CN205167460U - 一种切头机上刀片切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切头机上刀片切换装置，解决了间隔几个小时后刀片即会变钝，需要经常进行更换而导致效率低下的问题，其技术方案要点是，多谐振荡电路输出控制脉冲；充电电路耦接于电源以接收电源信号，并输出充电信号；储能元件耦接于充电电路以接收充电信号，并响应于充电信号进行充电；驱动电路耦接于多谐振荡电路以接收控制脉冲，并输出控制信号以控制驱动件工作，并且通过储能元件为驱动电路提供电能，本实用新型的一种切头机上刀片切换装置，通过上述方案使得驱动电路能间歇性驱动驱动件工作，以实现可以间隔一定时间后自动切换刀片以避免刀片卡顿带来的坏处。

Description

一种切头机上刀片切换装置

技术领域

本实用新型涉及切头机,更具体地说，它涉及一种切头机上刀片切换装置。

背景技术

软管加工过程中，管颈、管肩是通过注塑与管身复合的，管颈口沿常常有浇注点甚至不周正现象，通常做法是切去部分管颈头部，以保证管颈口美观实用，目前大多数企业基本采用手压式切断机，装管、切管、卸管均为手工完成，不仅生产效率低，而且定位有一定误差。

为了克服上述缺点，申请号200910100240.8公开的软管切头机，其主要由由机架、高精度分割器、转盘、切头棒、进管装置、定位装置、切头装置、卸管装置和动力控制装置构成，动力控制装置包括：凸轮组、接触器、传动盘、连杆、齿轮齿带、气缸、摩擦副、主从电机。其特征是高精度分割器主输出与转盘固连结，高精度分割器从输出通过齿轮齿带与凸轮组、传动盘连结，转盘圆周均布八只切头棒，转盘进管位对应进管装置，转盘切头位对应定位装置和切头装置，转盘卸管位对应卸管装置，动力控制由高精度分割器分配，进管通过传动盘，定位、切头、卸管通过凸轮组与接触器，动力由主电机或气缸提供。与现有技术比，本发明最明显的有益效果是：切头定位精准，自动化程度高，工人劳动强度大大减轻，生产效率高，产品质量好。

采用上述方案能很好的提高生产效率，同时也有能有效的降低误差，但是在使用过程中由于刀片是易耗品，当间隔几个小时后刀片即会变钝，变钝后的刀片虽然也能将浇筑点切除，但是会出现卡顿的现象，从而使得切口不够平整，所以需要经常进行更换，从而拖累了整个效率，所以目前所使用的切头机具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切头机上刀片切换装置，可以间隔一定时间后自动切换刀片以避免刀片卡顿带来的坏处。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切头机上刀片切换装置，包括固定基座，所述固定基座上设有用于安装若干刀片的安装盘，所述固定基座上还设有用于驱动安装盘间歇性旋转以切换刀片的驱动机构，所述驱动机构包括驱动件与控制模块，所述控制模块包括多谐振荡电路、充电电路、驱动电路与储能元件；

所述多谐振荡电路输出控制脉冲；

所述充电电路耦接于电源以接收电源信号，并输出充电信号；

所述储能元件耦接于充电电路以接收充电信号，并响应于充电信号进行充电；

所述驱动电路耦接于多谐振荡电路以接收控制脉冲，并输出控制信号以控制驱动件工作，并且通过储能元件为驱动电路提供电能。

采用上述方案，驱动电路能间歇性驱动驱动件工作，通过设置使得间歇性驱动驱动件带动安装盘旋转以使得安装盘旋转至下一个刀片处，以实现可以间隔一定时间后自动切换刀片以避免刀片卡顿带来的坏处，有效的避免长期使用一把刀片而导致刀口变钝或降低刀片的使用寿命，并且当需要更换刀片时，可以一次性更换多把刀片，而多个刀片可以使用很长时间，降低更换刀片的频率，提高工作效率。

作为优选，所述充电电路包括分压电路，所述分压电路与储能元件相互耦接；

当驱动电路接收到控制脉冲，分压电路使得只有通过储能元件与电源同时为驱动电路提供电能才能使驱动电路工作，而单独由电源为驱动电路供电则不足以使得驱动电路工作。

采用上述方案，实现间歇性驱动的功能，且电路结构简单，容易实现。

作为优选，所述驱动电路包括开关元件与执行元件；

所述开关元件耦接于多谐振荡电路以接收控制脉冲，并输出通断信号；

所述执行元件耦接于开关元件以接收通断信号，并输出控制信号以控制驱动件启闭。

采用上述方案，驱动电路受控于谐振振荡电路，而谐振振荡电路输出一个控制脉冲，而该控制脉冲输出的脉宽可以进行调节，以适应多种情况，便于实现，且开关元件导通的时间大于储能元件放电的时间，以使得间歇性驱动实现更加便捷。

