CN205168979U - 一种卷烟烟盒及其包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟烟盒及其包装设备，包括由坯料(1)形成的矩形腔体的盒体(2)、包裹在所述盒体(2)外表面的透明薄膜和用于拆封卷烟烟盒且设于所述透明薄膜外表面上的烟用拉线；所述坯料(1)包括第一弯折板(101)、第二弯折板(102)、第三弯折板(103)、第四弯折板(104)、第五弯折板(105)以及第六弯折板(106)；所述第四弯折板(104)和所述第五弯折板(105)与所述第一弯折板(101)相对的一侧边缘分别设有第一插舌(107)和第二插舌(108)；本实用新型的卷烟烟盒，具有六个完整面，采用插舌开启和关闭烟盒，结构简单、不易变形、拿取烟支方便卫生，且对环境友好；用于上述卷烟烟盒的包装设备的结构简单，从而提高卷烟烟盒的包装效率。

Description

一种卷烟烟盒及其包装设备

技术领域

本实用新型涉及日用品包装领域，特别是涉及一种卷烟烟盒及其包装设备。

背景技术

卷烟为人们最普遍的消费品，卷烟一般装在卷烟烟盒内，在吸烟时，将卷烟烟盒的包装纸撕开进而抽取卷烟。生产商生产卷烟，不但重视烟草的制备工艺，随着社会的发展还越来越重视卷烟烟盒的设计。卷烟烟盒设计在卷烟销售中，它能给消费者带来第一视觉观感，卷烟烟盒设计的好坏直接影响消费者的购买心态。

现有技术中的卷烟烟盒主要有两种，一种是封签软盒包装，即“烟垛+内衬纸+商标纸+封签+透明薄膜+烟用拉线”的方式，取烟时揭开或撕掉盒顶透明薄膜；一种是翻盖硬盒包装，即“烟垛+内衬纸+框架纸+商标纸+透明薄膜+烟用拉线”的方式，取烟时打开翻盖，撕掉前侧内衬纸，但这两种包装方式结构复杂、设备和原材料成本高；且软盒卷烟烟盒往往由于强度不够容易变形，硬盒卷烟烟盒的翻盖容易塌头、外突，影响美观；不论是硬盒还是软盒包装均要用到内衬纸，且往往使用不可降解的铝箔纸作为内衬纸，一方面对环境造成污染，另一方面增加了原材料成本；软盒卷烟烟盒顶面空窗，贴封签固定内衬纸，不但没有顶面可兹利用承载装潢信息，且封签直接破坏了盒体正面与背面的完整性，底面交叠搭口，亦无法完整承载装潢信息，硬盒翻盖则直接割裂破坏了盒体的正面与两个矩形侧面，影响装潢设计效果；软盒卷烟烟盒和硬盒卷烟烟盒都是滤嘴端朝外抽取烟支，容易污染。此外，由于现有技术中的卷烟烟盒的结构复杂，与其对应的包装设备也较为复杂，烟盒包装的工序多，很大程度上降低卷烟烟盒包装的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一在于，提供一种采用插舌开启和关闭烟盒，结构简单、不易变形、拿取烟支方便卫生，且对环境友好的卷烟烟盒。

本实用新型要解决的技术问题之二在于，提供一种结构简单的卷烟烟盒包装设备，可以用于本实用新型卷烟烟盒的包装。

本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是：一种卷烟烟盒，包括由坯料形成的矩形腔体的盒体、包裹在所述盒体外表面的透明薄膜和用于拆封所述透明薄膜且设于所述透明薄膜上的烟用拉线，其特征在于，所述坯料为单层结构且包括第一弯折板、第二弯折板、第三弯折板、第四弯折板、第五弯折板以及第六弯折板；所述第一弯折板、第二弯折板、第三弯折板、第四弯折板、第五弯折板以及第六弯折板分别形成所述盒体的六个完整面；

