，其特征在于：所述两个通孔（41）所连成的直线与针板（1）、织针（2）平行。

3.根据权利要求1所述的一种横织机拉线装置，其特征在于：所述沉降片（3）下端与针板（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种横织机拉线装置，其特征在于：所述沉降片（3）上端与小针板（5）中的槽契合，由信克推动沉降片（3）在小针板（5）的槽中动作。