作为优选，所述驱动电路还耦接有用于指示控制模块工作状态的的指示电路，所述指示电路受控于执行元件。

作为优选，所述指示电路通过灯光的闪烁来实现指示。

采用上述方案，通过灯光闪烁来实现指示，使得更加的显著，指示切头机上的刀片处于切换状态，不要进行上料或者其他操作。

作为优选，若干所述刀片呈周向设置于安装盘上。

作为优选，所述刀片设置有四个。

采用上述方案，使得切换控制过程中更容易实现，提高实现的便捷度，且设置四把刀片，使得只需要旋转安装盘90度即可实现切换，切换更加便捷。

作为优选，所述安装盘上设有用于固定刀片的固定机构，所述固定机构包括压板与紧固件，所述安装板上设有供刀片放置的安装槽，所述压板位于安装槽内用于压紧刀片，所述紧固件依次穿设于压板、刀片与安装盘以将刀片压紧固定。

采用上述方案，通过固定机构以将刀片完全固定在安装盘上，避免发生晃动而导致切除浇筑点不平整的情况，提高结构的稳定。

本实用新型相对于现有技术而言：

1、通过上述方案使得驱动电路能间歇性驱动驱动件工作，以实现可以间隔一定时间后自动切换刀片以避免刀片卡顿带来的坏处；

2、通过灯光闪烁来实现指示，使得更加的显著，指示切头机上的刀片处于切换状态，不要进行上料或者其他操作；

3、通过固定机构以将刀片完全固定在安装盘上，避免发生晃动而导致切除浇筑点不平整的情况，提高结构的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中的切换装置的结构示意图；

图3为本实施例中的控制模块的电路原理图；

图4为本实施例中的指示电路的电路原理图。

图中：1、固定基座；2、刀片；3、安装盘；41、驱动件；42、控制模块；421、多谐振荡电路；422、充电电路；4221、分压电路；423、驱动电路；424、储能元件；425、指示电路；5、固定机构；51、压板；52、紧固件；53、安装槽。

具体实施方式

参照图1至图4所示，对实施例做进一步说明。

本实施例公开的一种切头机上刀片切换装置，如图1至2所示，包括固定基座1，固定基座1上设有用于安装若干刀片2的安装盘3，若干刀片2呈周向设置于安装盘3上，使得切换控制过程中更容易实现，只需要转动相同角度即可实现，提高实现的便捷度，刀片2优选设置有四个，使得只需要旋转安装盘390度即可实现切换，切换更加便捷，且更换也更加便捷，不会发生更换过程中由于不小心而割伤手，因为各个刀片2均朝向不同的方向，安装盘3上设有用于固定刀片2的固定机构5，固定机构5包括压板51与紧固件52，紧固件52优选为螺栓，安装板上设有供刀片2放置的安装槽53，压板51位于安装槽53内用于压紧刀片2，紧固件52依次穿设于压板51、刀片2与安装盘3以将刀片2压紧固定。

如图3所示，固定基座1上还设有用于驱动安装盘3间歇性旋转以切换刀片2的驱动机构，驱动机构包括驱动件41与控制模块42，驱动件41优选为步进电机，且只有通过控制模块42控制其旋转，其他时候则会固定不会发生旋转，也可以采用其他驱动件41，如旋转气缸等，控制模块42包括多谐振荡电路421、充电电路422、驱动电路423与储能元件424，储能元件424为优选为电容C1,多谐振荡电路421输出控制脉冲，充电电路422耦接于电源以接收电源信号，并输出充电信号，储能元件424耦接于充电电路422以接收充电信号，并响应于充电信号进行充电，驱动电路423耦接于多谐振荡电路421以接收控制脉冲，并输出控制信号以控制驱动件41工作，并且通过储能元件424为驱动电路423提供电能。

如图3所示，多谐振荡电路421为由555定时芯片构成的多谐振荡电路421，555定时器的第一引脚接地，第二引脚与第六引脚耦接，并与电源VCC之间串连有第六可调电阻R6和第五电阻R5，第七引脚接于第六可调电阻R6和第五电阻R5连接形成的结点，所述第二引脚与地端之间还串连有第三电容C3，第五引脚与地端之间串连有第四电容C4，通过控制第六可调电阻R6可以控制其输出PWM波的占空比，从而控制输出脉冲的间隔的时间，进而实现间隔一定时间后才行驱动。

如图3所示，充电电路422包括分压电路4221，分压电路4221与储能元件424相互耦接，当驱动电路423接收到控制脉冲，分压电路4221使得只有通过储能元件424与电源同时为驱动电路423提供电能才能使驱动电路423工作，而单独由电源为驱动电路423供电则不足以使得驱动电路423工作，分压电路4221包括分压电阻R3，分压电阻R3与储能元件424串联,分压电阻R3的阻值很大，使得通过分压后，加载到驱动电路4233上的电压不足使驱动电路4233正常工作，进而使得只有通过储能元件4245放电来提供电压以使得驱动电路4233可以正常工作。

