CN205156863U - 麦类种子大小测量装置 - Google Patents

Abstract

麦类种子大小测量装置，用于解决徒手观测麦类种子形态时测量精度差、结果误差大、工作效率低的问题。它包括底座、立柱、载物台、夹持总成、第一尺寸板和放大总成，在底座顶部设有立柱，在立柱下部设有载物台，在载物台的顶部设有滑槽，在滑槽中滑动安装有滑板，在所述滑板上设有夹持籽粒的夹持总成；在夹持总成上设有第一、第二激光灯，第一、第二激光灯可发射不同颜色的光束；在载物台的上方设有第一尺寸板，在第一尺寸板的上表面设有第一网状刻度线；在第一尺寸板上方设有放大总成，放大总成包括横杆、镜架、镜片和安装块，通过放大总成观察第一尺寸板上读数。本实用新型可实现对麦类种子粒长和粒宽的测量，测量精度好、工作效率高。

Description

麦类种子大小测量装置

技术领域

本实用新型涉及作物种子大小形态测量技术领域，具体地说是一种方便测量麦类作物籽粒长和宽的麦类种子大小测量装置。

背景技术

麦类作物种类丰富，是重要的粮食作物和经济作物。粒长和粒宽是麦类作物的重要形态特征，是评价麦类品种外观品质、产量大小和质量水平的一个重要指标。籽粒长宽不仅与种子的萌发能力和抗逆特性相关，还直接影响着幼苗的存活能力以及作物的产量水平。因此，通过测量粒长和粒宽，筛选形态好、质量高的麦类种子是提高种子储存寿命、萌发效率和保障出苗整齐的前提条件。由于麦类作物的品种丰富、性状多样，导致麦类作物籽粒长宽观测不仅费时、费力、误差大，且目前尚缺乏测量籽粒长宽的有效设备。本实用新型提供的一种麦类种子大小测量装置能够有效观测麦类作物种子的粒长、和粒宽，为麦类作物的形态性状评价提供精准依据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麦类种子大小测量装置，用于解决徒手观测麦类种子形态时测量精度差、结果误差大、工作效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：麦类种子大小测量装置，其特征是，它包括底座、立柱、载物台、夹持总成、第一尺寸板和放大总成，在所述底座的顶部设有竖向的立柱，在所述立柱的下部设有载物台，在所述载物台的顶部设有滑槽，在所述滑槽中滑动安装有滑板；

在所述滑板的顶部固定有一对左右设置的第一固定块和一对前后设置的第二固定块，且两所述第二固定块位于两第一固定块之间，在两所述第一固定块的连线上设有一对第一夹板，在两所述第二固定块的连线上设有一对第二夹板，在第一固定块与对应的第一夹板之间、第二固定块与对应的第二夹板之间分别设有弹簧，第一、第二夹板之间围成夹持籽粒的夹持腔，且远离弹簧的第一、第二夹板的一端面为夹持面，所述滑板、第一夹板、第二夹板、第一固定块、第二固定块和弹簧构成了夹持总成；

在所述第一夹板的顶部设有第一激光灯，在所述第二夹板的顶部设有第二激光灯，第一、第二激光灯可发射不同颜色的光束且两种颜色的光束与夹持面之间的距离为一定值，在所述载物台的侧面设有控制第一、第二激光灯工作状态的开关；

在所述载物台的上方设有位于立柱上的第一尺寸板，所述第一尺寸板为透明件，在所述第一尺寸板的上表面设有第一网状刻度线，所述第一网状刻度线包括相互垂直的第一横线和第一竖线，且每相邻的两第一横线之间的距离与每相邻的两第一竖线之间的距离相等；

在所述第一尺寸板的上方设有放大总成，所述放大总成包括横杆、镜架、镜片和安装块，所述横杆的安装端设置在立柱上，在所述横杆的自由端设有安装块，在所述安装块的侧面设有若干上下设置的凹槽，在每一所述凹槽中铰接安装有镜架，在伸出凹槽的镜架一端设有镜片，且每一镜架上的镜片放大倍数均不同。

进一步地，在所述载物台的安装端设有第一安装部，在所述第一安装部上设有与立柱配合的第一通孔。

进一步地，在所述第一尺寸板的安装端设有第二安装部，在所述第二安装部上设有与立柱配合的第二通孔。

进一步地，在所述第一尺寸板自由端的侧面设有插槽，在所述插槽中插放有透明的第二尺寸板，在所述第二尺寸板上设有第二网状刻度线，所述第二网状刻度线包括第二横线和第二竖线，且所述第二横线位于每相邻的两第一横线之间，所述第二竖线位于每相邻的两第一竖线之间。

进一步地，在所述第二尺寸板的自由端设有凸起。

进一步地，在所述横杆与立柱之间设有顶丝。

进一步地，在若干所述镜架的上方设有防尘盖，所述防尘盖与安装块铰接连接。

进一步地，所述载物台和滑板为白色塑料件。

进一步地，所述第一尺寸板为塑料件。

进一步地，所述第一激光灯发射红色光束，所述第二激光灯发射绿色光束。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的麦类种子大小测量装置，将待测量麦类种子放在滑板上的夹持腔中，通过第一、第二夹板固定种子籽粒，然后开启开关，第一夹板上的第一激光灯和第二夹板上的第二激光灯便发射竖直的光束，光束照射在第一尺寸板上，在第一尺寸板上留下光点，通过观察光点之间的距离，实现对麦类种子粒长和粒宽的测量。第二尺寸板的设置，可以提高测量时的精度；放大总成的设置，可以方便读数。本实用新型可快速实现对麦类种子粒长和粒宽的测量，测量精度好且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为图1中的A向局部向视图；

图3为夹持总成的示意图；

图4为图1中的B向局部向视图；

图5为第一尺寸板的示意图；

图6为第二尺寸板的示意图；

图7为测量种子尺寸时的示意图；

图8为测量种子尺寸时的原理图；

图9为图1中的C处局部向视图；

图10为图9中的D-D剖视图；

图11为使用放大总成时的示意图；

图中：1底座，11立柱，2载物台，21第一安装部，211第一通孔，22开关，23滑槽，24滑板，25第一固定块，26第二固定块，27弹簧，3顶丝，31第一夹板，32第二夹板，33第一激光灯，34第二激光灯，4第一尺寸板，41第二安装部，411第二通孔，42插槽，43第一横线，44第一竖线，5第二尺寸板，51凸起，52第二横线，53第二竖线，6横杆，60凹槽，61镜架，62防尘盖，63耳板，64镜片，7铰接，81第一光点，82第二光点，9籽粒，a间隔。

具体实施方式

如图1至图11所示，本实用新型主要包括底座1、立柱11、载物台2、夹持总成、第一尺寸板4和放大总成，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，底座1为本实用新型的基体，在底座的顶部设有竖向的立柱11，在立柱的下部设有载物台2，如图2所示，载物台为方形的塑料板，在载物台的安装端设有第一安装部21，第一安装部为方形的塑料件，在第一安装部上设有与立柱配合的第一通孔211，载物台通过第一安装部固定在立柱上。在载物台的顶部设有滑槽23，在滑槽中滑动安装有滑板24，滑板为方形的塑料板，如图3所示，在滑板的顶部固定有一对左右设置的第一固定块25和一对前后设置的第二固定块26，第一、第二固定块均为方形的塑料件，两第二固定块的连线与两第一固定块的连线垂直，且两第二固定块位于两第一固定块之间，两第一固定块和两第二固定块分别位于菱形的四个角上。在两第一固定块的连线上设有一对第一夹板31，在两第二固定块的连线上设有一对第二夹板32，

两第一夹板分别和两第一固定块对应，两第二夹板分别和两第二固定块对应，在第一固定块与第一夹板之间、第二固定块与第二夹板之间分别设有弹簧27。第一、第二夹板均为方形塑料件，第一、第二夹板均设置在滑板上方并与滑板滑动连接。在弹簧的作用下，第一、第二夹板之间围成夹持籽粒9的夹持腔。在两第一夹板的顶部设有发射红光的第一激光灯33，在两第二夹板的顶部设有发射绿光的第二激光灯34，为控制第一、第二激光灯，在载物台的侧面设有开关22。第一、第二夹板上远离弹簧的一端面为夹持面，第一、第二激光灯与夹持面之间具有一定的间隔a。第一夹板、第二夹板、第一固定块、第二固定块、弹簧和滑板构成了夹持总成。

在载物台的上方设有第一尺寸板4，如图4所示，第一尺寸板4为方形的透明塑料板，在第一尺寸板的安装端设有第二安装部41，第二安装部为方形的塑料件，在第二安装部上设有与立柱配合的第二通孔411，第二安装部通过第二通孔固定在立柱上。在第一尺寸板自由端的侧面设有方形的插槽42，如图5所示，在第一尺寸板的上表面设有第一网状刻度线，第一网状刻度线包括若干第一横线43和第一竖线44，若干第一横线相互平行且等间距设置，若干第一竖线相互平行且等间距设置，若干第一横线和第一竖线构成测量籽粒长、宽尺寸的网状刻度线，且每相邻的两第一横线之间的距离与每相邻的两第一竖线之间的距离相等，该距离为第一尺寸板上的最小刻度。测量小尺寸的籽粒时，为提高测量的精度，在插槽中插放有第二尺寸板5，如图6所示，第二尺寸板为方形的透明塑料板，在第二尺寸板的一侧设有凸起51，以便于拿持第二尺寸板。在第二尺寸板的上表面设有第二网状刻度线，第二网状刻度线包括若干第二横线52和第二竖线53，若干第二横线相互平行且等间距设置，若干第二竖线相互平行且等间距设置，且每相邻的两第二横线之间的距离与每相邻的两第二竖线之间的距离相等，该距离为第二尺寸板上的最小刻度。将第二尺寸板插放在插槽中后，每一第二横线位于相邻的两第一横线之间，且每相邻的两第一横线与位于两者之间的第二横线之间的距离相等；每一第二竖线位于相邻的两第一竖线之间，且每相邻的两第一竖线与位于两者之间的第二竖线之间的距离相等。第二尺寸板的设置使得整体的最小刻度变为原来的二分之一。

在第一尺寸板的上方设有放大总成，放大总成包括横杆6、安装块65、镜架61、镜片64和防尘盖62，在立柱的顶部设有横向放置的横杆6，横杆的安装端套在立柱的顶部且横杆可相对立柱上下移动，为实现横杆与立柱的相对固定，在横杆与立柱之间设有顶丝3。如图1所示，在横杆的自由端固定有安装块65，如图9所示，在安装块的自由端设有若干上下设置的凹槽60，在每一凹槽中均铰接7安装有一镜架61，镜架为圆环形的塑料件，如图10所示，在镜架的内腔中设有具有放大作用的镜片64，镜片的厚度小于镜架的厚度，且每一镜架中的镜片放大倍数均不同。为方便镜架的安装，在每一镜架的安装端设有一耳板63，镜架通过耳板与安装块铰接连接。若干镜架上下设置，可根据放大倍数的需要选择对应的镜片。在若干镜架的上方设有防尘盖62，防尘盖也通过耳板与安装块铰接连接。防尘盖为圆形，防尘盖的作用是防止灰尘落在镜片上，污染镜片。如图11所示，当需要使用镜片时，将防尘盖旋转90度以上即可，此时，镜片完全露出。

