CN205145248U - 无针输液接头结构 - Google Patents

Abstract

一种无针输液接头结构，其包括：盖体、连接座及弹性阀。盖体的一端与连接座的一端相互接合，而其内部共同形成一容置空间。弹性阀设置于容置空间中，弹性阀的两端分别定义为封闭端及开口端，而封闭端对应塞设于盖体的插入孔；开口端向封闭端方向凹设形成有一内凹槽，封闭端至开口端依序定义为抵压部、肩部、弯折部及支撑部，抵压部的外径宽度小于弯折部的外径宽度，而抵压部与弯折部相连接处定义为肩部，肩部具有最大厚度的区段，其厚度定义为第一壁厚，弯折部具有最小厚度的区段，其厚度定义为第二壁厚，第二壁厚不大于0.7倍的第一壁厚。

Description

无针输液接头结构

技术领域

本实用新型涉及一种医疗注射器的连接结构，特别是能提供医疗人员使用无钢针的针筒进行药液输入的无针输液接头结构。

背景技术

由于医疗的需求，医师往往会视病人的需要注射各式医疗用药品，最常见的其中一种方式是以点滴方式对病人进行注射；而，当医师欲再对病人注射其它药品时，通常会通过另外装设于点滴瓶(袋)的导管上的加药器，以将另外的药品注射至该导管中。

现今常见的加药器，多是由一盖体、一弹性阀及一连接座所组成，在一般状态下，弹性阀将对应封闭加药器的注射口，而当外部注射器插入加药器的注射口时，弹性阀将会被抵压而变形内缩于盖体与连接座中，藉此外部注射器可将药液注入盖体与连接座内部共同形成的容置空间中，而通过连接座的导引，使药液进入点滴瓶的导管中。当药液注射完毕，而外部注射器被抽离盖体时，弹性阀将通过其本身的弹性力，回复至原本未受压的状态，而重新再次封闭盖体的注射口。然，于实际应用中，相关医疗人员在使用加药器时，常会发生弹性阀卡在盖体中，而无法顺利复位，或是无法顺利进行药液注入等问题。

因此，本创作人乃潜心研究并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无针输液接头结构，用以解决现有技术中，加药器的弹性阀容易发生卡住或是无法复位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种无针输液接头结构，其包括：一盖体、一连接座及一弹性阀。盖体具有一插入孔及一通口。连接座具有一连接开口及一导出口，连接开口与盖体的通口卡合，且盖体与连接座的内部形成一容置空间。弹性阀设置于容置空间内，弹性阀的两端分别定义为一封闭端及一开口端，开口端向封闭端方向凹设形成一内凹槽，内凹槽的壁面不具穿透的孔洞，弹性阀的轴向截面为左右对称，封闭端处形成有一抵压部，抵压部向开口端处延伸形成一肩部，肩部向开口端处延伸形成、一弯折部，抵压部与弯折部相连接于肩部，弯折部向开口端处延伸形成一支撑部，抵压部的外侧径向宽度小于弯折部的外侧径向宽度，肩部具有最大厚度的区段，其厚度定义为一第一壁厚，弯折部具有最小厚度的区段，其厚度定义为一第二壁厚，第二壁厚不大于0.7倍的第一壁厚。

其中，所述抵压部的至少一部分塞设于所述插入孔对应封闭所述插入孔，所述盖体内部邻近于所述插入孔处的内侧壁形成有一凸部，所述肩部的外侧抵顶于所述凸部，对应封闭所述抵压部与所述盖体的内侧壁间的空间，所述弯折部及所述支撑部的外侧与所述盖体的内侧壁间形成有间隙，所述连接座的内部邻近于所述连接开口处形成有一导流结构，所述导流结构的中央形成有一中央流道，所述中央流道与所述容置空间及所述导出口相连通；当一外部注射器由所述插入孔挤压所述抵压部离开所述插入孔，且使所述弹性阀的所述肩部离开所述凸部时，所述弹性阀的外侧壁与形成所述容置空间的侧壁间形成有一流道，而使所述外部注射器所注入的药液能通过所述流道、所述导流结构及所述中央流道的导引，而由所述导出口流出。

