CN205157827U - 一种石英光纤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石英光纤,包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层及包层,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条环形设置并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂在一起。本实用新型不但可以大大提高光纤单元的数量,且使得该光纤缓冲性能好,强度高,且耐高温性能强。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤技术领域,具体涉及一种耐高温的石英光纤。
背景技术
光纤,是光导纤维的简写,是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。通过微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂。通常,光纤的一端的发射装置使用发光二极管(lightemittingdiode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。目前,随着光纤技术的迅速发展,其应用范围已延伸到了各种高温恶劣的环境体系,对光纤的光学和机械性能要求也在日益提高,需要光纤在更高的环境温度如的使用条件下仍保持良好的光学特性,在航空航天、军工、装备等领域更好的发挥作用。然而现有石英光纤在使用过程中,不方便敷设且硬度不够,通常在敷设过程中容易造成弯曲影响光纤的性能,且由于受温度变化的影响会产生回缩,影响了光纤的性能,因此有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种耐高温的石英光纤。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种石英光纤,包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层及包层,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条环形设置并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂在一起,所加强支撑条的直径小于所述石英光纤的直径,所述加强支撑条与所述石英光纤的长度一致。
所述芯层的外表面具有均匀的外突出结构,并在所述芯层与包层之间形成有间隙。
所述加强支撑条的直径为0.35-0.6mm,所述石英光纤的直径为0.75-1.0mm,所述包层的径向单边厚度均为20-30μm。
所述硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层的径向单边厚度均为11-15μm。
本实用新型提出的石英光纤由于包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层及包层,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条环形设置并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂在一起,所加强支撑条的直径小于所述石英光纤的直径,所述加强支撑条与所述石英光纤的长度一致,不但可以大大提高光纤单元的数量,且使得该光纤缓冲性能好,强度高,且耐高温性能强,可以适应于高温环境下使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的石英光纤的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示,一种石英光纤,包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层9及包层10,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层11和聚酰亚胺涂料涂覆层12,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条4环形设置,并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂5在一起,所加强支撑条的直径小于所述石英光纤的直径,所述加强支撑条与所述石英光纤的长度一致。
参见图1所示,本图中示出四个石英光纤构成的光纤,四个光纤通过四个中间连接光纤,如图1所示第二中间连接光纤3连接相邻的第一光纤1与第二光纤2,还包括有第二中间连接光纤6、第三中间连接光纤7、第四中间连接光纤8,分别连接相应的其它光纤,从而将多个石英光纤顺序连接在一起,同样的,所述中间连接光纤包括芯层以及包层,所述包层外设有同石英光纤一样的耐高温涂层,图1中未示出,请参见图1中所述石英光纤的结构。
进一步的,如图1所示,所述芯层的外表面具有均匀的外突出结构,并在所述芯层与包层之间形成有间隙,这样可以提高光纤的传输性能。
进一步的,所述加强支撑条的直径为0.35-0.6mm,所述石英光纤的直径为0.75-1.0mm,所述包层的径向单边厚度均为20-30μm。
进一步的,所述硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层的径向单边厚度均为11-15μm。通过此厚度的选择,可以大大增加光纤的耐高温性能,使得光纤可以适应于高温恶劣环境下使用。
可以看出,本实用新型提出的石英光纤由于包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层及包层,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条环形设置并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂在一起,所加强支撑条的直径小于所述石英光纤的直径,所述加强支撑条与所述石英光纤的长度一致,不但可以大大提高光纤单元的数量,且使得该光纤缓冲性能好,强度高,且耐高温性能强,可以适应于高温环境下使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种石英光纤,其特征在于,包括至少一个光纤单元,所述光纤单元包括多个石英光纤及与连接两个所述石英光纤的中间连接光纤,所述石英光纤包括芯层及包层,所述包层的外表面包覆有经热固化形成的耐高温涂层,所述耐高温涂层包括从内至外是依次硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层,所述光纤单元围绕一由玻璃纤维制作而成的加强支撑条环形设置并通过填充在所述加强支撑条与光纤单元缝隙之间的经固化处理的粘接剂在一起,所加强支撑条的直径小于所述石英光纤的直径,所述加强支撑条与所述石英光纤的长度一致。
2.根据权利要求1所述石英光纤,其特征在于,所述芯层的外表面具有均匀的外突出结构,并在所述芯层与包层之间形成有间隙。
3.根据权利要求1所述石英光纤,其特征在于,所述加强支撑条的直径为0.35-0.6mm,所述石英光纤的直径为0.75-1.0mm,所述包层的径向单边厚度均为20-30μm。
4.根据权利要求1所述石英光纤,其特征在于,所述硅橡胶涂料涂覆层和聚酰亚胺涂料涂覆层的径向单边厚度均为11-15μm。
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Cited By (2)
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CN109868055A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-11 | 王建平 | 一种基于石英光纤的保护涂层材料及其制备方法 |
CN109913052A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-21 | 王建平 | 一种基于石英光纤的光学涂层材料及其制备方法 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520995793.5U patent/CN205157827U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109913052A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-21 | 王建平 | 一种基于石英光纤的光学涂层材料及其制备方法 |
CN109868055B (zh) * | 2019-03-07 | 2021-03-23 | 台州市勒言自动化科技有限公司 | 一种基于石英光纤的保护涂层材料及其制备方法 |
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