CN205167573U - 一种可拆卸防堵塞3d打印喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，包括喉管、散热件、颈缩部、连接部、连接孔、加热装置、连接头、喷头和喷孔，所述的喉管内置中空且底部设置有外螺纹，内置中空的散热件上部设置有与喉管底部外螺纹相配合的内螺纹，喉管中部向内凹陷并形成颈缩部，设置在散热件底部的连接部外侧设置有外螺纹，加热装置上下端均设置有连接孔，上部连接孔内腔面上设置有与连接部上外螺纹相配合的内螺纹，连接在喷头的连接头与加热装置下端的连接孔利用螺纹进行连接，喷头端部设置有喷孔，本实用新型实现了打印温度从最高230度到最高300度的转变，在可以使用ABS,PLA耗材的基础上，增加了高温度热熔的打印耗材，例如尼龙等材质。

Description

一种可拆卸防堵塞3D打印喷头

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种可拆卸防堵塞3D打印喷头。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印机的喷头容易受到材质和温度的影响而造成堵塞，现在技术是喉管与加热装置直接连接，喉管内腔的塑料材料容易在未通过加热装置时候，热熔，造成大量提前融化，堵塞住喉管，作为现有技术并设置在喉管的隔热塑料，容易在温度过高的时候，不能更好的加热其他材质的粘合材料。

实用新型内容

基于以上背景，并且在装置的设计时考虑到装置的灵活性和制造的可行性，本实用新型公开了一种结构简单易实现、喉管降温、没有隔热材料、容易维修拆卸、利用金属的不同的热传导、金属接触面积来减少对喉管的热的传递、防堵塞的可拆卸防堵塞3D打印喷头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，包括喉管、散热件、颈缩部、连接部、连接孔、加热装置、连接头、喷头和喷孔，所述的喉管内置中空且底部设置有外螺纹，内置中空的散热件上部设置有与喉管底部外螺纹相配合的内螺纹，喉管中部向内凹陷并形成颈缩部，设置在散热件底部的连接部外侧设置有外螺纹，加热装置上下端均设置有连接孔，上部连接孔内腔面上设置有与连接部上外螺纹相配合的内螺纹，连接在喷头的连接头与加热装置下端的连接孔利用螺纹进行连接，喷头端部设置有喷孔，喷孔穿过散热件、加热装置与喉管内腔相通。

作为优选，所述的散热件为不锈钢制成。

作为优选，所述的喉管为铝合金制成。

作为优选，所述的喷头为铜制成。

作为优选，所述的加热装置温度控制在180℃-300℃。

本实用新型的有益效果：结构简单易实现、喉管降温、没有隔热材料、容易维修拆卸，利用金属的不同的热传导、金属接触面积来减少对喉管的热的传递，防止内部打印材料提前融化。优化省去了原本为支持PLA打印时所使用的特氟龙管，还同时可以使用PLA材质，打印温度区间的提升，使得更多的打印材质可以兼容打印。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，包括喉管1、散热件2、颈缩部3、连接部4、连接孔5、加热装置6、连接头7、喷头8和喷孔9，所述的喉管1内置中空且底部设置有外螺纹，内置中空的散热件2上部设置有与喉管1底部外螺纹相配合的内螺纹，喉管1中部向内凹陷并形成颈缩部3，设置在散热件2底部的连接部4外侧设置有外螺纹，加热装置6上下端均设置有连接孔5，上部连接孔5内腔面上设置有与连接部4上外螺纹相配合的内螺纹，连接在喷头8的连接头7与加热装置6下端的连接孔5利用螺纹进行连接，喷头8端部设置有喷孔9，喷孔9穿过散热件2、加热装置6与喉管1内腔相通。所述的散热件2为不锈钢制成。所述的喉管1为铝合金制成。所述的喷头8为铜制成。所述的加热装置6温度控制在180℃-300℃。散热件2为不锈钢制成，隔热效果好，且散热件2设置有颈缩部3，减少传到传导面积，使加热装置6的温度不会快速传导到喉管1上，使喉管1内的打印材料热熔，喷头8为铜制成，为了能有更高的加热装置，可打印PLA材料。本实用新型的有益效果：结构简单易实现、喉管降温、没有隔热材料、容易维修拆卸，利用金属的不同的热传导、金属接触面积来减少对喉管的热的传递，防止内部打印材料提前融化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，包括喉管（1）、散热件（2）、颈缩部（3）、连接部（4）、连接孔（5）、加热装置（6）、连接头（7）、喷头（8）和喷孔（9），其特征在于，所述的喉管（1）内置中空且底部设置有外螺纹，内置中空的散热件（2）上部设置有与喉管（1）底部外螺纹相配合的内螺纹，喉管（1）中部向内凹陷并形成颈缩部（3），设置在散热件（2）底部的连接部（4）外侧设置有外螺纹，加热装置（6）上下端均设置有连接孔（5），上部连接孔（5）内腔面上设置有与连接部（4）上外螺纹相配合的内螺纹，连接在喷头（8）的连接头（7）与加热装置（6）下端的连接孔（5）利用螺纹进行连接，喷头（8）端部设置有喷孔（9），喷孔（9）穿过散热件（2）、加热装置（6）与喉管（1）内腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，其特征在于，所述的散热件（2）为不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，其特征在于，所述的喉管（1）为铝合金制成。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，其特征在于，所述的喷头（8）为铜制成。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸防堵塞3D打印喷头，其特征在于，所述的加热装置（6）温度控制在180℃-300℃。