其中，所述内凹槽的槽底对应位于所述弹性阀的所述肩部的位置，而所述抵压部为实心结构。

其中，所述内凹槽的槽底对应位于所述抵压部的位置，所述抵压部邻近于所述封闭端的部分为实心结构，其余部分为空心结构，所述抵压部为空心结构的各区段具有相同壁厚，其定义为一第三壁厚，所述第三壁厚不大于0.7倍的所述第一壁厚，且所述第三壁厚不小于0.1倍的所述第一壁厚。

其中，所述第二壁厚不小于0.3倍的所述第一壁厚。

其中，所述弹性阀的所述肩部至所述开口端的距离定义为一第一高度，所述肩部至所述弯折部的具有最小厚度的位置的距离定义为一第二高度，所述第二高度介于五分的一的所述第一高度至五分的三的所述第一高度之间。

其中，所述弹性阀的所述支撑部的厚度介于0.4倍的所述第一壁厚至1.4倍的所述第一壁厚之间。

其中，所述导流结构包括有多个定位部、多个导流道及多个承载部，所述连接座的内部向其中心方向延伸形成有所述多个承载部，且每两个所述承载部之间形成有所述导流道，各所述承载部远离所述连接座内侧壁的一端，向所述通口方向延伸形成所述定位部，其中，所述弹性阀的所述开口端能对应套设于所述多个定位部，而卡合设置于所述导流结构的所述多个承载部上，各所述导流道是由所述连接座的内侧壁向所述导出端方向延伸而形成的倾斜状结构。

其中，各所述定位部远离其所对应的所述承载部的一端彼此相连，而形成为一平台结构。

其中，所述弹性阀的所述弯折部具有最小厚度的区段，其两侧的厚度分别向所述封闭端及所述开口端方向逐渐增大。

为了实现上述目的，本实用新型再提供一种无针输液接头结构的弹性阀，其两端分别定义为一封闭端及一开口端，开口端向封闭端方向凹设形成一内凹槽，且形成内凹槽的侧壁不具穿透的孔洞，弹性阀的轴向截面为左右对称，封闭端处形成有一抵压部，抵压部向开口端处延伸形成一肩部，肩部向开口端处延伸形成一弯折部，弯折部向开口端处延伸形成一支撑部，，抵压部的外侧径向宽度小于弯折部的外侧径向宽度，肩部具有最大厚度的区段，其厚度定义为一第一壁厚，支撑部具有最小厚度的区段，其厚度定义为一第二壁厚，第二壁厚不大于0.7倍的第一壁厚。

本实用新型的有益效果可以在于：通过弹性阀的各部位的厚度设计，可确保弹性阀于受外部注射器抵顶时，能于盖体及连接座中弯折，以确保药液能顺利通过连接座导引，而由连接座的导出口流出(以进入点滴瓶/袋的导管中)，且同时确保弹性阀能在注射器被抽离盖体的插入孔时，能顺利回复至原始位置，而重新再次有效封闭插入孔。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1、2为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的分解示意图。

图3、4为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的弹性阀的剖面示意图。

图5、6为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的连接座的剖面示意图。

图7为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的组装示意图。

图8、9为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的组装剖面示意图。

图10、11为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的作动示意图。

图12为本实用新型的无针输液接头结构的第二实施例的弹性阀的剖面示意图。

图13、14为本实用新型的无针输液接头结构的第三实施例的连接座的剖面示意图。

图15为本实用新型的无针输液接头结构的第四实施例的连接座的局部剖面示意图。

图16为本实用新型的无针输液接头结构的第五实施例的剖面示意图。

图17为本实用新型的无针输液接头结构的第六实施例的分解示意图。

图18为本实用新型的无针输液接头结构的第六实施例的组装示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、1’、1”：无针输液接头结构

10：盖体

101：插入孔

102：通口

103：凸部

11：导引段

12：扩张段

20、20’、20”：弹性阀

201：内凹槽

2011：槽底

21：抵压部

22：肩部

23：弯折部

24：支撑部

30、30’、30”：连接座

30a、30b：连接座

301：连接开口

302：导出口

303：导流结构

3031：承载部

3032：导流道

3033：定位部

3034、3034’：平台结构

31：座体段

32：导管段

33：侧导管段

40：顶盖

2：外部注射器

3：无针输液接头结构

A1：插入端

A2：接合端

B1：封闭端

B2：开口端

C1：连接端

C2：导出端

R：中央流道

S1、S2、S3：容置空间

T1：第一壁厚

T2：第二壁厚

T3：第三壁厚

T4：第四壁厚

H1：第一高度

H2：第二高度

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的无针输液接头结构的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。又本实用新型的附图仅为简单说明，并非依实际尺寸描绘，亦即未反应出相关构成的实际尺寸，先予叙明。以下的实施方式系进一步详细说明本实用新型的观点，但并非以任何观点限制本实用新型的范畴。

