CN205151939U - 反冲洗式净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗式净水器，包括净水器基座和净水器护盖，净水器基座内设有进水流道和出水孔，进水流道内安装有转换阀，净水器基座侧部活动安装有与转换阀连接的转换把手，净水器基座上对应出水孔安装有滤芯适配器，滤芯适配器设于净水器护盖内，滤芯适配器可拆卸连接有滤膜滤芯，滤膜滤芯外部可拆卸罩扣有滤芯护筒，滤芯护筒的端部可拆卸连接有反冲洗装置；本实用新型通过安装反冲洗装置实现滤膜滤芯的反冲洗再生功能，配合使用食品级清洗剂，可高效迅速洗净膜表面污染物，从而恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，恢复率高达97％以上，极大幅度地延长了滤膜滤芯与净水设备的使用寿命。此外，操作简单，效果显著，适用领域广泛。

Description

反冲洗式净水器

技术领域

本实用新型涉及一种净水设备技术领域，尤其涉及一种反冲洗式净水器。

背景技术

膜法水处理技术具有高效节能的特点，分离膜技术的推广应用覆盖面在一定程度上反映一个国家和地区能源利用和环境保护的水平，更是一个社会可持续发展的保障手段，战略地位十分突出。膜法水处理技术在使用过程中，随着运行时间增长势必会发生膜污染现象，导致膜渗透通量及截留率等性能改变，使用寿命缩短，极大地阻碍了膜分离技术的实际应用。因此，采取相应的清洗措施和防治对策使膜性能得到部分恢复或完全恢复十分必要。

目前家用净水器的过滤体系中，造成膜污染主要原因是膜表面吸附污染。膜吸附污染是指处理物料中的微粒、胶体颗粒以及溶质大分子由于与膜存在物理、化学或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附和沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量及膜的分离特性产生变化的现象。料液中的组分在膜表面沉积形成的污染层将增加膜过程的阻力，该阻力可能远大于膜本身的阻力；组分在膜孔中沉积将造成膜孔的减小乃至堵塞。

目前在家用膜领域时，多采用定期直接废弃滤芯，更换新滤芯的方法维持净水器过滤性能，使得家用膜滤芯组件成为耗材，造成大量物力与财力的浪费与损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用寿命长的反冲洗式净水器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反冲洗式净水器，与出水龙头连接，包括与出水龙头连接的净水器基座，所述净水器基座一侧可拆卸连接有一端开口的筒状的净水器护盖，所述净水器护盖的开口端与所述净水器基座连接，所述净水器基座内设有进水流道和出水孔，所述进水流道一端与所述出水龙头连通，所述进水流道另一端与所述净水器护盖连通，所述进水流道上对应所述出水龙头处还连通设有废水排孔，所述出水龙头与所述净水器护盖之间的所述进水流道内安装有转换阀，所述净水器基座侧部活动安装有转换把手，所述转换把手与所述转换阀连接，所述净水器基座上对应所述出水孔安装有滤芯适配器，所述滤芯适配器设于所述净水器护盖内，所述滤芯适配器可拆卸连接有滤膜滤芯，所述滤膜滤芯外部可拆卸罩扣有滤芯护筒，所述滤芯护筒的端部可拆卸连接有反冲洗装置。

作为优选的技术方案，所述反冲洗装置包括反冲洗盖帽，所述反冲洗盖帽上设有用于引进冲洗水的反冲洗进水口，所述反冲洗盖帽内填充有反冲洗填充层。

作为优选的技术方案，所述滤芯适配器包括滤芯适配筒罩，所述滤芯适配筒罩靠近所述出水孔的一端设有连接嘴，所述连接嘴延伸至所述出水孔内且与所述出水孔内壁密封配合，所述滤芯适配筒罩内壁设有用于限定所述滤芯护筒安装位置的限位环台，所述限位环台与所述连接嘴之间的空间内填充有适配器填充层。

作为优选的技术方案，所述适配器填充层包括活性炭层、麦饭石层、KDF层、除氯球层、陶瓷滤环层、PP过滤棉层中的任意一种或多种的组合。

作为优选的技术方案，所述连接嘴与所述出水孔之间设置为密封圈连接、卡扣连接、螺纹连接中的一种或任意几种的组合。

作为优选的技术方案，所述连接嘴的形状为圆形、方形、三角形或多边形。

作为优选的技术方案，所述滤芯护筒的筒壁上布置有进水孔，所述进水孔在所述滤芯护筒上远离连接所述滤膜滤芯的一侧设置。

作为优选的技术方案，所述进水孔设置为条纹状、圆孔状、菱形格、多边形中的任意一种或多种形状的组合。

作为优选的技术方案，所述滤膜滤芯设置为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯腈膜中的任意一种或多种的组合。

作为优选的技术方案，所述净水器护盖、所述反冲洗盖帽和所述滤芯适配筒罩分别设置为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、不锈钢材料中的一种或多种组合。