所述第二弯折板、所述第三弯折板、所述第四弯折板以及所述第五弯折板分别与所述第一弯折板的四个边相邻接；所述第二弯折板与所述第三弯折板相对；所述第四弯折板与所述第五弯折板相对；所述第六弯折板与所述第二弯折板邻接且与所述第一弯折板相对；所述第四弯折板和所述第五弯折板与所述第一弯折板相对的一侧边缘分别设有第一插舌和第二插舌；

所述烟用拉线包括设于所述盒体上设有所述第一插舌和所述第二插舌的两端的第一烟用拉线和第二烟用拉线。

在本实用新型所述的卷烟烟盒中，所述第二弯折板相对的两侧边缘设有第一折翼和第二折翼，所述第三弯折板相对的两侧边缘设有第三折翼和第四折翼。

在本实用新型所述的卷烟烟盒中，所述第三弯折板与所述第一弯折板相对的一侧边缘设有第七弯折板。

为包装本实用新型提供的卷烟烟盒，本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是：提供一种卷烟烟盒的包装设备，包括转轮、与所述转轮相配合且使所述转轮做顺时针间歇回转运动的驱动机构、设于所述转轮外圆周面上且用于加持矩形模盒的多个可张合夹板、将坯料送至所述转轮的推送机构、对未装有烟垛的所述坯料进行成型的第一成型装置、将装有所述烟垛且由所述坯料形成的所述盒体推送出所述卷烟烟盒包装设备的通道以及设于所述转轮圆周方向上且对成型中的所述坯料进行加热的加热弧；所述通道包括设于所述通道上且对装有所述烟垛的所述盒体进行成型的第二成型装置和设于所述通道靠近所述转轮的一端且用于推动所述通道内的所述盒体移动的推板。

在本实用新型所述的卷烟烟盒包装设备中，所述驱动机构为凸轮机构或伺服机构或曲柄连杆机构。

在本实用新型所述的卷烟烟盒包装设备中，所述加热弧包括设于所述转轮内圆周面上的第一加热弧和设于所述转轮外圆周面上的第二加热弧。

在本实用新型所述的卷烟烟盒包装设备中，所述通道还包括用于加热由所述坯料形成的所述盒体的加热底板。

本实用新型的卷烟烟盒及其包装设备具有以下有益效果：坯料的所述第一弯折板、所述第二弯折板、所述第三弯折板、所述第四弯折板、所述第五弯折板以及所述第六弯折板构成矩形腔体的所述盒体的六个面，每个面均为无割裂、无破损的完整面，装潢利用率高；卷烟烟盒仅由所述坯料、所述透明薄膜和所述烟用拉线构成，结构简单，且解决了常规烟盒大量使用铝箔内衬纸、框架纸、封签纸等多层次包装与环境污染的问题；所述坯料选用具有较高挺度的材料，使得所述盒体不易变形；所述盒体的插舌设计可允许使用者选择非滤嘴端拿取卷烟，方便卫生，且解决了软盒卷烟烟盒开启后无法再有效封口导致烟支逸出和污染的问题；此外，本实用新型提供的用于上述卷烟烟盒的包装设备结构简单，可提高卷烟烟盒的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型卷烟烟盒及其包装设备的实施例中的坯料的结构示意图；

图2为本实用新型卷烟烟盒及其包装设备的实施例中的盒体的结构示意图；

图3为本实用新型一种卷烟烟盒的包装设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考图1和图2，本实施例的卷烟烟盒包括由坯料1形成的矩形腔体的盒体2、包裹在盒体2外表面的透明薄膜和用于拆封卷烟烟盒且设于透明薄膜上的烟用拉线。

坯料1的材质为具有较高挺度的纸张，以使由坯料1形成的矩形的盒体2具有较高的强度，不易变形和损坏，且可除去常规软盒和硬盒的卷烟包装所使用框架纸、封签纸等材料，对环境友好，且节约原材料，降低生产成本；坯料1的一面用于承载装潢信息面，该面形成盒体2的外表面，另一面为经过杀菌等处理工序的直接与卷烟相接触的一面，该面形成盒体2的内表面；由坯料1形成的矩形腔体的盒体2的尺寸可根据盒内所设备的烟支的体积、外形、数量决定，盒体2可用于但不仅限于20支常规卷烟的包装。