﹝第一实施例﹞

请一并参阅图1至图11为本实用新型的无针输液接头结构的第一实施例的示意图。如图1、图2、图8及图9所示，无针输液接头结构1包括有一盖体10、一弹性阀20及一连接座30，盖体10的一端是与连接座30的一端相接合，而弹性阀20则对应设置于盖体10与连接座30内部所形成的容置空间S3中。于实际应用中，弹性阀20可以是通过熔接的方式固定于连接座30上，而盖体10及连接座30同样亦可以是通过熔接的方式相互接合固定。

详细地说，如图1及图2所示，盖体10为中空结构，其两端分别定义为一插入端A1及一接合端A2，盖体10内部形成有一容置空间S1。盖体10于插入端A1形成有插入孔101，而于接合端A2形成有通口102，且插入孔101及通孔102贯穿盖体10，而与其内部的容置空间S1相互连通。盖体10内部邻近于插入端A1的位置形成有凸部103。值得一提的是，依据盖体10的外型，其可大致分为一导引段11及一扩张段12，导引段11的外型及其内侧壁，大致呈现笔直的状态，其用以作为导引外部注射器2(如图10所示)进入盖体10的插入孔101时的移动路径，而扩张段12的外型及其内侧壁，则大致呈现截锥状的外型(即，越远离插入端A1，其内外径越大)，该扩张段12的内部是用以提供弹性阀20弯折的活动空间；其中，前述凸部103即可以是形成于导引段11及扩张段12的相连接处。

如图3及图4所示，弹性阀20的两端分别定义为一封闭端B1及一开口端B2，开口端B2向封闭端B1方向凹设形成有一内凹槽201，该内凹槽201仅能由开口端B2向外连通，即，弹性阀20形成该内凹槽201的侧壁，不具有穿透的孔洞；封闭端B1至开口端B2依序定义为一抵压部21、一肩部22、一弯折部23及一支撑部24；换言之，封闭端B1处形成有抵压部21，开口端B2处形成有支撑部24，且抵压部21向开口端B2方向延伸形成肩部22，肩部22向开口端B2方向延伸形成弯折部23，而弯折部23与支撑部24相连接。抵压部21的外侧径向宽度小于弯折部23的外侧径向宽度，而抵压部21与弯折部23相连接处定义为肩部22。其中，抵压部21及弯折部23的外型大致呈现为管状，且如图4所示，于较佳的实施态样中，弹性阀20轴向截面呈现为左右对称。

肩部22具有最大厚度的区段，其厚度定义为一第一壁厚T1，弯折部23具有最小厚度的区段，其厚度定义为一第二壁厚T2，第二壁厚T2不大于0.7倍的第一壁厚T1；较佳地，第二壁厚T2不小于0.3倍的第一壁厚T1，即，第一壁厚T1及第二壁厚T2的较佳关系可以简单表示为：0.3T1≦T2≦0.7T1。举例来说，如果第一壁厚T1为1.5mm，第二壁厚T2则介于0.45mm至1.05mm之间。于实际应用中，肩部22具有最大厚度的位置可以是位于肩部22与抵压部21相连接处，且肩部22的厚度可以渐进缩小，即，肩部22的厚度由弹性阀20的封闭端B1向开口端B2方向逐渐的缩小。

弹性阀20的内凹槽201的槽底2011可以是对应位于抵压部21的位置，而抵压部21邻近于封闭端B1的部分为实心结构，其余部分则为空心结构，且抵压部21为空心结构的各区段，具有相同壁厚，

其定义为一第三壁厚T3。较佳地，第三壁厚T3不大于0.7倍的第一壁厚T1；该第三壁厚T3不小于0.1倍的第一壁厚T1；换言之，第三壁厚T3的较佳厚度范围可以是介于0.1倍的第一壁厚T1至0.7倍的第一壁厚T1之间；即，其两者的关可以简单表示为：0.1T1≦T3≦0.7T1。举例来说，如果第一壁厚T1为1.5mm，第三壁厚T3则可以是介于0.15mm至1.05mm之间。