由于采用了上述技术方案，反冲洗式净水器，与出水龙头连接，包括与出水龙头连接的净水器基座，所述净水器基座一侧可拆卸连接有一端开口的筒状的净水器护盖，所述净水器护盖的开口端与所述净水器基座连接，所述净水器基座内设有进水流道和出水孔，所述进水流道一端与所述出水龙头连通，所述进水流道另一端与所述净水器护盖连通，所述进水流道上对应所述出水龙头处还连通设有废水排孔，所述出水龙头与所述净水器护盖之间的所述进水流道内安装有转换阀，所述净水器基座侧部活动安装有转换把手，所述转换把手与所述转换阀连接，所述净水器基座上对应所述出水孔安装有滤芯适配器，所述滤芯适配器设于所述净水器护盖内，所述滤芯适配器可拆卸连接有滤膜滤芯，所述滤膜滤芯外部可拆卸罩扣有滤芯护筒，所述滤芯护筒的端部可拆卸连接有反冲洗装置；本实用新型的有益效果是：通过安装反冲洗装置实现滤膜滤芯的反冲洗再生功能，配合使用食品级清洗剂，可高效迅速洗净膜表面污染物，从而恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，恢复率高达97％以上，极大幅度地延长了滤膜滤芯与净水设备的使用寿命。此外，操作简单，效果显著，适用领域广泛。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例正常净化时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例反冲洗时的结构示意图；

图中：1-净水器基座；2-净水器护盖；3-进水流道；4-出水孔；5-废水排孔；6-转换把手；7-滤芯适配器；71-滤芯适配筒罩；72-连接嘴；73-限位环台；74-适配器填充层；8-滤膜滤芯；9-滤芯护筒；10-反冲洗盖帽；11-反冲洗进水口；12-反冲洗填充层；13-进水孔；14-转换阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，反冲洗式净水器，与出水龙头连接，包括与出水龙头连接的净水器基座1，所述净水器基座1一侧可拆卸连接有一端开口的筒状的净水器护盖2，所述净水器护盖2的开口端与所述净水器基座1连接，所述净水器基座1内设有进水流道3和出水孔4，所述进水流道3一端与所述出水龙头连通，所述进水流道3另一端与所述净水器护盖2连通，所述进水流道3上对应所述出水龙头处还连通设有废水排孔5，所述出水龙头与所述净水器护盖2之间的所述进水流道3内安装有转换阀14，所述净水器基座1侧部活动安装有转换把手6，所述转换把手6与所述转换阀14连接，所述净水器基座1上对应所述出水孔4安装有滤芯适配器7，所述滤芯适配器7设于所述净水器护盖2内，所述滤芯适配器7可拆卸连接有滤膜滤芯8，所述滤膜滤芯8外部可拆卸罩扣有滤芯护筒9，所述滤芯护筒9的端部可拆卸连接有反冲洗装置。

所述反冲洗装置包括反冲洗盖帽10，所述反冲洗盖帽10上设有用于引进冲洗水的反冲洗进水口11，所述反冲洗盖帽10内填充有反冲洗填充层12。所述滤芯护筒9的筒壁上布置有进水孔13，所述进水孔13在所述滤芯护筒9上远离连接所述滤膜滤芯8的一侧设置；所述进水孔13设置为条纹状、圆孔状、菱形格、多边形中的任意一种或多种形状的组合。当所述滤芯护筒9上设于所述进水孔13时，在进行反冲洗过程中，所述滤芯护筒9的最上沿高度要高于所述进水孔13边界，进而使反冲洗操作时，所述进水孔13呈封闭状态无法进水，以保证冲洗效果，所述反冲洗进水口11用于控制反冲洗过程中进水量的大小，所述反冲洗进水口11的大小可以依据进水量来设定。

本实施例的所述滤芯适配器7包括滤芯适配筒罩71，所述滤芯适配筒罩71靠近所述出水孔4的一端设有连接嘴72，所述连接嘴72延伸至所述出水孔4内且与所述出水孔4内壁密封配合，所述滤芯适配筒罩71内壁设有用于限定所述滤芯护筒9安装位置的限位环台73，所述限位环台73与所述连接嘴72之间的空间内填充有适配器填充层74。所述适配器填充层74包括活性炭层、麦饭石层、KDF层、除氯球层、陶瓷滤环层、PP过滤棉层中的任意一种或多种的组合。所述连接嘴72与所述出水孔4之间设置为密封圈连接、卡扣连接、螺纹连接中的一种或任意几种的组合；所述连接嘴72的形状为圆形、方形、三角形或多边形。

所述滤膜滤芯8设置为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯腈膜中的任意一种或多种的组合；所述净水器护盖2、所述反冲洗盖帽10和所述滤芯适配筒罩71分别设置为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、不锈钢材料中的一种或多种组合。

正常过滤时，其安装结构如图1所示，此时不安装反冲洗装置，即所述滤膜滤芯8正向安装，所述滤芯适配器7安装于所述滤膜滤芯8的出水端，进水方向为由出水龙头的安装处进水至所述进水流道3，由所述进水流道3进入到所述净水器护盖2内，再通过所述进水孔13进入所述滤膜滤芯8内部，并通过所述连接嘴72和所述出水孔4排出，实现正常过滤功能，过滤后的废水由所述废水排孔5排出。