本实施例的透明薄膜和烟用拉线分别采用现有技术中的玻璃纸和不干胶烟用拉线。

本实施例的卷烟烟盒仅由坯料1、透明薄膜和烟用拉线构成，结构简单，且解决了常规烟盒大量使用铝箔内衬纸、框架纸、封签纸等多层次包装与环境污染的问题。

如图1所示，坯料1包括第一弯折板101、第二弯折板102、第三弯折板103、第四弯折板104、第五弯折板105以及第六弯折板106；第二弯折板102、第三弯折板、第四弯折板104以及第五弯折板105分别与第一弯折板101的四边相邻接；第二弯折板102与第三弯折板103相对；第四弯折板104与第五弯折板105相对；第六弯折板106与第二弯折板102邻接且与第一弯折板101相对；其中第一弯折板101与第六弯折板106的大小相同；第二弯折板102与第三弯折板103的大小相同且长度均与第一弯折板101的长度相同；第一弯折板101的宽度大于第二弯折板102的宽度；第四弯折板104与第五弯折板105的长度与第一弯折板101的宽度相同；上述第一弯折板101、第二弯折板102、第三弯折板103、第四弯折板104、第五弯折板105以及第六弯折板106分别对应由坯料1形成的六面体的盒体2的六个面，且该六个面均为无割裂、无缺损的完整面，使得本实施例的卷烟烟盒的外表面可以完整承载装潢信息，卷烟烟盒的装潢利用率较高。

第四弯折板104和第五弯折板105与第一弯折板101相对的一侧边缘分别设有第一插舌107和第二插舌108；第一插舌107和第二插舌108的形状不限制。

第三弯折板103与第一弯折板101相对的一侧边缘设有第七弯折板109。

第二弯折板102相对的两侧边缘设有第一折翼110和第二折翼111，第三弯折板103相对的两侧边缘设有第三折翼112和第四折翼113。

本实施例的用于快速包装的设备包括转轮4、与转轮4相配合且使转轮4做顺时针间歇回转运动的驱动机构、设于转轮外圆周面上且用于加持矩形模盒402的多个可张合夹板401、将坯料1送至转轮4的推送机构403、对未装有烟垛5的坯料1进行成型的第一成型装置408、将装有烟垛5且由坯料1形成的盒体2推送出卷烟烟盒包装设备的通道406以及设于转轮4圆周方向上且对成型中的所述坯料1进行加热的加热弧；所述通道406包括设于通道406上且对装有烟垛5的盒体2进行成型的第二成型装置和设于通道406靠近转轮4的一端且用于推动通道406内的盒体2移动的推板409。此处推板409也可用其它输送装置代替，例如，皮带传送系统等。

本实施例中的驱动机构为凸轮机构或伺服机构或曲柄连杆机构；矩形模盒402的材质为不锈钢材质；加热弧包括设于转轮4内圆周面上的第一加热弧104和设于转轮4外圆周面上的第二加热弧405；通道406的总长度为3m左右，通道406还包括用于加热盒体2的加热底板407和用于冷却受热后的盒体2的冷却部分，可对嵌入烟垛5之后的盒体2以及盒体2上的粘接剂进行充分烘干，并对烘干后的盒体2进行冷却。

如图2所示，坯料1可通过折痕并按照以下步骤形成一矩形腔体的盒体2，并向盒体2内部装入由烟支制成的烟垛5：

S1)坯料1通过装潢信息和警示信息的印刷、覆膜、模切等工艺制成，坯料1上设有多个折痕；

S2)推送机构403将坯料1送至转轮4的矩形模盒402处以使坯料1的第一弯折板101与矩形模盒402的底面重叠；

S3)随着转轮4的顺时针间歇回转运动，在第一成型装置408作用下，坯料1围绕矩形模盒402形成一具有用于放置烟垛5的开口的盒体2；

其中，步骤S3)包括：

S3.1)将坯料1的第二弯折板102和第三弯折板103分别沿第二弯折板102与第一弯折板101和第三弯折板103与第一弯折板101之间的折痕向内弯折90°；此时，第二弯折板102与第三弯折板103平行；第一弯折板101、第二弯折板102、第三弯折板103分别形成盒体2的背面、右侧面、左侧面；

