CN205142832U - 一种旋钻式可调塘间距打塘装置 - Google Patents
一种旋钻式可调塘间距打塘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种旋钻式可调塘间距打塘装置,具体涉及一种能打出一定间距并可调节间距的打塘、挖坑设备,属于农用机械领域。包括有:旋耕机牙轮、前横架、后支架、具有传动内轴与旋转外轴的前置横转杆、连接支架、调距轮,齿轮组、传动轮和传动皮带,传动链发动机为动力装置提供动力,动力装置通过传动轴连接旋耕机牙轮,旋耕机牙轮将动力传输至钻杆,同时前置横转杆能在装置运动时翻滚旋转,从而将钻杆插进土中在钻头的旋转下打出所需要的带有间距的农耕用打坑、打塘或者挖坑,能够达到自动连续性的间隔性打塘,打塘的间隔精度准确,打塘效率高,并且能够调整打塘的塘间距,节省了人力成本和时间,加大了打塘装置的应用面和使用效果,本装置结构简单,动力单一,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋钻式可调塘间距打塘装置,具体涉及一种能打出一定间距并可调节间距的打塘、挖坑设备,属于农用机械领域。
背景技术
现有的打塘技术领域中,一般为中大型犁用拖拉机、旋耕开沟机等在工作时以发动机为动力,带动旋耕机或开沟器等进行工作,但旋耕完后,需要为需要播种的作物打塘,传统的打塘为人工打塘,因此不仅费时费力,工作效率也低,即使使用一般的打塘器,也需要人力操作,也或者使用自动打塘器,也不能打出具有高要求间距的塘坑,不能满足对于特殊作物的种植需求,比如种植烤烟的烟叶、玉米、棉花、蔬菜、姜等需要打坑/打塘的作物,对每一株作物的间距均有要求,因此,一种能够间距打塘的打塘设备,能够提高工作效率,俭省人力时间,降低人工成本,又能保证准确率,并且安装方便,使用方便,保障了开塘大小差异不大的效果,提高精准度,便是本实用新型所解决的问题。
实用新型内容
针对上述存在的现有技术问题,本实用新型提供了一种旋钻式可调塘间距打塘装置,包括钻头(2)、钻杆(21)、动力装置、传动轴、传动轮、传动皮带,旋耕机牙轮(4)、前横架(6)、后支架(5)、具有传动内轴(31)与旋转外轴(34)的前置横转杆(3)、连接支架(7)、调距轮(8),齿轮组(82)、传动链(83),其中:发动机为动力装置提供动力,动力装置通过传动轴连接旋耕机牙轮(4),所述旋耕机牙轮(4)置于后支架(5)上,旋耕机牙轮(4)通过传动皮带传动连接置于前横架(6)上的前置横转杆(3),前横架(6)通过连接支架(7)连接前置横转杆(3)的内轴传动轮(32),前置横转杆(3)上安有内轴变速牙箱(33),钻杆(21)置于内轴变速牙箱(33)上,所述钻头(2)置于钻杆(21)顶端,所述传动内轴(31)通过驱动内轴变速牙箱(33)让钻杆(21)旋转,所述前横架(6)的一端连接有调距轮(8),所述调距轮(8)的轮轴上安有轮齿(81),轮齿(81)通过传动链(83)连接齿轮组(82),齿轮组(82)传动连接前置横转杆(3)的旋转外轴(34)于旋转外轴(34)的一端,调距轮(8)提供前置横转杆(3)的外轴旋转动力。
优选的,所述前置横转杆(3)的一端设有内轴传动轮(32),内轴传动轮(32)通过第二传动皮带(72)连接至第二传动轮(71),第二传动轮(71)置于前横架(6)的靠内轴传动轮(32)的一端,第二传动轮(71)通过长转轴(43)连接第一传动轮(41),第一传动轮(41)通过第一传动皮带(42)连接至旋耕机牙轮(4)。
优选的,所述调距轮(8)轮轴上设有若干叶轮片(85),调距轮(8)轮轴两端连接有螺纹式紧压杆(86),紧压杆支杆上部设有丝杆调节螺母(87),调节螺母(87)紧压着压力弹簧(88),所述螺纹式紧压杆(86)的上端固定在连接支架(7)上。
优选的,所述钻杆(21)以每两个为相互背对在同一条直线上的反向成对为一组,垂直固定在内轴变速牙箱(33)上,至少为两组。
优选的,所述齿轮组(82)设有齿轮变速箱(84),齿轮变速箱(84)控制连接至前置横转杆(3)外轴一端的链条速度。
