CN205148185U - 一种可调节尺寸的扳手套头 - Google Patents

Abstract

一种可调节尺寸的扳手套头，包括套头主体，所述套头主体上设有用以拆卸螺栓的扳口，所述套头主体上还设有用以调节扳口内径的调节机构，所述调节机构包括压板、调节螺母和螺旋丝杠，所述压板位于所述扳口内，螺旋丝杠所述扳手主体的下部设有凸缘，所述凸缘的前后方向上设有用以安装螺旋丝杠的丝杠安装孔，所述凸缘的左右方向上设有用以调节调节螺母的调节孔，所述丝杠安装孔与所述扳口连通，所述调节孔与所述丝杠安装孔连通，所述螺旋丝杠的圆柱端可左右滑动的穿过所述丝杠安装孔与所述压板连接，所述调节螺母位于所述调节孔内与所述螺旋丝杠的螺纹端螺接。本实用新型提供一种结构简单、操作简便、省时省力的可调节尺寸的扳手套头。

Description

一种可调节尺寸的扳手套头

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸机械设备的扳手套头，尤其是一种可调节尺寸的扳手套头。

背景技术

在工程领域中尤其是在机械工程领域中，机械零件的之间的连接很多用到螺纹连接，在设备的装配维护和维修过程中，要用到扳手拆装螺纹连接件，常常是扭力扳手和套头搭配使用增加扭矩，或者棘轮扳手和套头搭配使用实现快速拆卸。但是，通常套头的内径是不可调节的，这就需要在工作携带多种规格的套头，每次使用都要从工具箱中寻找，给工作造成了很大的不便。

发明内容

为了克服现有扳手套头不能调节内径尺寸大小的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作简便、省时省力的可调节尺寸的扳手套头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节尺寸的扳手套头，包括套头主体，所述套头主体上设有用以拆卸螺栓的扳口，所述套头主体上还设有用以调节扳口内径的调节机构，所述调节机构包括压板、调节螺母和螺旋丝杠，所述压板位于所述扳口内，螺旋丝杠所述扳手主体的下部设有凸缘，所述凸缘的前后方向上设有用以安装螺旋丝杠的丝杠安装孔，所述凸缘的左右方向上设有用以调节调节螺母的调节孔，所述丝杠安装孔与所述扳口连通，所述调节孔与所述丝杠安装孔连通，所述螺旋丝杠的圆柱端可左右滑动的穿过所述丝杠安装孔与所述压板连接，所述调节螺母位于所述调节孔内与所述螺旋丝杠的螺纹端螺接。

进一步，所述压板包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板与所述第二萼板左右对称布置在所述扳口内，所述第一萼板的左侧面与所述第二萼板的右侧面分别与所述扳口内壁贴合，所述第一萼板的右侧面与所述第二萼板的左侧面之间的夹角为120度，所述扳口内壁在与所述压板正对一侧设有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的下端与所述第二弧面的上端连接，所述第一弧面与所述第二弧面之间的夹角为120度，所述第一弧面与所述第一萼板正对，所述第二弧面与所述第二萼板正对。

再进一步，所述压板通过防转销钉固定在所述螺旋丝杠的前端。

更进一步，所述压板还包括凸台，所述第一萼板的后端通过所述凸台与第二萼板的后端连接，所述套头主体在扳口的后侧设有凹槽，所述凹槽与所述扳口连通，所述凸台位于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果主要表现在：可调节扳手套头内径尺寸，避免工人工作时携带多种扳手套头；且结构简单、使用方便。

附图说明

图1是一种可调节尺寸的扳手套头的主视图的剖面图。

图2是图1的A-A图。

图3是图1中B向的向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种可调节尺寸的扳手套头，包括套头主体1，所述套头主体1上设有用以拆卸螺栓的扳口，所述套头主体1上还设有用以调节扳口内径的调节机构，所述调节机构包括压板5、调节螺母2和螺旋丝杠3，所述压板5位于所述扳口内，螺旋丝杠3所述扳手主体1的下部设有凸缘，所述凸缘的前后方向上设有用以安装螺旋丝杠3的丝杠安装孔，所述凸缘的左右方向上设有用以调节调节螺母2的调节孔，所述丝杠安装孔与所述扳口连通，所述调节孔与所述丝杠安装孔连通，所述螺旋丝杠3的圆柱端可左右滑动的穿过所述丝杠安装孔与所述压板5连接，所述调节螺母2位于所述调节孔内与所述螺旋丝杠3的螺纹端螺接。

