CN205155329U - 用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,包括有电磁线圈组件、信号发生器;所述电磁线圈组件由含电磁线圈的壳体、检测用电磁管、衔铁、弹簧、弹簧座、传动推杆、端盖、感应套管、连接杆、连接帽组成;所述信号发生器由外壳、帽盖、线圈及线圈座、紧固螺母组成,所述信号发生器的外部还设有外罩,外罩通过螺纹与连接帽连接。本实用新型的优点:本产品通过电磁线圈励磁产生电磁力的推动下,与三位电磁换向阀的阀芯连成一体的连接杆沿检测用电磁管、信号发生器的轴线移动,依据信号发生器的电气信号改变,判定阀芯动作的正确性,对油压回路进行监测,可靠地将阀芯动作状态表示出来,具有精确度高、故障率少、寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换向阀门,尤其是涉及一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器。
背景技术
现有技术中,在注塑机、橡胶成型机及压铸机械等系统中越来越多地采用液压技术,液压元件不仅流体朝着高压、大流量方向迈进,还对设备的安全性提出了更高的要求。这些要求包括:动作灵敏、反应快,适应高压、大流量、压损小,集成化高、体积小、安全可靠。传统的做法只是通过电磁阀是否通电来判断阀门是否打开或关闭,有时候会出现假动作和信号,无法真正实时监控阀门是否打开,造成现场操作人员手指被夹伤甚至夹断。显然,现有的阀门已不能满足市场的需求,有待改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种能实时监控、精确可靠的用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现:一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,其特征在于,包括有电磁线圈组件、信号发生器;其中:
所述电磁线圈组件由含电磁线圈的壳体、检测用电磁管、衔铁、弹簧、弹簧座、传动推杆、端盖、感应套管、连接杆、连接帽组成;
所述含电磁线圈的壳体设有检测用电磁管插入的空腔,检测用电磁管由导磁套与挡铁无缝焊接连接,所述挡铁右端外缘设有与三位电磁换向阀3阀体连接的螺纹,导磁套的右端外缘设有与端盖连接的卡扣,挡铁右端设有供安装弹簧的开口左内腔、导磁管右端设有供衔铁滑移的开口右内腔,左内腔与右内腔之间设有供传动推杆移动的内腔,所述连接杆一端固定有感应轴套、另一端设有固定在三位电磁换向阀的阀芯端头的定位销孔,所述端盖轴心设有固定感应套管的空腔、端盖外缘设有供与连接帽连接的外螺纹及供导磁管卡扣扣入的卡扣槽;
所述衔铁、传动推杆装入检测用电磁管对应的位置上,弹簧及弹簧座装入挡铁的左内腔,感应套管固定在端盖上,端盖通过卡扣及卡扣槽的连接固定在导磁管上,连接杆一端通过定位销固定在三位电磁换向阀的阀芯端头,连接杆含感应轴套的一端插入传动推杆、衔铁的空腔位于感应套管的位置内,含电磁线圈的壳体套在检测用电磁管上、并通过连接帽10固定在三位电磁换向阀的阀体上;
所述信号发生器由外壳、帽盖、线圈及线圈座、紧固螺母组成,所述线圈及线圈座固定在外壳内腔的轴肩上,外壳通过螺纹拧入连接帽的内螺纹,当电磁线圈组件连接杆杆端的感应轴套位于线圈及线圈座时紧固螺母锁紧外壳与连接帽的相对位置。
所述信号发生器的外部还设有外罩,外罩通过螺纹与连接帽连接。
与现有技术相比,采用了本实用新型提出的一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,具有如下优点:1)本产品通过电磁线圈组件的电磁线圈励磁产生电磁力的推动下,与三位电磁换向阀的阀芯连成一体的连接杆沿检测用电磁管、信号发生器的轴线移动,依据信号发生器的电气信号改变,判定阀芯动作的正确性,对油压回路进行监测,可靠地将阀芯动作状态表示出来,具有精确度高、故障率少、寿命长的特点;2)与传统的径向式位置检测器相比,其额定电流量可提高一倍,性能更稳定,满足客户的需求;3)信号发生器的外部设置的外罩不仅可以有效的保护信号发生器不被外力碰损,还可以屏蔽外部磁场干扰。本实用新型与传统技术相比,取得了突破性的进展。
附图说明
图1是本实用新型提出的一个实施例整体结构示意图。
图2是图1实施例的端盖通过卡扣及卡扣槽的连接固定在导磁管上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:图1~图2示出了本实用新型的一个实施例。图中,一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,包括有电磁线圈组件(1)、信号发生器(2);其中:
所述电磁线圈组件由含电磁线圈的壳体(11)、检测用电磁管(12)、衔铁(13)、弹簧(14)、弹簧座(15)、传动推杆(16)、端盖(17)、感应套管(18)、连接杆(19)、连接帽(10)组成;