优选的,所述的钻头(2)的钻头(2)部上安有向横向延伸的钻条(22)
优选的,所述后支架(5)的下方内部具有松土装置(9),所述松土装置(9)包括松土传动轴(91)、松土旋转刀片(92)、主轴(93),松土旋转刀片(92)为若干组,主轴(93)穿过叶片组,主轴(93)的一端通过松土齿轮(94)连接松土传动轴(91),松土传动轴(91)连接至旋耕机牙轮(4)。
优选的,所述前横架(6)的前面板中部设有中挡板(61),前面板两侧端处设有斜挡板(62),所述中挡板(61)为顶端朝下的类三角型挡板,所述斜挡板(62)为斜边朝内的类直角三角挡板。
本实用新型的工作原理介绍:
一种旋钻式可调塘间距打塘装置,通过配合拖拉机或其他农用机,通过使用拖拉机的发动机作为动力装置提供动力,动力装置通过传动轴连接旋耕机牙轮(4),所述旋耕机牙轮(4)置于后支架(5)上,旋耕机牙轮(4)通过传动皮带传动连接置于前横架(6)上的前置横转杆(3),前横架(6)通过连接支架(7)连接前置横转杆(3)的内轴传动轮(32),进一步的,所述前置横转杆(3)的一端设有内轴传动轮(32),通过第二传动皮带(72)连接至第二传动轮(71),第二传动轮(71)置于前横架(6)的靠内轴传动轮(32)的一端,第二传动轮(71)通过长转轴(43)连接第一传动轮(41),第一传动轮(41)通过第一传动皮带(42)连接至旋耕机牙轮(4),固所述的动力装置通过传动轴将动力传动至旋耕机牙轮(4),旋耕机牙轮(4)驱动第一传动轮(41),第一传动轮(41)在第一传动皮带(42)的带动下将动力传动至前横架(6)边上的第二传动轮(71),从而将动力传动至前置横转杆(3)侧端上的第二传动轮(71),通过第二传动皮带(72)带动内轴传动轮(32)的转动,从而使得发动机的动力通过传输带动传动内轴(31)旋转,前置横转杆(3)上安有内轴变速牙箱(33),内轴变速牙箱(33)通过传动内轴(31)的旋转将动力在内部转向提供给置于内轴变速牙箱(33)外的钻杆(21),从而驱动钻杆(21)旋转,使得置于钻杆(21)顶端钻头(2)能旋转,保证了打塘时的效率;所述前横架(6)的另一端连接有调距轮(8),所述调距轮(8)的轮轴上安有轮齿(81),轮齿(81)通过传动链(83)连接齿轮组(82),齿轮组(82)传动连接前置横转杆(3)另一端的旋转外轴(34),所述旋转外轴(34)的端头处固定连接于外轴齿轮(35),外轴齿轮(35)通过传动链(83)连接齿轮组(82)。工作时,拖拉机前进,拉动本打塘装置前进,调距轮(8)直接接触耕地,从而旋转,调距轮(8)的旋转带动传动链(83)运转,将旋转动力传输至齿轮组(82),齿轮组(82)又将动力通过链条传动至外轴齿轮(35),外轴齿轮(35)的旋转带动前置横转杆(3)的外壳即“旋转外轴(34)”在内轴上旋转,从而带动钻杆(21)旋转,钻头(2)打进耕地土地内,并由于钻杆(21)的旋转,钻头(2)在土地内旋转,打出塘子,并随着前置横转杆(3)的旋转不断的进土、出土、完成有间距的打塘工作,相应的,调整调距轮(8)的大小,改变调距轮(8)的圆周大小,从而能够改变前置横转杆(3)的旋转速率,即可改变塘间距,也或者,通过调节传动链(83)上的齿轮组(82)的大小,也可达到调整塘间距的打塘效果;
进一步的,所述调距轮(8)轮轴上设有若干叶轮片(85),调距轮(8)轮轴两端连接有螺纹式紧压杆(86),紧压杆支杆上部设有丝杆调节螺母(87),叶轮片(85)的设置使得调距轮(8)在工作时叶轮片(85)能够直插耕地土壤内,加大与土地的接触面积,从而增大作用力,能够带动传动链(83)的运转,为了能够有效防止调距轮(8)的打滑等情况,调距轮(8)轮轴两端连接有螺纹式紧压杆(86),所述螺纹式紧压杆(86)的上端固定在连接支架(7)上,通过调节上端的丝杆调节螺母(87),调节螺母(87)紧压压力弹簧(88),使得螺纹式紧压杆(86)中的压力弹簧(88)紧紧压着调距轮(8)轮轴上,让调距轮(8)具有一个向下的压力,保证了调距轮(8)在工作时不会打滑、位移等情况,保证了打塘的效果;