S3.2)将坯料1的第二折翼111和第四折翼113分别沿第二折翼111与第二弯折板102之间的折痕和第四折翼113与第三弯折板103之间的折痕向内弯折90°；

S3.3)将坯料1的第五弯折板105沿第五弯折板105与第一弯折板101之间的折痕向内弯折90°；

S3.4)将坯料1的第二插舌108沿第二插舌108与第五弯折板105之间的折痕向内弯折90°；

S3.5)将坯料1的第七弯折板109沿第七弯折板109与第一弯折板101之间的折痕向内弯折，弯折角度为90°；

S3.6)将坯料1的第六弯折板106沿第六弯折板106与第二弯折板102之间的折痕向内弯折90°，且第六弯折板106与第七弯折板109粘合，同时第一加热弧104和第二加热弧405对坯料1以及坯料1上的粘接剂进行均匀加热烘干以使坯料1形成一具有开口的盒体2；

此时，第六弯折板106形成盒体2的正面，第六弯折板106与第七弯折板109通过粘接剂进行粘合，粘接剂可在坯料1进入包装设备前预先涂覆在坯料1需要粘接的一面上，也可在坯料1在第一成型装置作用下进行成型的过程中通过点胶机等设备对坯料1上需要粘接面进行涂胶处理；

S4)将烟垛5通过上述开口嵌入矩形模盒402内；

S5)将装有烟垛5的盒体2从矩形模盒402上脱离并送至通道406内；

S6)在第二成型装置作用下，盒体2的开口封闭以形成一封闭的矩形腔体；

其中，步骤S6)包括：

S6.1)将坯料1的第一折翼110和第三折翼112分别沿第一折翼110与第二弯折板102之间的折痕和第三折翼112与第三弯折板103之间的折痕向内弯折90°；

S6.2)将坯料1的第四弯折板104沿第四弯折板104与第一弯折板101之间的折痕向内弯折90°；

S6.3)将坯料1的第一插舌107沿第一插舌107与第四弯折板104之间的折痕向内弯折90°，并将第一插舌107插入至盒体2内；

S7)将所述盒体2推送出所述卷烟烟盒包装设备；

具体地，设于通道406靠近转轮4一端的推板409将位于通道406内的卷烟烟盒2向另一端推送，以使通道406靠近转轮406一端腾出可以容纳一个卷烟烟盒2的空间，重复动作直至将卷烟烟盒2推送出所述卷烟烟盒的包装设备；由于通道406还包括加热底板407，在盒体2推送出卷烟烟盒包装设备过程中可进一步加热盒体2，使得卷烟烟盒2以及卷烟烟盒上的粘接剂充分烘干。

此时，第四弯折板104与第五弯折板105平行，第一折翼110和第三折翼112置于第四弯折板104内侧且与第四弯折板104重叠，第二折翼111和第四折翼113置于第五弯折板105内侧且与第五弯折板105重叠；第四弯折板104和第五弯折板105分别形成盒体2的上侧面和下侧面；至此，坯料1通过折痕形成一完整的矩形腔体的盒体2，并完成将烟垛5装入至盒体2内的操作。

通过包封机等将玻璃纸包覆于盒体2的外表面上，玻璃纸上设有烟用拉线，烟用拉线包括盒体2上设有第一插舌107和第二插舌108的两端的第一烟用拉线31和第二烟用拉线32；使用者可自由选择通过撕掉第一烟用拉线31或第二烟用拉线32将卷烟烟盒开启，卷烟烟盒内置的烟支的非滤嘴端靠近盒体2的第一插舌107/第二插舌108，烟支的滤嘴端靠近盒体2的第二插舌108/第一插舌107，在使用者通过撕掉第一烟用拉线31/第二烟用拉线32将卷烟烟盒进行开启时，可将第一插舌107/第二插舌108向外抽出，即可通过烟支的非滤嘴端拿取烟支，使得拿取烟支时手指不接触烟支的滤嘴端，保障烟支的口触滤嘴端的卫生，防止滤嘴端的污染；拿取烟支完成时，将第一插舌107/第二插舌108重新插入卷烟烟盒的盒体2内；将第一插舌107/第二插舌108重新插入盒体2内使得盒体2还原为完整的矩形腔体，解决了软盒卷烟烟盒开包后无法再有效封口导致烟支易逸出、污染等问题。

