CN205149035U - S型瓦楞辊及s型瓦楞纸制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种S型瓦楞辊，形成为具有旋转轴的柱状体，所述柱状体的外周面形成为沿轴向延伸的S型楞齿。同时还公开了一种S型瓦楞纸制造装置。本实用新型瓦楞辊的楞齿设计为S型，将以往间隔设置的直线式楞齿更改为起伏的S型瓦楞辊，楞齿在沿轴向延伸的同时沿与轴线垂直的方向在瓦楞辊的柱状体环周面上呈波纹状起伏，楞齿形状的改变表现在产品上即瓦楞纸的拱形部分呈波纹状延伸，提高瓦楞纸的受力均匀性，并使其具有较好的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱制备装置技术领域，尤其涉及一种能够生产拱形部分为S型波纹片材的S型瓦楞辊及S型瓦楞纸制造装置。
背景技术
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。其中，单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，且在许多结构物体(例如盒子、面板、托盘等)的制造中用作基本部件。
传统的制作单面波纹纸板的设备，在制作瓦楞纸时，通常是将展开的纸张从纸卷筒传送到一对瓦楞辊，通过瓦楞辊侧壁上设置的互相啮合的楞齿，从而形成波纹片材。即通过在所述瓦楞辊的楞齿之间供进纸张，迫使纸张形成为具有辊齿形状的波纹。
传统的瓦楞辊上的楞齿均为与轴向平行的直线式齿，这样生产出的瓦楞纸的拱形部分同样为相平行的直线，这种瓦楞纸板存在受力不均且易变形的缺陷。
因此，有必要提出一种新型的瓦楞辊，来改善瓦楞纸存在受力不均且易变形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够生产拱形部分为S型的波纹片材的S型瓦楞辊，通过在柱状体的外周面形成为沿轴向延伸的S型楞齿，来改善瓦楞纸存在受力不均且易变形的问题。
根据本实用新型的一个方面提供了一种S型瓦楞辊，形成为具有旋转轴的柱状体，所述柱状体的外周面形成为沿轴向延伸的S型楞齿。
其中，所述S型楞齿等间距设置并遍布在所述柱状体的外周面。
其中，所述S型楞齿由多个彼此连续的弯曲弧形成。
其中，所述S型楞齿由多个彼此连续的圆弧形成，所述圆弧形成为劣弧或半圆弧。
其中，所述圆弧的长度l是圆弧半径r的1.25-1.5倍。
其中，所述圆弧的半径r的范围为40mm-62.5mm。
其中，所述圆弧的半径r为50mm，长度l为70mm。
其中，所述圆弧的半径r为60mm，长度l为90mm。
本实用新型的另一方面提供了一种S型瓦楞纸制造装置，其包括：一对S型瓦楞辊，所述S型瓦楞辊平行设置并相对向旋转，利用其外周面的S型楞齿将纸板压制成S型瓦楞纸。
本实用新型瓦楞辊的楞齿设计为S型，将以往间隔设置的直线式楞齿更改为起伏的S型瓦楞辊，楞齿在沿轴向延伸的同时沿与轴线垂直的方向在瓦楞辊的柱状体环周面上呈波纹状起伏，楞齿形状的改变表现在产品上即瓦楞纸的拱形部分呈波纹状延伸，提高瓦楞纸的受力均匀性，并使其具有较好的减震效果。
本实用新型的S型瓦楞纸制造装置，采用上述的S型瓦楞辊，即可生产出S型瓦楞纸，设备改动小，实现成本低，产品性能提升，有效提高了生产效益。
附图说明
图1是现有技术中瓦楞辊的结构示意图。
图2所示为图1所示的侧视图。
图3是本实用新型的S型瓦楞辊的外形示意图。
图4是本实用新型的S型瓦楞辊的立体外形示意图。
图5是本实用新型的S型瓦楞辊的截面示意图。
图6显示了本实用新型的S型瓦楞纸制造装置的结构示意图。
图7是图6所示S型瓦楞纸制造装置的立体外形图。
附图标记说明：
1-瓦楞辊，2-瓦楞辊，11-直线式楞齿，21-S型楞齿，20-旋转轴，22-
柱状体，3-纸板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1是现有技术中瓦楞辊的结构示意图。图2为图1的侧视图。
如图1-2所示，现有的瓦楞辊1上的直线式楞齿11均为与轴向平行的直线式楞齿，这样生产出的瓦楞纸的拱形部分同样为平行的直线，这种瓦楞纸板存在受力不均且易变形之缺陷。
图3是本实用新型的S型瓦楞辊的外形示意图。
图4是本实用新型的S型瓦楞辊的立体外形示意图。
图5是本实用新型的S型瓦楞辊的截面示意图。
如图3-5所示，本实用新型的S型瓦楞辊2形成为具有旋转轴20的柱状体22，所述柱状体22的外周面形成为沿轴向延伸的S型楞齿21。具体来说，即在所述柱状体的外周面上形成有多个沿瓦楞辊轴向延伸的S型楞齿21，楞型延伸与瓦楞辊轴线呈S交叉状，由此生产出的瓦楞纸为S型瓦楞纸，楞型延伸与瓦楞纸的纵向方向呈S交叉状，从而在纵向和横向均产生弯折支撑力，提高了瓦楞纸在各个方向的弯折强度。每条S型楞齿21形成为连续弯曲的波纹状。优选的，S型楞齿21的外顶面等高。
为便于加工，可以将S型楞齿21的横截面设计为U型或V型，通过将横截面设计为U型或V型，使得S型楞齿间啮合顺畅而且在波纹纸成纹过程中损伤小。
其中，所述S型楞齿21等间距设置并遍布在所述柱状体22的外周面。各S型楞齿的间距一般以国家标准为宜，等间距且遍布设置S型楞齿能保证波纹片材的连续生产，而且产品一致性高，品质稳定。当然，为提高产品的针对性，在同一柱状体上的S型楞齿的间距可设计为不同以兼顾提高部分区域的防护效果和生产成本。
其中，所述S型楞齿21由多个彼此连续的弯曲弧形成，所述的曲线弧可为椭圆弧等类型的弧，其彼此连续并圆滑过渡均可实现本实用新型之目的。
在一个可选实施方式中，所述S型楞齿21由多个彼此连续的圆弧形成，所述圆弧为劣弧或半圆弧。具体来说，可采用每个波峰或波谷为一个圆弧形设计，即由多个彼此相外切且切点在同一直线上的圆弧构成所述的S型。当然，所述的每个波峰或波谷也可由两个或以上的圆弧两两内切构成，采用圆弧作为基础形状，便于加工，加工成本低，尤其当在柱状体22由多个盘片串接构成时，在每个盘片上设置S型楞齿的一段圆弧部分，这样能进一步降低加工成本。
如上所述，本实用新型将直线式楞齿更改为S型瓦楞齿，并将所述S型楞齿在沿轴向延伸的同时沿与轴线垂直的方向在瓦楞辊的柱状体22外周面上形成S型，即将平行的直线更改为平行的波纹式曲线，楞齿形状的改变表现在产品上为瓦楞纸的拱形部分呈波纹状延伸，这能有效提高瓦楞纸的受力均匀性，改善减震效果。
下面介绍本实用新型的具体实施例。
在一个具体实施例中，所述圆弧的长度l是圆弧半径r的1.25-1.5倍。其中，所述圆弧的半径r的范围为40mm-62.5mm，采用该半径范围，能保证产品的S型拱形部分的成型质量。
在一个优选实施例中，所述圆弧的半径r为50mm，圆弧的长度l为70mm。
在另一个优选实施例中，所述圆弧的半径r为60mm，圆弧的长度l为90mm。其挤压出的瓦楞纸具有更好的成型效果,具有更好的受力均匀性和减震效果。
图6显示了本实用新型的S型瓦楞纸制造装置的结构示意图。
图7是图6所示S型瓦楞纸制造装置的立体外形图。
如图6-7所示，本实用新型还公开了一种S型瓦楞纸制造装置，其包括所述的一对S型瓦楞辊2，所述S型瓦楞辊平行设置并相对向旋转。优选的，其中一个S型瓦楞辊的瓦楞齿的齿峰对着另一个S型瓦楞辊的瓦楞齿的齿谷。
如图6所示，本实用新型的S型瓦楞纸制造装置主要利用其外周面的S型楞齿将纸板3压制成S型瓦楞纸，除此以外的其他部件与现有的瓦楞纸生产设备类似，在此不复赘述。
通过采用本实用新型的S型瓦楞辊，可以容易的生产出S型瓦楞纸。针对现有设备，设备进行小改动技能实现S型瓦楞纸生产，实现成本低，产品性能提升，有效提高了生产效益。同时对设备生产线来说，同样变化小，仅需改变楞齿的加工即可实现本实用新型之目的。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种S型瓦楞辊，形成为具有旋转轴的柱状体，其特征在于，所述柱状体的外周面形成为沿轴向延伸的S型楞齿。
2.根据权利要求1所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述S型楞齿等间距设置并遍布在所述柱状体的外周面。
3.根据权利要求1所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述S型楞齿由多个彼此连续的弯曲弧形成。
4.根据权利要求3所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述S型楞齿由多个彼此连续的圆弧形成，所述圆弧形成为劣弧或半圆弧。
5.根据权利要求4所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述圆弧的长度l是圆弧半径r的1.25-1.5倍。
6.根据权利要求5所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述圆弧的半径r的范围为40mm-62.5mm。
7.根据权利要求6所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述圆弧的半径r为50mm，长度l为70mm。
8.根据权利要求6所述的S型瓦楞辊，其特征在于，所述圆弧的半径r为60mm，长度l为90mm。
9.一种S型瓦楞纸制造装置，其包括：
一对根据权利要求1-8任一项所述的S型瓦楞辊，所述S型瓦楞辊平行设置并相对向旋转，利用其外周面的S型楞齿将纸板压制成S型瓦楞纸。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110418579A (zh) * | 2017-04-12 | 2019-11-05 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于薄片状烟草材料的生产的设备和方法 |
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2015
- 2015-11-04 CN CN201520872837.5U patent/CN205149035U/zh active Active
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