进一步的,所述钻杆(21)以每两个为相互背对在同一条直线上的反向成对为一组,垂直固定在内轴变速牙箱(33)上,至少为两组,同一条直线上的反向成对为一组则使得前置横转杆(3)在工作中,每旋转一个周,则能打出两个塘,不仅提高了工作效率,也保证了前后对称,使得在旋转过程中能达到动平衡,提高了设备的使用寿命、稳定性和安全性;
进一步的,所述齿轮组(82)设有齿轮变速箱(84),齿轮变速箱(84)控制连接至前置横转杆(3)外轴一端的链条速度,通过齿轮变速箱(84),能够提高对齿轮运转的调控便捷性,达到通过传动链(83)速度控制打塘间距的效果;
进一步的,所述后支架(5)的下方内部具有松土装置(9),所述松土装置(9)包括松土传动轴(91)、松土旋转刀片(92)、主轴(93),松土旋转刀片(92)为若干组,主轴(93)穿过叶片组,主轴(93)的一端通过松土齿轮(94)连接松土传动轴(91),松土传动轴(91)连接至旋耕机牙轮(4),同样通过旋耕机牙轮(4)提供动力,将动力通过松土传动轴(91)传输至松土齿轮(94),通过松土齿轮(94)带动主轴(93)旋转,固定在主轴(93)上的叶片轮在旋转中将耕地打松,打松的土壤能够便于开沟、打塘;
进一步的,所述前横架(6)的前面板中部设有中挡板(61),前面板两侧端处设有斜挡板(62),在工作时,通过松土装置(9)完成的土壤蓬松,在经过前横架(6)时,根据前面板的形状,能够方便的将蓬松的土壤隔离成一定的形状,中挡板(61)为顶端朝下的类三角型挡板,所述斜挡板(62)为斜边朝内的类直角三角挡板,因此,将耕地土壤被归挡为中间凹,凹槽两侧为较高的土堆,土堆外侧为较低的凹槽,形成中间有凹槽,两侧高,两外侧低的形状,从而钻杆(21)直接伸进高堆的土堆上打塘,满足了打塘对耕地的开沟需要,使得打出来的塘子能直接用于耕作,提高了工作效率;
进一步的,所述的钻头(2)的钻头(2)部上固定有向横向延伸的钻条(22),横向延伸的钻条(22)能使得打塘的大小得以通过更改钻条(22)的长短来控制,并且提高打塘打坑的效率,并且使得打塘的效果好于传动打塘的钻头(2)打出的效果。
本实用新型的有益效果:通过上述的结构和装置的组合使用,使得本实用新型在耕地上进行打塘得到自动化的机械打塘,通过配合拖拉机、打沟机、松土机的使用,能够达到自动连续性的间隔性打塘,打塘的间隔精度准确,打塘效率高,并且能够调整打塘的塘间距,通过配合松土机与挡土板的应用,使得在打塘之前的松土刨土工作也能一并开展,松土完后将耕地拢土成沟壑高低状,便于直接打塘,进一步的提高了工作效率,节省了人力成本和时间,加大了打塘装置的应用面和使用效果,本装置结构简单,动力单一,节省成本,运用先进适用的农业机械装备农业,改善了农业生产经营条件,对不断提高农业的生产技术水平和经济效益、生态效益的现代化农村建设作出了积极的推进性效果。
本实用新型可以安装在大型犁地用的拖拉机、中型拖拉机、微耕机上使用。
附图说明
图1为旋钻式可调塘间距打塘装置的主结构示意图;
图2为旋钻式可调塘间距打塘装置的右视结构示意图;
图3为旋钻式可调塘间距打塘装置的左视角立体结构示意图;
图4为旋钻式可调塘间距打塘装置的使用状态参考图;
图5为旋钻式可调塘间距打塘装置的松土装置结构示意图;
图中各标号:1—机体、2—钻头、21—钻杆、22—钻条、3—前置横转杆、31—传动内轴、32—内轴传动轮、33—内轴变速牙箱、34—旋转外轴、35—外轴齿轮、4—旋耕机牙轮、41—第一传动轮、42—第一传动皮带、43—长转轴43、5—后支架、6—前横架、61—中挡板、62—斜挡板、7—连接支架、71—第二传动轮、72—第二传动皮带、8—调距轮、81—轮齿、82—齿轮组、83—传动链、84—齿轮变速箱、85—叶轮片、86—螺纹式紧压杆、87—丝杆调节螺母、88—压力弹簧、9—松土装置、91—松土传动轴、92—松土旋转刀片、93—主轴、94—松土齿轮。
具体实施方式