所述含电磁线圈的壳体(11)设有检测用电磁管(12)插入的空腔,检测用电磁管(12)由导磁套(122)与挡铁(121)无缝焊接连接,所述挡铁(121)右端外缘设有与三位电磁换向阀(3)阀体连接的螺纹,导磁套(122)的右端外缘设有与端盖(17)连接的卡扣(123),挡铁(121)右端设有供安装弹簧(14)的开口左内腔、导磁管(122)右端设有供衔铁(13)滑移的开口右内腔,左内腔与右内腔之间设有供传动推杆(16)移动的内腔,所述连接杆(19)一端固定有感应轴套(18)、另一端设有固定在三位电磁换向阀(3)的阀芯端头的定位销孔,所述端盖(17)轴心设有固定感应套管(18)的空腔、端盖(17)外缘设有供与连接帽(10)连接的外螺纹及供导磁管卡扣(123)扣入的卡扣槽(124);
所述衔铁(13)、传动推杆(16)装入检测用电磁管(12)对应的位置上,弹簧(14)及弹簧座(15)装入挡铁(13)的左内腔,感应套管(18)固定在端盖(17)上,端盖(17)通过卡扣(123)及卡扣槽(124)的连接固定在导磁管(122)上,连接杆(19)一端通过定位销固定在三位电磁换向阀(3)的阀芯端头,连接杆(19)含感应轴套的一端插入传动推杆(16)、衔铁(13)的空腔位于感应套管(18)的位置内,含电磁线圈的壳体(11)套在检测用电磁管(12)上、并通过连接帽(10)固定在三位电磁换向阀(3)的阀体上;
所述信号发生器由外壳(21)、帽盖(22)、线圈(23)及线圈座(24)、紧固螺母(25)组成,所述线圈(23)及线圈座(24)固定在外壳(21)内腔的轴肩上,外壳(21)通过螺纹拧入连接帽(10)的内螺纹,当电磁线圈组件连接杆(10)杆端的感应轴套位于线圈(23)及线圈座(24)时紧固螺母(25)锁紧外壳(21)与连接帽(10)的相对位置。
本实用新型进一步采取如下措施:所述信号发生器的外部还设有外罩(26),外罩(26)通过螺纹与连接帽(10)连接。
本实用新型是这样工作的:
本产品轴向式阀芯位置检测器对称地安装在三位电磁换向阀阀体的两侧,左/右侧的轴向式阀芯位置检测器的连接杆分别与三位电磁换向阀的阀芯的左/右端连接。当左侧电磁线圈组通电励磁,检测用电磁管内部衔铁向右移动,推动传动推杆和阀芯向右移动,阀芯带动连接杆和感应轴套向右移动,并压缩右侧弹簧,此时左侧感应轴套离开左侧信号发生器的检测区域,右侧感应轴套进入右侧信号发生器的检测区域;从而使右侧信号发生器的电气信号发生改变,及时进行安全性报警或发出允许正常运作的信号。当左侧电磁线圈组失电时,阀芯在弹簧的回复力下,恢复到初始位置。当右侧电磁线圈组通电时,作动过程同上所述,这里不一一赘述。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,其特征在于,包括有电磁线圈组件、信号发生器;其中:
所述电磁线圈组件由含电磁线圈的壳体、检测用电磁管、衔铁、弹簧、弹簧座、传动推杆、端盖、感应套管、连接杆、连接帽组成;
所述含电磁线圈的壳体设有检测用电磁管插入的空腔,检测用电磁管由导磁套与挡铁无缝焊接连接,所述挡铁右端外缘设有与三位电磁换向阀阀体连接的螺纹,导磁套的右端外缘设有与端盖连接的卡扣,挡铁右端设有供安装弹簧的开口左内腔、导磁管右端设有供衔铁滑移的开口右内腔,左内腔与右内腔之间设有供传动推杆移动的内腔,所述连接杆一端固定有感应轴套、另一端设有固定在三位电磁换向阀的阀芯端头的定位销孔,所述端盖轴心设有固定感应套管的空腔、端盖外缘设有供与连接帽连接的外螺纹及供导磁管卡扣扣入的卡扣槽;
所述衔铁、传动推杆装入检测用电磁管对应的位置上,弹簧及弹簧座装入挡铁的左内腔,感应套管固定在端盖上,端盖通过卡扣及卡扣槽的连接固定在导磁管上,连接杆一端通过定位销固定在三位电磁换向阀的阀芯端头,连接杆含感应轴套的一端插入传动推杆、衔铁的空腔位于感应套管的位置内,含电磁线圈的壳体套在检测用电磁管上、并通过连接帽固定在三位电磁换向阀的阀体上;
所述信号发生器由外壳、帽盖、线圈及线圈座、紧固螺母组成,所述线圈及线圈座固定在外壳内腔的轴肩上,外壳通过螺纹拧入连接帽的内螺纹,当电磁线圈组件连接杆杆端的感应轴套位于线圈及线圈座时紧固螺母锁紧外壳与连接帽的相对位置。
2.根据权利要求1所述的用于三位电磁换向阀的轴向式阀芯位置检测器,其特征在于,所述信号发生器的外部还设有外罩,外罩通过螺纹与连接帽连接。
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CN108488478A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-04 | 中国核动力研究设计院 | 一种连续式阀门位置指示器 |
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