CN205162860U - 一种蔬菜摘叶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蔬菜摘叶机,包括机架,设置在机架上的动力系统、滚筒和控制系统,本装置的动力装置通过联轴器将动力传递给圆形端面,圆形端面依靠与扇形子端面之间的咬合摩擦将动力传递于刀片,在两端轴均可自由旋转的条件下,滚筒旋转,进行工作。本装置具有以下有益效果:第一:滚筒的组成部件设计为分体组合式结构,能灵活装卸、维护及保养。第二:可以方便、快速的更换组合式的滚筒或调节滚筒工作的转速,达到不同的摘叶工作要求。第三:不用弧形刀,改用直形刀,具有以下几个方面的优点:①降低了本设备的整体成本。②损坏后,更换对应的刀片简单,维修成本低。③减少了刀的体积,减轻了滚筒的自重。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜加工处理装置,确切地说是一种蔬菜摘叶机。
背景技术
人们在食用芹菜时习惯将芹菜叶摘掉,摘菜叶只能纯粹用手工来进行,这种琐碎的重复性体力劳动,一直束缚着人们的手脚,使用蔬菜摘叶机来摘菜叶减轻人们的劳动强度,节约宝贵的时间。
授权公告号为CN203388731U的中国专利,公开了一种蔬菜摘叶机,包括机架、电动机以及滚筒,机架包括支撑部件以及架在支撑部件上的旋转轴,旋转轴穿过滚筒,并连接至电动机的输出端,所述滚筒上嵌有若干个横向排布的刀片。
上述技术方案存在以下技术问题:
第一:滚筒及其部件设计为整体结构,装置工作过程中,刀片的维护需要拆卸掉整个滚筒,不能灵活装卸、维护及保养。
第二:装置适用范围过于单一,且未能针对不同对象达到不同的工作要求。
第三:刀片为弧形刀,具有以下几个方面的缺点:①刀片的材料为金属合金材料,且要求刀片呈现弧形,加工工艺相对复杂,需要异型加工进行专门定做,无疑提高了该设备的整体成本。②弧形刀片加工工艺复杂,非通常使用的标准件,损坏后,更换对应的刀片繁琐,维修成本高。③弧形刀与直行刀工作要求相同,鉴于弧形刀体本身形状呈现一定弧度,相对增加了一定的体积,增加了一定的自重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蔬菜摘叶机,刀片通过分组通过扇形子端面组合成滚筒,利用直形刀进行摘叶,结构简单,使用维护方便,成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种蔬菜摘叶机,包括机架,设置在机架上的动力系统、滚筒和控制系统,所述的滚筒为组合式滚筒,滚筒设有直形刀、扇形子端面、圆形端面,直形刀的两端与扇形子端面连接固定,扇形子端面通过圆形端面连接固定,直形刀沿同一方向倾斜设置,直形刀所在的平面与滚筒切线之间的夹角为50°~60°,圆形端面外侧设有旋转轴,内侧与扇形子端面相组合,滚筒安装在轴承上,轴承所承载的旋转轴由动力系统驱动,动力系统的运行受控制系统支配。
本装置的动力装置通过联轴器将动力传递给圆形端面,圆形端面依靠与扇形子端面之间的咬合摩擦将动力传递于刀片,刀片经特制,依靠与扇形子端面之间的摩擦将动力传递于另一扇形子端面,在两端轴均可自由旋转的条件下,滚筒旋转,进行工作。
本装置具有以下有益效果:
第一:滚筒的组成部件设计为分体组合式结构,装置维护安装过程中,分组进行,无需拆卸掉整个滚筒,能灵活装卸、维护及保养。
第二:对于不同的蔬菜对象,可以方便、快速的更换组合式的滚筒或调节滚筒工作的转速,以针对不同对象达到不同的摘叶工作要求。
第三:刀片不用弧形刀,改用直形刀,具有以下几个方面的优点:①直形刀加工工艺相对简单,无需要异型加工及专门定做,降低了本设备的整体成本。②直形刀为常用的标准件,损坏后,更换对应的刀片简单,维修成本低。③直行刀相对于弧形刀,减少了刀的体积,减轻了滚筒的自重。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的扇形子端面为3个,3个扇形子端面拼接后与圆形端面连接,扇形子端面圆心位置设有连接凸起,扇形子端面通过连接凸起与圆形端面连接固定。
圆形端面设置在滚筒的两端,滚筒一端的圆形端面的外侧设有轴;圆形端面内侧圆心位置留有卡孔,卡孔形状大小与扇形子端面的连接凸起组合后相应,扇形子端面的连接凸起与圆形端面上的卡孔咬合。
通过设置扇形子端面的连接凸起,可以方便的利用圆形端面的卡孔与连接凸起将扇形子端面与圆形端面连接固定。