实施列1:如图1~3所示,一种旋钻式可调塘间距打塘装置,发动机为动力装置提供动力,动力装置通过传动轴连接旋耕机牙轮4,所述旋耕机牙轮4置于后支架5上,旋耕机牙轮4通过传动皮带传动连接置于前横架6上的前置横转杆3,前横架6通过连接支架7连接前置横转杆3的内轴传动轮32,前置横转杆3上安有内轴变速牙箱33,钻杆21置于内轴变速牙箱33上,所述钻头2置于钻杆21顶端,所述传动内轴31通过驱动内轴变速牙箱33让钻杆21旋转,所述前横架6的一端连接有调距轮8,所述调距轮8的轮轴上安有轮齿81,轮齿81通过传动链83连接齿轮组82,齿轮组82传动连接前置横转杆3的旋转外轴34于旋转外轴34的一端,调距轮8提供前置横转杆3的外轴旋转动力,所述前置横转杆3的一端设有内轴传动轮32,内轴传动轮32通过第二传动皮带72连接至第二传动轮71,第二传动轮71置于前横架6的靠内轴传动轮32的一端,第二传动轮71通过长转轴43连接第一传动轮41,第一传动轮41通过第一传动皮带42连接至旋耕机牙轮4,所述调距轮8轮轴上设有若干叶轮片85,调距轮8轮轴两端连接有螺纹式紧压杆86,紧压杆支杆上部设有丝杆调节螺母87,调节螺母87紧压着压力弹簧88,所述螺纹式紧压杆86的上端固定在连接支架7上,所述钻杆21以每两个为相互背对在同一条直线上的反向成对为一组,设为两组,分别垂直固定在两个内轴变速牙箱33上,两组钻杆21分别距前置横转杆3两端的距离相等,一左一右,相互中心对称;所述齿轮组82设有齿轮变速箱84,齿轮变速箱84控制连接至前置横转杆3外轴一端的链条速度,所述的钻头2的钻头2部上安有向横向延伸的钻条22,使用时,如图4所示,本装置的后支架5通过固定螺栓与农用拖拉机或旋耕机连接,将农用拖拉机或旋耕机的发动机通过传动轴连接至后支架5上的旋耕机牙轮4,使用时启动使用旋耕机或拖拉机的机体1以获得动力,带动钻杆21的旋转,机体1前进,带动装置本体移动,从而带动调距轮8的叶轮片85压在耕地土中旋转前移,从而带动前置横转杆3以及前置横转杆3上的两组前钻杆21向前移方向作圆周翻转旋转,从而在土壤耕地中打出塘、坑,随着前移,同一组钻杆21组上的另一个朝向的钻杆21在旋翻下也插进耕地中完成打塘作业,并保证了塘与塘之间的间距。
实施列2:如图1、图5所示,在上述实施列的基础上,在所述后支架5的下方内部安置一个松土装置9,所述松土装置9包括松土传动轴91、松土旋转刀片92、主轴93,松土旋转刀片92为若干组,主轴93穿过叶片组,主轴93的一端通过松土齿轮94连接松土传动轴91,松土传动轴91连接至旋耕机牙轮4,所述前横架6的前面板中部设有中挡板61,前面板两侧端处设有斜挡板62,所述中挡板61为顶端朝下的类三角型挡板,所述斜挡板62为斜边朝内的类直角三角挡板。通过松土装置9完成的土壤蓬松,在经过前横架6时,根据前面板的形状,能够方便的将蓬松的土壤隔离成一定的形状,中挡板61为顶端朝下的类三角型挡板,所述斜挡板62为斜边朝内的类直角三角挡板,因此,将耕地土壤被归挡为中间凹,凹槽两侧为较高的土堆,土堆外侧为较低的凹槽,形成中间有凹槽,两侧高,两外侧低的形状,从而钻杆21直接伸进高堆的土堆上打塘,满足了打塘对耕地的开沟需要,使得打出来的塘子能直接用于耕作,提高了工作效率。
Claims (8)
1.一种旋钻式可调塘间距打塘装置,包括钻头(2)、钻杆(21)、动力装置、传动轴、传动轮、传动皮带,其特征在于,还包括有:旋耕机牙轮(4)、前横架(6)、后支架(5)、具有传动内轴(31)与旋转外轴(34)的前置横转杆(3)、连接支架(7)、调距轮(8),齿轮组(82)、传动链(83),
其中:发动机为动力装置提供动力,动力装置通过传动轴连接旋耕机牙轮(4),所述旋耕机牙轮(4)置于后支架(5)上,旋耕机牙轮(4)通过传动皮带传动连接置于前横架(6)上的前置横转杆(3),前横架(6)通过连接支架(7)连接前置横转杆(3)的内轴传动轮(32),前置横转杆(3)上安有内轴变速牙箱(33),钻杆(21)置于内轴变速牙箱(33)上,所述钻头(2)置于钻杆(21)顶端,所述传动内轴(31)通过驱动内轴变速牙箱(33)让钻杆(21)旋转,所述前横架(6)的一端连接有调距轮(8),所述调距轮(8)的轮轴上安有轮齿(81),轮齿(81)通过传动链(83)连接齿轮组(82),齿轮组(82)传动连接前置横转杆(3)的旋转外轴(34)于旋转外轴(34)的一端,调距轮(8)提供前置横转杆(3)的外轴旋转动力。