反冲洗时，其安装结构如图2所示，将所述滤膜滤芯8和所述滤芯护筒9反向安装，所述反冲洗盖帽10安装于远离所述滤芯适配器7的一端，即安装于所述滤膜滤芯8的进水端，外部水由所述反冲洗进水口11至所述进水流道3，并有所述废水排孔5流出，实现反冲洗功能。

具体反冲洗方法为：

①预浸泡：配制一定浓度的清洗剂水溶液，打开净水设备，将所述滤膜滤芯8拆下，置于预先配制的清洗剂水溶液中，预浸泡一定时间；

②反冲洗：取出预浸泡的所述滤膜滤芯8，移除所述适配器填充层74，倒置所述滤膜滤芯8，将所述滤膜滤芯8的和所述滤芯护筒9反向安装于所述滤芯适配器7上，在所述滤膜滤芯8端部安装上带所述反冲洗填充层12的反冲洗盖帽10，将组装好的所述滤膜滤芯8的组件装回到所述净水器护盖2内，开启水龙头，实施反冲洗操作；

③复位：反冲洗一定时间后，打开所述净水器护盖2，移除所述反冲洗盖帽10和所述反冲洗填充层12，将所述滤膜滤芯8正置，装入适所述适配器填充层74，将所述滤膜滤芯8的出水端安装于所述滤芯适配器7上，将组装好的所述滤膜滤芯8组件装回净水设备中，开启进水开关，实施正常过滤。

本实施例的清洗剂为酸性清洗剂，为盐酸、草酸、柠檬酸、醋酸、磷酸、Na2S204中的一种或多种混合物；清洗剂水溶液的质量浓度范围为0.1～5.0wt％；清洗剂水溶液的浸泡时长范围为5～600min；反冲洗清洗时长范围为5～600min即可。

本实用新型通过安装反冲洗装置实现滤膜滤芯8的反冲洗再生功能，配合使用食品级清洗剂，可高效迅速洗净膜表面污染物，从而恢复滤膜滤芯8的水通量与过滤精度，恢复率高达97％以上，极大幅度地延长了滤膜滤芯8与净水设备的使用寿命。此外，操作简单，效果显著，适用领域广泛。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.反冲洗式净水器，与出水龙头连接，包括与出水龙头连接的净水器基座，所述净水器基座一侧可拆卸连接有一端开口的筒状的净水器护盖，所述净水器护盖的开口端与所述净水器基座连接，所述净水器基座内设有进水流道和出水孔，所述进水流道一端与所述出水龙头连通，所述进水流道另一端与所述净水器护盖连通，所述进水流道上对应所述出水龙头处还连通设有废水排孔，其特征在于：所述出水龙头与所述净水器护盖之间的所述进水流道内安装有转换阀，所述净水器基座侧部活动安装有转换把手，所述转换把手与所述转换阀连接，所述净水器基座上对应所述出水孔安装有滤芯适配器，所述滤芯适配器设于所述净水器护盖内，所述滤芯适配器可拆卸连接有滤膜滤芯，所述滤膜滤芯外部可拆卸罩扣有滤芯护筒，所述滤芯护筒的端部可拆卸连接有反冲洗装置。

2.如权利要求1所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述反冲洗装置包括反冲洗盖帽，所述反冲洗盖帽上设有用于引进冲洗水的反冲洗进水口，所述反冲洗盖帽内填充有反冲洗填充层。

3.如权利要求2所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述滤芯适配器包括滤芯适配筒罩，所述滤芯适配筒罩靠近所述出水孔的一端设有连接嘴，所述连接嘴延伸至所述出水孔内且与所述出水孔内壁密封配合，所述滤芯适配筒罩内壁设有用于限定所述滤芯护筒安装位置的限位环台，所述限位环台与所述连接嘴之间的空间内填充有适配器填充层。

4.如权利要求3所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述适配器填充层包括活性炭层、麦饭石层、KDF层、除氯球层、陶瓷滤环层、PP过滤棉层中的任意一种或多种的组合。

5.如权利要求3所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述连接嘴与所述出水孔之间设置为密封圈连接、卡扣连接、螺纹连接中的一种或任意几种的组合。

6.如权利要求4所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述连接嘴的形状为圆形、方形、三角形或多边形。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述滤芯护筒的筒壁上布置有进水孔，所述进水孔在所述滤芯护筒上远离连接所述滤膜滤芯的一侧设置。

8.如权利要求7所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述进水孔设置为条纹状、圆孔状、菱形格、多边形中的任意一种或多种形状的组合。

9.如权利要求7所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述滤膜滤芯设置为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯腈膜中的任意一种或多种的组合。

10.如权利要求3所述的反冲洗式净水器，其特征在于：所述净水器护盖、所述反冲洗盖帽和所述滤芯适配筒罩分别设置为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、不锈钢材料中的一种或多种组合。