所述的直形刀共计三组,每组刀片组由两个扇面及六个刀片组合而成。
所述的动力系统设有直流无刷电动机,直流无刷电动机通过驱动模块与直流无刷控制器连接,直流无刷控制器接通电源提供电能。
所述的控制系统包含直流无刷控制器,驱动模块,调速旋钮,稳压模块,单片机及温度传感器;直流无刷控制器下分三组线路接通,其一接调速旋钮,其二接稳压模块,其三接驱动模块,驱动模块连接直流无刷电动机。
所述的稳压模块连接单片机,单片机下分两组线路,分别连接温度传感器与驱动模块。
所述的机架的两端设有支撑部件,支撑部件通过轴承承载固定旋转轴,支撑部件通过角铝固定在机架上,机架一端设有直流无刷电动机,直流无刷电机通过联轴器与旋转轴连接。
所述的机架的一侧设有挡板,挡板的两端与支撑部件连接。挡板设置在机架面向人的一侧,防止摘叶过程中汁液飞溅。
采用24V直流无刷电动机,稳定高效,工作环境灵活,可直接连接24V蓄电池进行工作,亦可通过变压器连接室内220V交流电工作;机架可采用国产白色尼龙支架,制造简便。圆形外端面与扇形子端面可采用工业硬铝材料及镂空技术加工而成,直形刀采用304不锈钢制作而成。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是扇形子端面及直形刀立体图。
图3是滚筒立体图。
图4是联轴器与直流无刷电动机立体图。
图5是圆形端面立体图。
附图标记说明:1、滚筒;2、机架;3、直流无刷电动机;4、调速旋钮;5、控制系统;6、轴承;7、角铝;8、支撑部件;9、直形刀;10、旋转轴;11、联轴器;12、挡板;13、扇形子端面;14、连接凸起;16、卡孔;17、圆形端面。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2可知,本实用新型的一种蔬菜摘叶机,由机架2,设置在机架2上的动力系统、滚筒1和控制系统5组成,所述的滚筒1为组合式滚筒1,滚筒1设有直形刀9、扇形子端面13、圆形端面17,直形刀9的两端与扇形子端面13连接固定,扇形子端面13通过圆形端面17连接固定,直形刀9沿同一方向倾斜设置,直形刀9所在的平面与滚筒1切线之间的夹角为50°~60°,圆形端面17外侧设有旋转轴10,内侧与扇形子端面13相组合,滚筒1安装在轴承6上,轴承6所承载的旋转轴10由动力系统驱动,动力系统的运行受控制系统5支配。
对于芹菜来说,直形刀9所在的平面与滚筒1切线之间的夹角为55°时,摘叶效果比较好。
本装置的动力装置通过联轴器11将动力传递给留有一定单位周的圆形端面17,圆形端面17依靠与扇形子端面之间的咬合摩擦将动力传递于刀片,刀片经特制,依靠与扇形子端面13之间的摩擦将动力传递于另一扇形子端面13,在两端轴均可自由旋转的条件下,滚筒1旋转,进行工作。
本装置具有以下有益效果:
第一:滚筒1的组成部件设计为分体组合式结构,装置维护安装过程中,分组进行,无需拆卸掉整个滚筒1,能灵活装卸、维护及保养。
第二:对于不同的蔬菜对象,可以方便、快速的更换组合式的滚筒1或调节滚筒1工作的转速,以针对不同对象达到不同的摘叶工作要求。
第三:刀片不用弧形刀,改用直形刀9,具有以下几个方面的优点:①直形刀9加工工艺相对简单,无需要异型加工及专门定做,降低了本设备的整体成本。②直形刀9为常用的标准件,损坏后,更换对应的刀片简单,维修成本低。③直行刀相对于弧形刀,减少了刀的体积,减轻了滚筒1的自重。
扇形子端面13为3个,3个扇形子端面13拼接后与圆形端面17连接,扇形子端面13圆心位置设有连接凸起14,扇形子端面13通过连接凸起14与圆形端面17连接固定。
圆形端面17设置在滚筒1的两端,滚筒1一端的圆形端面17的外侧设有轴;圆形端面17内侧圆心位置留有卡孔15,卡孔15形状大小与扇形子端面13的连接凸起14组合后相应,扇形子端面13的连接凸起14与圆形端面17上的卡孔15咬合。
通过设置扇形子端面13的连接凸起14,可以方便的利用圆形端面17的卡孔15与连接凸起14将扇形子端面13与圆形端面17连接固定。
直形刀9共计三组,每组刀片组由两个扇面及六个刀片组合而成。
动力系统设有直流无刷电动机3,直流无刷电动机3通过驱动模块与直流无刷控制器连接,直流无刷控制器接通电源提供电能。