肩部22至开口端B2的距离定义为一第一高度H1，肩部22至弯折部23的最小厚度的位置的距离定义为一第二高度H2。较佳地，第二高度H2不大于五分之三的第一高度H1，且第二高度H2不小于五分之一的第一高度H1；即，第一高度H1及第二高度H2的高度关系可以简单表示为：1/5H1≦H2≦3/5H1。举例来说，如果第一高度H1为11mm，则第二高度H2的较佳范围可以是介于2.2mm至6.6mm。于实际应用中，弯折部23的厚度，可以是由其具有最小厚度的区段向其两端逐渐增大。

另外，较佳地，弹性阀20的支撑部24的较佳厚度范围可以是介于0.4倍的第一壁厚T1至1.4倍的第一壁厚T1。藉此，可使弹性阀20的支撑部24能提供整体弹性阀20较佳的支撑力，而使其较稳固地设置于导流结构303(如图2所示，于后详述)上，且更可以使弹性阀20在受外部注射器抵顶而变形时，使弹性阀20变形而弯折的位置落在弯折部23。

如图1、图5及图6所示，连接座30为中空结构，其两端分别定义为一连接端C1及一导出端C2，且连接座30内部形成有一容置空间S2。连接座30于连接端C1形成有一连接开口301，而于导出端C2形成有一导出口302，连接开口301与导出口302贯穿连接座30。连接座30的内部邻近于连接端C1的位置，形成有一导流结构303，导流结构303的中央形成有一中央流道R，中央流道R与容置空间S2及导出口302相连通，而导流结构303及其中央流道R能用以导引流入无针输液接头结构1中的药液，向导出口302方向流出。于本实施例中，依据连接座30的外型，其大致可分为一座体段31、一导管段32及一侧导管段33。座体段31的内外径大小，大致对应于盖体10的接合端A2的内外径大小，而连接座30的座体段31能与盖体10的接合端A2相互接合，且所述导流结构303即形成于座体段31中；导管段32则为管状结构，其能对应与点滴瓶(袋)的相关导管相连接；侧导管段33则由导管段32的一侧向外斜向延伸形成，其用以作为另一药剂的注入通道。

更详细地说，导流结构303包括有四个承载部3031、四个导流道3032及四个定位部3033。连接座30的内部向其中心方向延伸形成有该些承载部3031，而每两个承载部3031之间形成有该导流道3032，各承载部3031远离连接座30内侧壁的一端，则向接合端A2方向延伸形成该定位部3033，而该些定位部3033大致于导流结构303的中心位置，环绕形成有该中央流道R。较佳地，各导流道3032是由连接座30的内侧壁向导出端C2方向延伸而形成的倾斜状结构。当然，在其它的应用中，承载部3031、导流道3032及定位部3033的个数，可以是依据需求加以增减，不局限于本实施例中所举的四个。

如图7～图9所示，盖体10与连接座30相互接合时，盖体10的容置空间S1及连接座30的容置空间S2，相互连通而形成另一容置空间S3，弹性阀20则对应设置于该容置空间S3中。更进一步来说，抵压部21位于封闭端B1(如图1所示)的至少一部分，是塞设于盖体10的插入孔101，而对应封闭插入孔101；抵压部21的外侧与盖体10的导引段11(如图2所示)的内侧壁之间形成有间隙，用以提供抵压部21受外部注射器抵顶而弯折时的活动空间；肩部22的外侧则是抵顶于盖体10内部的凸部103，而对应封闭抵压部21与盖体10的内侧壁间的空间；弹性阀20的弯折部23及支撑部24的外侧与盖体10的内侧壁间形成有间隙。因此，通过弹性阀20的塞设及肩部22与凸部103的相互抵顶，可使无针输液接头结构1具有较佳的气密效果。弹性阀20的开口端B2(如图1所示)则是对应套设于导流结构303的该些定位部3033，且弹性阀20的开口端B2的端壁则对应设置于导流结构303的该些承载部3031上，而导流结构303的该些导流道3032则对应位于弹性阀20的下方，而不与弹性阀20有所接触。

