CN205154512U - 一种风电机组的风轮叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电机组的风轮叶片,包括叶根和变桨轴承,所述叶根与变桨轴承之间安装有连接组件,所述连接组件包括固定相连的圆柱体和法兰组件,所述叶根与所述法兰组件紧固相连,所述变桨轴承与所述圆柱体紧固相连。本实用新型的风电机组的风轮叶片具有结构简单、直径可调以提高发电量等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及风力发电技术领域,特指一种风电机组的风轮叶片。
背景技术
风力发电机组中风轮直径直接影响到风电机组的发电量,特别是在低风速区间,根据初步理论分析,在平均风速为5.5m/s时,风轮直径增加1%,整机发电量增加约2%。另外,对于同一个风场来说,其每一个点位的平均风速是不尽相同的,这也就意味着每个点位风机的风轮直径可以进行合理的优化。
现有的风力发电机组,一旦风场确定,风轮直径(或者说叶片的长度)也确定了下来,因此整个风场的风机叶片长度大多情况下是一致的,如果想改变风轮直径,就必须在叶片的制造过程中改变叶片模具,这样需要花费大量的时间和成本,也不可能针对每一个风机点位提供个性化的叶片设计,也就无法最大化地挖掘每台机组发电的潜力和价值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、直径可调、可提高发电量的风电机组的风轮叶片。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种风电机组的风轮叶片,包括叶根和变桨轴承,所述叶根与变桨轴承之间安装有连接组件,所述连接组件包括固定相连的圆柱体和法兰组件,所述叶根与所述法兰组件紧固相连,所述变桨轴承与所述圆柱体紧固相连。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述法兰组件的外表面包裹有一层蒙皮。
所述蒙皮的外表面与所述圆柱体和叶根的外表面相平齐。
所述蒙皮为玻璃钢蒙皮。
所述圆柱体与所述变桨轴承之间通过螺栓和螺母紧固相连。
所述法兰组件的两端均通过紧固螺栓与所述圆柱体和叶根紧固相连。
所述圆柱体为玻璃钢圆柱体。
所述法兰组件包括两个焊接的法兰盘,两法兰盘之间平行设置。
所述法兰盘为金属法兰盘。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的风电机组的风轮叶片,在叶根与变桨轴承之间增设有一连接组件,通过对连接组件中圆柱体的长度调整来实现风轮直径的变化,从而能够实现每台风机的个性化定制,根据每个点位的风资源情况来调整风轮直径,进而提高了机组的发电量,实现各点位上风机发电量的最大化和风场总发电量的最大化。本实用新型的风电机组的风轮叶片,在法兰组件的外表面包裹有一层蒙皮,能够增加表面光洁度,降低动态不稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图之一。
图3为本实用新型的主视结构示意图之二。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为本实用新型中连接组件的立体结构示意图。
图6为本实用新型中连接组件的主视结构示意图。
图7为本实用新型中连接组件的透视结构示意图。
图8为本实用新型中连接组件的俯视结构示意图。
图中标号说明:1、叶根;2、变桨轴承;3、连接组件;31、圆柱体;32、法兰组件;321、法兰盘;33、蒙皮;34、螺栓;35、螺母;36、紧固螺栓。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图8所示,本实施例的风电机组的风轮叶片,包括叶根1和变桨轴承2,叶根1与变桨轴承2之间安装有连接组件3,连接组件3包括固定相连的圆柱体31和法兰盘321,叶根1与法兰组件32紧固相连,变桨轴承2与圆柱体31紧固相连。本实用新型的风电机组的风轮叶片,在叶根1与变桨轴承2之间增设有一连接组件3,通过对连接组件3中圆柱体31的长度调整来实现风轮直径的变化,从而能够实现每台风机的个性化定制,根据每个点位的风资源情况来调整风轮直径,进而提高了机组的发电量,实现各点位上风机发电量的最大化和风场总发电量的最大化。
本实施例中,法兰组件32的外表面包裹有一层蒙皮33,蒙皮33的外表面与圆柱体31和叶根1的外表面相平齐,其中蒙皮33为玻璃钢蒙皮33,能够增加表面光洁度,降低动态不稳定性。。
本实施例中,圆柱体31与变桨轴承2之间通过螺栓34和螺母35紧固相连,圆柱体31上的螺栓34穿过变桨轴承2上的安装孔后再螺接上螺母35,从而使圆柱体31与变桨轴承2之间紧固相连;法兰组件32包括两个法兰盘321,两个法兰盘321均由45号钢材料制作,且两法兰盘321之间焊接,法兰盘321的其中一个法兰盘321通过紧固螺栓36与圆柱体31紧固相连,另一法兰盘321则通过紧固螺栓36与叶根1和叶根1紧固相连,因此,连接组件3的安装拆卸均较方便可靠。
本实施例中,圆柱体31为玻璃钢圆柱体31,可根据需要对圆柱体31的长度进行调整,以满足现场使用要求,本实施例中,法兰盘321为金属法兰盘321,加工简单,成本低。
在使用时,根据风场以及前期设计的要求,将不同长度的连接组件3放置在相应的机位,然后用吊车将圆柱体31通过螺栓34和螺母35紧固在变桨轴承2内圈,然后再吊起叶片,旋转变桨轴承2内圈,将叶根1与法兰盘321的孔对齐,然后用紧固螺栓36固定;完成安装后,在金属法兰盘321增加一层玻璃钢蒙皮33,至此完成叶片的调整。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种风电机组的风轮叶片,包括叶根(1)和变桨轴承(2),其特征在于,所述叶根(1)与变桨轴承(2)之间安装有连接组件(3),所述连接组件(3)包括固定相连的圆柱体(31)和法兰组件(32),所述叶根(1)与所述法兰组件(32)紧固相连,所述变桨轴承(2)与所述圆柱体(31)紧固相连。
2.根据权利要求1所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述法兰组件(32)的外表面包裹有一层蒙皮(33)。
3.根据权利要求2所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述蒙皮(33)的外表面与所述圆柱体(31)和叶根(1)的外表面相平齐。
4.根据权利要求3所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述蒙皮(33)为玻璃钢蒙皮。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述圆柱体(31)与所述变桨轴承(2)之间通过螺栓(34)和螺母(35)紧固相连。
6.根据权利要求5所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述法兰组件(32)的两端均通过紧固螺栓(36)与所述圆柱体(31)和叶根(1)紧固相连。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述圆柱体(31)为玻璃钢圆柱体。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述法兰组件(32)包括两个焊接的法兰盘(321),两法兰盘(321)之间平行设置。
9.根据权利要求8所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述法兰盘(321)为金属法兰盘。
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- 2015-11-05 CN CN201520875616.3U patent/CN205154512U/zh active Active
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