2.如权利要求1所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述前置横转杆(3)的一端设有内轴传动轮(32),内轴传动轮(32)通过第二传动皮带(72)连接至第二传动轮(71),第二传动轮(71)置于前横架(6)的靠内轴传动轮(32)的一端,第二传动轮(71)通过长转轴(43)连接第一传动轮(41),第一传动轮(41)通过第一传动皮带(42)连接至旋耕机牙轮(4)。
3.如权利要求1所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述调距轮(8)轮轴上设有若干叶轮片(85),调距轮(8)轮轴两端连接有螺纹式紧压杆(86),紧压杆支杆上部设有丝杆调节螺母(87),调节螺母(87)紧压着压力弹簧(88),所述螺纹式紧压杆(86)的上端固定在连接支架(7)上。
4.如权利要求1所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述钻杆(21)以每两个为相互背对在同一条直线上的反向成对为一组,垂直固定在内轴变速牙箱(33)上,至少为两组。
5.如权利要求1所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述齿轮组(82)设有齿轮变速箱(84),齿轮变速箱(84)控制连接至前置横转杆(3)外轴一端的链条速度。
6.如权利要求1所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述的钻头(2)的钻头(2)部上安有向横向延伸的钻条(22)。
7.如上述权利要求1~6任一所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述后支架(5)的下方内部具有松土装置(9),所述松土装置(9)包括松土传动轴(91)、松土旋转刀片(92)、主轴(93),松土旋转刀片(92)为若干组,主轴(93)穿过叶片组,主轴(93)的一端通过松土齿轮(94)连接松土传动轴(91),松土传动轴(91)连接至旋耕机牙轮(4)。
8.如权利要求7所述的一种旋钻式可调塘间距打塘装置,其特征在于所述前横架(6)的前面板中部设有中挡板(61),前面板两侧端处设有斜挡板(62),所述中挡板(61)为顶端朝下的类三角型挡板,所述斜挡板(62)为斜边朝内的类直角三角挡板。
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CN105075461A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-25 | 曹飞 | 一种旋钻式可调塘间距打塘装置 |
CN107873180A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-06 | 鲁校斌 | 一种蔬菜用固体肥料快速施肥装置 |
CN108633395A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-12 | 张家界天门山水果供销专业合作社 | 一种水果种植用果树挖坑设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160413 Effective date of abandoning: 20170322 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |