CN205152145U - 一种连续式生物质炭化炉 - Google Patents

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侯文礼
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Abstract

本实用新型公开了一种连续式生物质炭化炉,包括用于热裂解生物质原料的炉体,用于对炉体内部的生物质原料进行搅拌的螺旋搅拌器,用于排出生物质炭的螺旋出碳装置,用于净化生物质原料在热裂解过程中产生的可燃气和多烃油的烟油冷凝装置;炉体顶部设有用于安装螺旋搅拌器的顶盖,螺旋出碳装置与炉体底部连通,烟油冷凝装置与炉体顶部连通,螺旋出碳装置与炉体的连接处设有引燃炉体中的生物质原料的引火口,炉体下端侧面设有进料口和通风口。该装置具有炭化效率高,并且可以连续稳定的生产生物质炭、可燃气和多烃油。

Description

一种连续式生物质炭化炉
技术领域
本实用新型具体涉及一种连续式生物质炭化炉。
背景技术
生物质是一切有生命的可以生长的有机物质的通称,在厌氧或者绝氧的条件下对生物质进行热裂解,可产生可燃气、多烃油和生物质炭。生物质炭具有负碳减排、改良土壤等特点,可加工成为炭基缓释肥、土壤改良剂和炭化生物质煤等。生产生物质炭的常用原料有秸秆、稻壳、农林废弃物等生物质原料。目前,生产生物质炭的炭化炉普遍存在炭化效率不高、不连续、稳定性差等缺点,制约了生物炭产业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种连续式生物质炭化炉,以解决现有炭化炉炭化效率不高、不连续和稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种连续式生物质炭化炉,包括用于热裂解生物质原料的炉体,用于对炉体内部的生物质原料进行搅拌的螺旋搅拌器,用于排出生物质炭的螺旋出碳装置,用于净化生物质原料在热裂解过程中产生的可燃气和多烃油的烟油冷凝装置;
炉体顶部设有用于安装螺旋搅拌器的顶盖,螺旋出碳装置与炉体底部连通,烟油冷凝装置与炉体顶部连通,螺旋出碳装置与炉体的连接处设有引燃炉体中的生物质原料的引火口,炉体下端侧面设有进料口和通风口。
作为优选,螺旋出碳装置一端与炉体底部连通,螺旋出碳装置另一端向上倾斜且设有开口向下的出碳口。
作为优选,炉体和烟油冷凝装置均为双层保温结构。
作为优选,炉体上、中、下部和烟油冷凝装置上均设有测温装置。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的炉体顶部的顶盖上安装有螺旋搅拌器,螺旋搅拌器对炉体内的生物质原料进行搅拌可以达到均匀布料的目的,避免出现生物质原料不下落、下落压火等现象,可以使炉体内的生物质原料燃烧均匀、充分提高燃烧效率,并实现生物质原料的连续性炭化。生物质原料炭化需在缺氧或无氧的条件下进行,螺旋出碳装置5来输出炭化后的粒状、粉末及有茹附性的碳化物,可以保证出料的连续性、稳定性,其倾斜角有利于回收操作。该装置具有炭化效率高,并且可以连续稳定的生产生物质炭、可燃气和多烃油。
2、本实用新型的炉体和烟油冷凝装置均为双层保温结构,在保温的同时还可防止外层温度过高将操作人员烫伤。
3、本实用新型的炉体上、中、下部和烟油冷凝装置上均设有测温装置,操作人员通过测温装置可以掌握炉体和冷凝装置的工作情况。
附图说明
图1为连续式生物质炭化炉的结构示意图。
其中:1、螺旋搅拌器;2、顶盖;3、炉体;4、通风口;5、螺旋出碳装置;6、引火口;7、进料口;8、烟油冷凝装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本实施例提供一种连续式生物质炭化炉,包括用于热裂解生物质原料的炉体3,用于对炉体3内部的生物质原料进行搅拌的螺旋搅拌器1,用于排出生物质炭的螺旋出碳装置5,用于净化生物质原料在热裂解过程中产生的可燃气和多烃油的烟油冷凝装置8。
炉体3顶部设有用于安装螺旋搅拌器1的顶盖2,螺旋出碳装置5与炉体3底部连通,烟油冷凝装置8与炉体3顶部连通,螺旋出碳装置5与炉体3的连接处设有引燃炉体3中的生物质原料的引火口6,炉体3下端侧面设有进料口7和通风口4。
螺旋出碳装置5一端与炉体3底部连通,螺旋出碳装置5另一端向上倾斜且设有开口向下的出碳口9。炉体3和烟油冷凝装置8均为双层保温结构。炉体3上、中、下部和烟油冷凝装置8上均设有测温装置。
在实施过程中,经预处理后的秸秆、稻壳、农林废弃物等生物质原料由传送带从进料口7投入炉体3中,在引火口6处将生物质原料点燃,生物质原料自下而上进行燃烧。炉体3顶部的顶盖2上安装有螺旋搅拌器1,螺旋搅拌器1对炉体3内的生物质原料进行搅拌可以达到均匀布料的目的,避免出现生物质原料不下落、下落压火等现象,可以使炉体3内的生物质原料燃烧均匀、充分提高燃烧效率,并实现生物质原料的连续性炭化。
生物质原料炭化需在缺氧或无氧的条件下进行,所以设计选用螺旋出碳装置5为出料部件来输出炭化后的粒状、粉末及有茹附性的碳化物,以保证出料的连续性、稳定性,其倾斜角有利于回收操作。整个炭化过程中燃烧产生的可燃气和多烃油等由烟油冷凝装置8进行净化,水汽经炉顶盖进行冷凝转化为水后收集环保效果好。炉体3和烟油冷凝装置8均采用双层保温结构,在保温的同时还可防止外层温度过高将操作人员烫伤。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种连续式生物质炭化炉,其特征在于:包括用于热裂解生物质原料的炉体,用于对炉体内部的生物质原料进行搅拌的螺旋搅拌器,用于排出生物质炭的螺旋出碳装置,用于净化生物质原料在热裂解过程中产生的可燃气和多烃油的烟油冷凝装置;
所述炉体顶部设有用于安装螺旋搅拌器的顶盖,螺旋出碳装置与炉体底部连通,烟油冷凝装置与炉体顶部连通,螺旋出碳装置与炉体的连接处设有引燃炉体中的生物质原料的引火口,炉体下端侧面设有进料口和通风口。
2.根据权利要求1所述的连续式生物质炭化炉,其特征在于:所述螺旋出碳装置一端与炉体底部连通,螺旋出碳装置另一端向上倾斜且设有开口向下的出碳口。
3.根据权利要求1所述的连续式生物质炭化炉,其特征在于:所述炉体和烟油冷凝装置均为双层保温结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的连续式生物质炭化炉,其特征在于:所述炉体上、中、下部和烟油冷凝装置上均设有测温装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105885873A (zh) * 2016-06-27 2016-08-24 平遥县晟弘生物质能源开发有限公司 一种连续生产式旋转下料炭化炉

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