使用时，将麦类种子放在夹持腔中，此时第一、第二夹板的夹持面均与籽粒接触。然后启动开关，使得第一激光灯和第二激光灯工作，此时第一激光灯发出竖直向上的红色光束，第二激光灯发出竖直向上的绿色光束，如图7所示，红色、绿色光束均被第一尺寸板挡住，红色光束在第一尺寸板上照射出第一光点81，绿色光束在第一尺寸板上照射出第二光点82，如图8所示，两第一光点之间的读数为L，两第二光点之间的读数为H，则籽粒的长度为L-2a，籽粒的宽度为H-2a。当籽粒尺寸较小时，可将第二尺寸板插在第一尺寸板中，以提高测量精度。

为保证测量时籽粒的一端与第一竖线平齐，以获得清晰的测量基准，可在滑槽中移动滑板，以使得籽粒的一端与第一竖线上下对齐。载物台和滑板最好为白色，以便于观察读数。

Claims (9)

1.麦类种子大小测量装置，其特征是，它包括底座、立柱、载物台、夹持总成、第一尺寸板和放大总成，在所述底座的顶部设有竖向的立柱，在所述立柱的下部设有载物台，在所述载物台的顶部设有滑槽，在所述滑槽中滑动安装有滑板；

在所述滑板的顶部固定有一对左右设置的第一固定块和一对前后设置的第二固定块，且两所述第二固定块位于两第一固定块之间，在两所述第一固定块的连线上设有一对第一夹板，在两所述第二固定块的连线上设有一对第二夹板，在第一固定块与对应的第一夹板之间、第二固定块与对应的第二夹板之间分别设有弹簧，第一、第二夹板之间围成夹持籽粒的夹持腔，且远离弹簧的第一、第二夹板的一端面为夹持面，所述滑板、第一夹板、第二夹板、第一固定块、第二固定块和弹簧构成了夹持总成；

在所述第一夹板的顶部设有第一激光灯，在所述第二夹板的顶部设有第二激光灯，第一、第二激光灯可发射不同颜色的光束且两种颜色的光束与夹持面之间的距离为一定值，在所述载物台的侧面设有控制第一、第二激光灯工作状态的开关；

在所述载物台的上方设有位于立柱上的第一尺寸板，所述第一尺寸板为透明件，在所述第一尺寸板的上表面设有第一网状刻度线，所述第一网状刻度线包括相互垂直的第一横线和第一竖线，且每相邻的两第一横线之间的距离与每相邻的两第一竖线之间的距离相等；

在所述第一尺寸板的上方设有放大总成，所述放大总成包括横杆、镜架、镜片和安装块，所述横杆的安装端设置在立柱上，在所述横杆的自由端设有安装块，在所述安装块的侧面设有若干上下设置的凹槽，在每一所述凹槽中铰接安装有镜架，在伸出凹槽的镜架一端设有镜片，且每一镜架上的镜片放大倍数均不同。

2.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在所述载物台的安装端设有第一安装部，在所述第一安装部上设有与立柱配合的第一通孔。

3.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在所述第一尺寸板的安装端设有第二安装部，在所述第二安装部上设有与立柱配合的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在所述第一尺寸板自由端的侧面设有插槽，在所述插槽中插放有透明的第二尺寸板，在所述第二尺寸板上设有第二网状刻度线，所述第二网状刻度线包括第二横线和第二竖线，且所述第二横线位于每相邻的两第一横线之间，所述第二竖线位于每相邻的两第一竖线之间。

5.根据权利要求4所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在所述第二尺寸板的自由端设有凸起。

6.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在所述横杆与立柱之间设有顶丝。

7.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，在若干所述镜架的上方设有防尘盖，所述防尘盖与安装块铰接连接。

8.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，所述载物台和滑板为白色塑料件。

9.根据权利要求1所述的麦类种子大小测量装置，其特征是，所述第一激光灯发射红色光束，所述第二激光灯发射绿色光束。