进一步，所述压板5包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板与所述第二萼板左右对称布置在所述扳口内，所述第一萼板的左侧面与所述第二萼板的右侧面分别与所述扳口内壁贴合，所述第一萼板的右侧面与所述第二萼板的左侧面之间的夹角为120度，所述扳口内壁在与所述压板正对一侧设有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的下端与所述第二弧面的上端连接，所述第一弧面与所述第二弧面之间的夹角为120度，所述第一弧面与所述第一萼板正对，所述第二弧面与所述第二萼板正对。

再进一步，所述压板5通过防转销钉4固定在所述螺旋丝杠3的前端。

更进一步，所述压板5还包括凸台，所述第一萼板的后端通过所述凸台与第二萼板的后端连接，所述套头主体1在扳口的后侧设有凹槽，所述凹槽与所述扳口连通，所述凸台位于所述凹槽内。

本实施例中，所述第一萼板的右侧面为下凹弧面，所述第二萼板的左侧面均上凸弧面，所述第一弧面为与第一萼板的右侧面水平镜像的下凹弧面，所述第二弧面为与第二萼板的左侧面水平镜像的上凸弧面，所述第一弧面与所述第二弧面对称布置在所述扳口前端的左右两侧；所述套头主体1是整个扳手套头的基础，其上部是标准的方形，可与工具扳手或者快速扳手连接，注意每条边要倒角，可更加方便与工具扳手或快速扳手的连接，其下部加工成带凸缘的形式，且在凸缘部分设调节孔，调节孔为方形通孔，方形通孔的宽度仅比调节螺母2略大，防止调节尺寸过程中螺旋丝杠3和压板5的来回移动；套头主体1下部的中心处设有扳口，扳口内壁前侧加工成六角形的两条边，后侧加工出来凹槽，以躲避压板5的移动；螺旋丝杠3的一端是螺纹，与调节螺母2连接调节扳口内径尺寸，另一端是圆柱面，其上钻有防转销钉孔，并通过防转销钉4与压板5连接；压板5的前侧加工成六边形的两边，后侧加工成圆弧和凸台，同时留与螺旋丝杠3的配合孔和防转销钉孔，因螺旋丝杠3和压板5配合时有防转销钉4，故螺旋丝杠3和压板5不能相对转动；不同于以往的开口扳手对螺栓头只有两个约束面，压板5的前侧和扳口内壁的前侧均加工成六边形，对螺栓头有四个约束面，因此拆卸过程中更不易打滑。

本实用新型的使用方法：先是调螺旋丝杠3前端插入设有压板5的扳口中，然后用防转销钉4连接，同时防止螺旋丝杠3和压板5相对转动，然后将调节螺母2放入套头主体1的凸缘方形通孔中，将螺旋丝杠3装配进去即可。

使用时，将套头主体1的上部连接到工具扳手或者快速扳手，转动调节螺母2即可实现调节内径的大小；因调节螺母2与凸缘方形通孔在宽度方向几乎无间隙，所以整个调节机构几乎不会晃动；另一方面，采用四个面对螺栓头的约束，更不易打滑。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种可调节尺寸的扳手套头，包括套头主体，所述套头主体上设有用以拆卸螺栓的扳口，其特征在于：所述套头主体上还设有用以调节扳口内径的调节机构，所述调节机构包括压板、调节螺母和螺旋丝杠，所述压板位于所述扳口内，螺旋丝杠所述扳手主体的下部设有凸缘，所述凸缘的前后方向上设有用以安装螺旋丝杠的丝杠安装孔，所述凸缘的左右方向上设有用以调节调节螺母的调节孔，所述丝杠安装孔与所述扳口连通，所述调节孔与所述丝杠安装孔连通，所述螺旋丝杠的圆柱端可左右滑动的穿过所述丝杠安装孔与所述压板连接，所述调节螺母位于所述调节孔内与所述螺旋丝杠的螺纹端螺接。

2.如权利要求1所述的一种可调节尺寸的扳手套头，其特征在于：所述压板包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板与所述第二萼板左右对称布置在所述扳口内，所述第一萼板的左侧面与所述第二萼板的右侧面分别与所述扳口内壁贴合，所述第一萼板的右侧面与所述第二萼板的左侧面之间的夹角为120度，所述扳口内壁在与所述压板正对一侧设有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的下端与所述第二弧面的上端连接，所述第一弧面与所述第二弧面之间的夹角为120度，所述第一弧面与所述第一萼板正对，所述第二弧面与所述第二萼板正对。

3.如权利要求1或2所述的一种可调节尺寸的扳手套头，其特征在于：所述压板通过防转销钉固定在所述螺旋丝杠的前端。

4.如权利要求2所述的一种可调节尺寸的扳手套头，其特征在于：所述压板还包括凸台，所述第一萼板的后端通过所述凸台与第二萼板的后端连接，所述套头主体在扳口的后侧设有凹槽，所述凹槽与所述扳口连通，所述凸台位于所述凹槽内。