如图10及图11所示，当外部注射器2由盖体10的插入孔101插入时，弹性阀20将受外部注射器2的抵顶而向下弯折变形，而缩设于盖体10与连接座30内部所形成的容置空间S3中。进一步来说，当弹性阀20受外部注射器2抵顶时，弹性阀20的抵压部21将于容置空间S3中向连接座30方向移动且向一侧弯折，据以使得肩部22不与盖体10的凸部103相互抵顶(即，肩部22离开其所对应抵顶的凸部103)，而不再密封插入孔101至凸部103间的空间，而弹性阀20的外侧壁与盖体10及连接座30内侧壁将共同形成一与导出口302相连通的流道(图未标示)；进而使得外部注射器2所输入的药液，能通过该流道(即容置空间S3)及导流结构303的该些导流道3032的导引，而流入中央流道R中，最后由连接座30的导出口302流出。

值得一提的是，由于抵压部21的空心结构的各区段，皆具有相同的厚度，因此，当抵压部21受外部注射器2抵压时，抵压部21可能向如图10所示的方向(即向图中的左侧)弯折，或是如图11所示的方向(即向图中的右侧)弯折。而，弹性阀20的弯折部23则会以其具有最小厚度的区段向一侧弯折，相同地，弯折部23的弯折方向可以是如图10所示的向右侧弯折，或者可以是如图11所示的向左侧弯折。

特别说明的是，请一并参阅图6及图10，由于各导流道3032是形成于两个承载部3031之间，且各导流道3032为倾斜向下的结构，而弹性阀20的支撑部24是设置于承载部3031上，且弹性阀20的内凹槽201对应套设于该些定位部3033上，以及弹性阀20在未受抵压时，其弯折部23与盖体10的内侧壁间存在有间隙，因此，在实际应用中，当弹性阀20受压时，无论弹性阀20呈现何种弯折状况(甚至是卡住于盖体10中)，外部注射器所输入的药液，仍可流动于弹性阀20与盖体10的内侧壁之间，且能顺利通过导流道3032的导引而向导出端C2方向流动。

﹝第二实施例﹞

请参阅图12，其为本实用新型的无针输液接头结构的弹性阀的第二实施例。如图12(a)所示，其显示为前述实施例的弹性阀20的结构，即，弹性阀20的内凹槽201的槽底2011是对应位于抵压部21的位置。如图12(b)所示，在另外的实施态样中，内凹槽201的槽底2011的位置，亦可以是大致对应位于抵压部21的轴向长度的一半的位置。如图12(c)所示，在特殊的应用中，内凹槽201的槽底2011的位置，亦可以是对应位于肩部22的位置，即，抵压部21可以是呈现整体为实心结构的状态。

﹝第三、四实施例﹞

请一并参阅图13及图14，其为本实用新型的无针输液接头结构的第三实施例。如图所示，无针输液接头结构1’的连接座30’，其所包含的该些定位部3033的末端(远离与其所对应的承载部3031相连接的一端)，可以是相互连接，而共同于形成一平台结构3034，以对应遮蔽部分的中央流道R。据以，当外部注射器2(参酌图10所示)被抽离盖体10(参酌图10所示)时，位于连接座30中的残留药液，将不易回流至弹性阀20的内凹槽201中。另外，由于该些导流道3032皆呈现是向中央流道R方向倾斜的结构，因此，其亦可有效避免残留药液逆流至容置空间S3中。

请参阅图15，在另外的实施态样中，连接座30”的导流结构303，其所包含的平台结构3034’可以是呈现为类似圆盘的结构，据以使导流结构303可以更有效的达到防止残留药液逆流的问题。

﹝第五实施例﹞

请参阅图16，其为本实用新型的无针输液接头结构的第六实施例组合剖面示意图。于本实施例中，仅针对无针输液接头结构的连接座进行说明，其余构件与前述相同，于此不再赘述。如图所示，在实际应用中，无针输液接头结构1”的连接座30a可以是不具有如图2所示的侧导管段33，而仅具有座体段31及导管段32。