控制系统5包含直流无刷控制器,驱动模块,调速旋钮4,稳压模块,单片机及温度传感器;直流无刷控制器下分三组线路接通,其一接调速旋钮4,其二接稳压模块,其三接驱动模块,驱动模块连接直流无刷电动机3。
稳压模块连接单片机,单片机下分两组线路,分别连接温度传感器与驱动模块。
机架2的两端设有支撑部件8,支撑部件8通过轴承6承载固定旋转轴10,支撑部件8通过角铝7固定在机架2上,机架2一端设有直流无刷电动机3,直流无刷电机通过联轴器11与旋转轴10连接。
机架2的一侧设有挡板12,挡板12的两端与支撑部件8连接。。挡板12设置在机架2面向人的一侧,防止摘叶过程中汁液飞溅。
采用24V直流无刷电动机3,稳定高效,工作环境灵活,可直接连接24V蓄电池进行工作,亦可通过变压器连接室内220V交流电工作;机架2可采用国产白色尼龙支架,制造简便。圆形外端面与扇形子端面13可采用工业硬铝材料及镂空技术加工而成,直形刀9采用304不锈钢制作而成。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蔬菜摘叶机,包括机架,设置在机架上的动力系统、滚筒和控制系统,其特征在于:所述的滚筒为组合式滚筒,滚筒设有直形刀、扇形子端面、圆形端面,直形刀的两端与扇形子端面连接固定,扇形子端面通过圆形端面连接固定,直形刀沿同一方向倾斜设置,直形刀所在的平面与滚筒切线之间的夹角为50°~60°,圆形端面外侧设有旋转轴,内侧与扇形子端面相组合,滚筒安装在轴承上,轴承所承载的旋转轴由动力系统驱动,动力系统的运行受控制系统支配。
2.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的扇形子端面为3个,3个扇形子端面拼接后与圆形端面连接,扇形子端面圆心位置设有连接凸起,扇形子端面通过连接凸起与圆形端面连接固定。
3.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的圆形端面设置在滚筒的两端,滚筒一端的圆形端面的外侧设有轴;圆形端面内侧圆心位置留有卡孔,卡孔形状大小与扇形子端面的连接凸起组合后相应,扇形子端面的连接凸起与圆形端面上的卡孔咬合。
4.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的直形刀共计三组,每组刀片组由两个扇面及六个刀片组合而成。
5.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的动力系统设有直流无刷电动机,直流无刷电动机通过驱动模块与直流无刷控制器连接,直流无刷控制器接通电源提供电能。
6.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的控制系统包含直流无刷控制器,驱动模块,调速旋钮,稳压模块,单片机及温度传感器;直流无刷控制器下分三组线路接通,其一接调速旋钮,其二接稳压模块,其三接驱动模块,驱动模块连接直流无刷电动机。
7.根据权利要求6所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的稳压模块连接单片机,单片机下分两组线路,分别连接温度传感器与驱动模块。
8.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的机架的两端设有支撑部件,支撑部件通过轴承承载固定旋转轴,支撑部件通过角铝固定在机架上,机架一端设有直流无刷电动机,直流无刷电机通过联轴器与旋转轴连接。
9.根据权利要求1所述的蔬菜摘叶机,其特征在于:所述的机架的一侧设有挡板,挡板的两端与支撑部件连接。
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CN105167652A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-23 | 聊城大学 | 一种蔬菜摘叶机 |
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- 2015-10-30 CN CN201520862968.5U patent/CN205162860U/zh not_active Expired - Fee Related
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