用于上述卷烟烟盒的包装设备的结构简单，从而提高卷烟烟盒的包装效率，并降低包装成本和能耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卷烟烟盒，包括由坯料(1)形成的矩形腔体的盒体(2)、包裹在所述盒体(2)外表面的透明薄膜和用于拆封所述透明薄膜且设于所述透明薄膜上的烟用拉线，其特征在于，所述坯料(1)为单层结构且包括第一弯折板(101)、第二弯折板(102)、第三弯折板(103)、第四弯折板(104)、第五弯折板(105)以及第六弯折板(106)；所述第一弯折板(101)、第二弯折板(102)、第三弯折板(103)、第四弯折板(104)、第五弯折板(105)以及第六弯折板(106)分别形成所述盒体(2)的六个完整面；

所述第二弯折板(102)、所述第三弯折板(103)、所述第四弯折板(104)以及所述第五弯折板(105)分别与所述第一弯折板(101)的四个边相邻接；所述第二弯折板(102)与所述第三弯折板(103)相对；所述第四弯折板(104)与所述第五弯折板(105)相对；所述第六弯折板(106)与所述第二弯折板(102)邻接且与所述第一弯折板(101)相对；所述第四弯折板(104)和所述第五弯折板(105)与所述第一弯折板(101)相对的一侧边缘分别设有第一插舌(107)和第二插舌(108)；

所述烟用拉线包括设于所述盒体(2)上设有所述第一插舌(107)和所述第二插舌(108)的两端的第一烟用拉线(31)和第二烟用拉线(32)。

2.根据权利要求1所述的卷烟烟盒，其特征在于，所述第二弯折板(102)相对的两侧边缘设有第一折翼(110)和第二折翼(111)，所述第三弯折板(103)相对的两侧边缘设有第三折翼(112)和第四折翼(113)。

3.根据权利要求2所述的卷烟烟盒，其特征在于，所述第三弯折板(103)与所述第一弯折板(101)相对的一侧边缘设有第七弯折板(109)。

4.一种用于权利要求1所述卷烟烟盒的包装设备，其特征在于，包括转轮(4)、与所述转轮(4)相配合且使所述转轮(4)做顺时针间歇回转运动的驱动机构、设于所述转轮外圆周面上且用于加持矩形模盒(402)的多个可张合夹板(401)、将坯料(1)送至所述转轮(4)的推送机构(403)、对未装有烟垛(5)的所述坯料(1)进行成型的第一成型装置(408)、将装有所述烟垛(5)且由所述坯料(1)形成的所述盒体(2)推送出所述卷烟烟盒包装设备的通道(406)以及设于所述转轮(4)圆周方向上且对成型中的所述坯料(1)进行加热的加热弧；所述通道(406)包括设于所述通道(406)上且对装有所述烟垛(5)的所述盒体(2)进行成型的第二成型装置和设于所述通道(406)靠近所述转轮(4)的一端且用于推动所述通道(406)内的所述盒体(2)移动的推板(409)。

5.根据权利要求4所述卷烟烟盒的包装设备，其特征在于，所述驱动机构为凸轮机构或伺服机构或曲柄连杆机构。

6.根据权利要求4所述卷烟烟盒的包装设备，其特征在于，所述加热弧包括设于所述转轮(4)内圆周面上的第一加热弧(404)和设于所述转轮(4)外圆周面上的第二加热弧(405)。

7.根据权利要求4所述卷烟烟盒的包装设备，其特征在于，所述通道(406)还包括用于加热由所述坯料(1)形成的所述盒体(2)的加热底板(407)。