﹝第六实施例﹞

请参阅图17及图18，其为本实用新型的无针输液接头结构的第七实施例。如图所示，有别于前述实施例，本实施例的无针输液接头结构3的连接座30b，是不具有前述实施例所载连接座30的导管段32及侧导管段33(如图2所示)，而是直接形成于一顶盖40上。具体来说，所述顶盖40可以是直接固定设置于点滴瓶(袋)的缓冲调节器(图未示)的顶端，而相关医疗人员可以是直接将药液注射于该缓冲调节器中。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无针输液接头结构，其特征在于，所述无针输液接头结构包括：

一盖体，其具有一插入孔及一通口；

一连接座，其具有一连接开口及一导出口，所述连接开口与所述盖体的所述通口卡合，且所述盖体与所述连接座的内部形成一容置空间；以及

一弹性阀，其设置于所述容置空间内，所述弹性阀的两端分别定义为一封闭端及一开口端，所述开口端向所述封闭端方向凹设形成一内凹槽，形成所述内凹槽的侧壁不具穿透的孔洞，所述弹性阀的轴向截面为左右对称，所述封闭端处形成有一抵压部，所述抵压部向所述开口端方向延伸形成一肩部，所述肩部向所述开口端方向延伸形成一弯折部，所述弯折部向所述开口端方向延伸形成一支撑部，所述抵压部的外侧径向宽度小于所述弯折部的外侧径向宽度，所述肩部具有最大厚度的区段，其厚度定义为一第一壁厚，所述弯折部具有最小厚度的区段，其厚度定义为一第二壁厚，所述第二壁厚不大于0.7倍的所述第一壁厚。

2.如权利要求1所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述抵压部的至少一部分塞设于所述插入孔对应封闭所述插入孔，所述盖体内部邻近于所述插入孔处的内侧壁形成有一凸部，所述肩部的外侧抵顶于所述凸部，对应封闭所述抵压部与所述盖体的内侧壁间的空间，所述弯折部及所述支撑部的外侧与所述盖体的内侧壁间形成有间隙，所述连接座的内部邻近于所述连接开口处形成有一导流结构，所述导流结构的中央形成有一中央流道，所述中央流道与所述容置空间及所述导出口相连通；当一外部注射器由所述插入孔挤压所述抵压部离开所述插入孔，且使所述弹性阀的所述肩部离开所述凸部时，所述弹性阀的外侧壁与形成所述容置空间的侧壁间形成有一流道，而使所述外部注射器所注入的药液能通过所述流道、所述导流结构及所述中央流道的导引，而由所述导出口流出。

3.如权利要求2所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述内凹槽的槽底对应位于所述弹性阀的所述肩部的位置，而所述抵压部为实心结构。

4.如权利要求2所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述内凹槽的槽底对应位于所述抵压部的位置，所述抵压部邻近于所述封闭端的部分为实心结构，其余部分为空心结构，所述抵压部为空心结构的各区段具有相同壁厚，其定义为一第三壁厚，所述第三壁厚不大于0.7倍的所述第一壁厚，且所述第三壁厚不小于0.1倍的所述第一壁厚。

5.权利要求1至4其中任一项所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述第二壁厚不小于0.3倍的所述第一壁厚。

6.如权利要求5所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述弹性阀的所述肩部至所述开口端的距离定义为一第一高度，所述肩部至所述弯折部的具有最小厚度的位置的距离定义为一第二高度，所述第二高度介于五分的一的所述第一高度至五分的三的所述第一高度之间。

7.如权利要求6所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述弹性阀的所述支撑部的厚度介于0.4倍的所述第一壁厚至1.4倍的所述第一壁厚之间。

8.如权利要求5所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述导流结构包括有多个定位部、多个导流道及多个承载部，所述连接座的内部向其中心方向延伸形成有所述多个承载部，且每两个所述承载部之间形成有所述导流道，各所述承载部远离所述连接座内侧壁的一端，向所述通口方向延伸形成所述定位部，其中，所述弹性阀的所述开口端能对应套设于所述多个定位部，而卡合设置于所述导流结构的所述多个承载部上，各所述导流道是由所述连接座的内侧壁向所述导出端方向延伸而形成的倾斜状结构。

9.如权利要求8所述的无针输液接头结构，其特征在于，各所述定位部远离其所对应的所述承载部的一端彼此相连，而形成为一平台结构。

10.如权利要求1所述的无针输液接头结构，其特征在于，所述弹性阀的所述弯折部具有最小厚度的区段，其两侧的厚度分别向所述封闭端及所述开口端方向逐渐增大。