驱动电路423包括开关元件与执行元件，开关元件优选为NPN型的第一三极管Q1，执行元件优选为继电器KM，开关元件耦接于多谐振荡电路421以接收控制脉冲，并输出通断信号，执行元件耦接于开关元件以接收通断信号，并输出控制信号以控制驱动件41启闭，第一三极管Q1的基极耦接于电阻R2后连接于多谐振荡电路421以接收控制脉冲,并输出通断信号，电阻R1的一端连接于基极与电阻R2之间，另一端接地，第一三极管Q1的集电极耦接有继电器KM的线圈后连接到电容C1的一端，执行元件上并联有续流二极管D1，使得在断电时线圈内的电量可以通过续流二极管D1进行消耗，第一三极管Q1的发射极接地。

如图4所示，驱动电路423还耦接有用于指示控制模块42工作状态的的指示电路425，指示电路425受控于执行元件，指示电路425通过灯光的闪烁来实现指示，指示电路425包括振荡器、第二三极管Q2与显示灯LED，振荡器为由电阻、电容以及两个与非门构成的振荡器，振荡器的被控端耦接于继电器KM的常开触点后连接电源，振荡器的输出端耦接于第二三极管Q2的基极，并控制第二三极管Q2的通断，第二三极管Q2的集电极连接于显示灯LED后连接电源,第二三极管Q2的发射极接地，当第一三极管Q1的基极接收到为高电平信号时，第一三极管Q1导通，进而使得继电器KM的线圈得电，控制继电器KM的常开触点闭合，使得控制振荡器工作，输出一个控制信号，控制信号为方波，控制第二三极管Q2交替通断，以使得显示灯LED间断性点亮，通过灯光闪烁来实现指示，使得更加的显著，指示切头机上的刀片2处于切换状态，不要进行上料或者其他操作。

当将多谐振荡电路421与电源VCC之间的开关闭合时，使得多谐振荡电路421工作，进而间隔一定时间后可以产生一个控制脉冲，而该控制脉冲也可以持续一段时间，进而使得第一三极管Q1在未接收到控制脉冲时关掉，继电器KM的线圈始终不导电，使得驱动电路423处于断开状态，则电源处于对电容C1充电的状态，当第一三极管Q1接收到控制脉冲时，使得第一三极管Q1在该控制脉冲持续时间内可以导通，且控制脉冲的持续时间大于电容C1的放电时间，继电器KM的线圈导电，但是由于分压电阻R3的阻值很大，通过分压，使得继电器上所加载到电压不足以驱动继电器KM工作，由于电容C1已经被充电，使得其具有一定的电压，进而通过电容C1给继电器KM提供驱动电压，从而使得继电器KM的常开触点导通，实现驱动电机旋转带动安装盘3旋转，同时由于电容C1内的电能有限，无法长时间驱动继电器KM工作，当电容C1内的电能使用完后，继电器KM的常开触点打开，关闭电机，使得切换刀片2完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切头机上刀片切换装置，包括固定基座（1），其特征是：所述固定基座（1）上设有用于安装若干刀片（2）的安装盘（3），所述固定基座（1）上还设有用于驱动安装盘（3）间歇性旋转以切换刀片（2）的驱动机构，所述驱动机构包括驱动件（41）与控制模块（42），所述控制模块（42）包括多谐振荡电路（421）、充电电路（422）、驱动电路（423）与储能元件（424）；

所述多谐振荡电路（421）输出控制脉冲；

所述充电电路（422）耦接于电源以接收电源信号，并输出充电信号；

所述储能元件（424）耦接于充电电路（422）以接收充电信号，并响应于充电信号进行充电；

所述驱动电路（423）耦接于多谐振荡电路（421）以接收控制脉冲，并输出控制信号以控制驱动件（41）工作，并且通过储能元件（424）为驱动电路（423）提供电能。

2.根据权利要求1所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述充电电路（422）包括分压电路（4221），所述分压电路（4221）与储能元件（424）相互耦接；

当驱动电路（423）接收到控制脉冲，分压电路（4221）使得只有通过储能元件（424）与电源同时为驱动电路（423）提供电能才能使驱动电路（423）工作，而单独由电源为驱动电路（423）供电则不足以使得驱动电路（423）工作。

3.根据权利要求1所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述驱动电路（423）包括开关元件与执行元件；

所述开关元件耦接于多谐振荡电路（421）以接收控制脉冲，并输出通断信号；

所述执行元件耦接于开关元件以接收通断信号，并输出控制信号以控制驱动件（41）启闭。

4.根据权利要求3所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述驱动电路（423）还耦接有用于指示控制模块（42）工作状态的的指示电路（425），所述指示电路（425）受控于执行元件。

5.根据权利要求4所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述指示电路（425）通过灯光的闪烁来实现指示。

6.根据权利要求1所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：若干所述刀片（2）呈周向设置于安装盘（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述刀片（2）设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种切头机上刀片（2）切换装置，其特征是：所述安装盘（3）上设有用于固定刀片（2）的固定机构（5），所述固定机构（5）包括压板（51）与紧固件（52），所述安装板上设有供刀片（2）放置的安装槽（53），所述压板（51）位于安装槽（53）内用于压紧刀片（2），所述紧固件（52）依次穿设于压板（51）、刀片（2）与安装盘（3）以将刀片（2）压紧固定。